一种保持蜂蜜营养均衡不流失的脱蛋白工艺的制作方法

1.本发明涉及蜂蜜精制领域，具体讲是一种保持蜂蜜营养均衡不流失的脱蛋白工艺。


背景技术：

2.蜂蜜由于营养单一、很多营养成分人体不能全面吸收，不能发挥其营养价值的作用；而市场上松花粉、南瓜粉、人参粉等食品都是用水冲着来食用，大多数人无法接受这种食用方法，蜂蜜含有丰富的对人体有益的糖类，还有人体需要的矿物质以及维生素。正因为如此，蜂蜜越来越多的用于糕点、饮料和保健品等的制作。但蜂蜜中的蛋白质容易变质而影响储存，导致蜂蜜结晶、酸败，所以必须先把蛋白质去除。传统的除蛋白工艺采用超滤法，该方法利用一组具有一定大小孔径的高分子膜，在外力的作用下，强迫蜂蜜流体流经该膜，从而使得小于该膜孔径的物质分子被通过，而大于该膜孔径的物质分子被分离，达到去除杂质的目的，采用超滤膜进行去蛋白处理，蜂蜜原料内含的杂质往往较多，大小不一，给超滤膜带来很大的压力，导致能耗大、超滤速度慢、容易堵塞滤膜等，超滤膜容易损坏，替换频率大，设备维护成本高，为此，常常需要适当加大膜的孔径，但是加大膜孔径后，对蛋白的去除效果大大降低，蜂蜜容易产生结晶、产品质量降低、蜂蜜存放时间缩短。因此，现有的蜂蜜脱蛋白工艺，存在设备维护成本高、去蛋白效果差、产品质量低、存放时间短的问题，蜂蜜中含有大量的果糖、葡萄糖等极易被人体消化吸收的单糖。快速发酵又在短时间内终止发酵的原浆中存留着大量的原蜂蜜、花粉、王浆等原营养成份。其中糖蛋白可以增强肝脏毒素的解毒，存留的大量酶质有助于人体消化吸收。存留的大量氨基酸有助于人体蛋白质的合成。蜂蜜总含糖量均在70％以上。
3.具有以下问题：
4.蜂蜜原料内含的杂质往往较多，大小不一，给超滤膜带来很大的压力，导致能耗大、超滤速度慢、容易堵塞滤膜等，超滤膜容易损坏，替换频率大，设备维护成本高，为此，常常需要适当加大膜的孔径，但是加大膜孔径后，对蛋白的去除效果大大降低，蜂蜜容易产生结晶、产品质量降低、蜂蜜存放时间缩短。因此，现有的蜂蜜脱蛋白工艺，存在设备维护成本高、去蛋白效果差、产品质量低、存放时间短的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种保持蜂蜜营养均衡不流失的脱蛋白工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：
7.一种保持蜂蜜营养均衡不流失的脱蛋白工艺，包括脱蛋白步骤和营养均衡调配步骤，所述脱蛋白步骤包括：
8.(1)第一步过滤：将蜂蜜原料投入10-30目的筛网进行粗滤，得到初次过滤品；
9.(2)汇入融合体：在初次过滤品中加入硅藻土，初次过滤品与硅藻土的质量比要求
为50:1，混合融晶，得到融合体；
10.(3)第二次过滤：将融合体投入压滤机内经过70目的筛网进行二次过滤，混合均匀，得到二次过滤品，此时蜂蜜较为浓稠，成为浓稠混合液；
11.(4)减小比例进行浓缩处理：将经过二次过滤的二次过滤品进行浓缩处理，将二次过滤品中的水份浓缩至小于或等于％20，此时得到浓缩蜂蜜；
12.(5)第三次过滤：将浓缩蜂蜜通过100目的筛网进行第三次过滤，混合均匀，得成品。
13.(6)第四次过滤：将过滤好的成品再次进行过滤，使用100目的筛网边过滤边搅拌，使其混合更加均匀，质地更加细腻。
14.所述第一次过滤：将蜂蜜原料先加水稀释一倍，然后采用水浴加热的方式预热至45℃，沿同一方向进行搅拌5-10min，去除气泡和泡沫，然后投入10-30目的筛网进行粗滤，得初次过滤品。
15.所述汇入融合体：向初次过滤品中加入硅藻土，硅藻土与初次过滤品的质量比为50:1，边搅拌边加热至45-55℃，混合融晶，使初次过滤品融解呈流动状，然后保温搅拌10-15min，得融合体。
16.所述第二次过滤：向压滤机内加入氢氧化铝或纤维素，将融合体投入压滤机内经过70目的筛网进行二次过滤，过滤温度为30-50℃,当过滤1/3后，搅拌、均质处理30-40分钟，混合均匀，得二次过滤品。
17.所述第二次过滤中，搅拌、均质处理为，过滤1/3后，开启搅拌器搅拌，搅拌的转速为120-140转/分钟，过滤2/3后，搅拌的转速为170-200转/分钟，搅拌过程中每隔5-10分钟进行均质3-4分钟，均质的转速为2500-3500转/分钟。
18.所述减小比例进行浓缩处理：将二次过滤品投入真空浓缩设备进行浓缩，先控制浓缩真空度为0.085-0.105mpa，浓缩温度为60℃，浓缩时间为5分钟，使c品浓缩至水分为18-20％，然后控制浓缩真空度为0.082-0.906mpa进行二次浓缩，浓缩温度为40-50℃，浓缩时间为2-3分钟，使c品再次浓缩至水分小于或等于20％，得浓缩蜂蜜。
19.所述第三次过滤，先将浓缩蜂蜜进行巴氏灭菌处理或者紫外线灭菌处理，灭菌温度为60℃，再进行过滤。
20.所述第四次过滤，将进行灭菌处理后的浓缩蜂蜜再次使用100目的筛网进行过滤，过滤时进行均匀搅拌，搅拌5-10分钟，使其混合更加均匀，质地更加细腻。
21.所述营养均衡调配步骤包括：
22.(1)提前选用好的松花粉、南瓜粉、人参粉、山药粉、荷花粉、玛卡粉、油菜花粉，将这些材料先进行杀菌；
23.(2)按重量份数取材料。
24.所述重量份数取材料包括：在处理好的蜂蜜中加入山药粉80份，搅拌均匀，在对混合液进行超声波处理10分钟，然后在其中加入30份松花粉、20份南瓜粉、15份人参粉、30份荷花粉、25份玛卡粉、15份油菜花粉，将这些材料与蜂蜜搅拌均匀，搅拌10-15分钟，然后再对蜂蜜进行超声波处理15分钟，提升蜂蜜的营养价值，得到蜂蜜成品。
25.本发明通过改进在此提供一种保持蜂蜜营养均衡不流失的脱蛋白工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
26.其一：本发明具有有助睡眠，清凉败火，促进钙的吸收，可消除人体自由基，提高免疫力等功效。
27.其二：本发明具有设备维护成本低、去蛋白效果好、产品质量高、存放时间长的特点。
附图说明
28.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
29.图1为本发明的脱蛋白步骤流程图；
30.图2为本发明的营养均衡调配步骤流程图；
具体实施方式
31.下面将结合附图1至图2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明通过改进在此提供一种保持蜂蜜营养均衡不流失的脱蛋白工艺，如图1-图2所示，包括脱蛋白步骤和营养均衡调配步骤，所述脱蛋白步骤包括：
33.(1)第一步过滤：将蜂蜜原料投入10-30目的筛网进行粗滤，得到初次过滤品；
34.(2)汇入融合体：在初次过滤品中加入硅藻土，初次过滤品与硅藻土的质量比要求为50:1，混合融晶，得到融合体；
35.(3)第二次过滤：将融合体投入压滤机内经过70目的筛网进行二次过滤，混合均匀，得到二次过滤品，此时蜂蜜较为浓稠，成为浓稠混合液；
36.(4)减小比例进行浓缩处理：将经过二次过滤的二次过滤品进行浓缩处理，将二次过滤品中的水份浓缩至小于或等于％20，此时得到浓缩蜂蜜；
37.(5)第三次过滤：将浓缩蜂蜜通过100目的筛网进行第三次过滤，混合均匀，得成品。
38.(6)第四次过滤：将过滤好的成品再次进行过滤，使用100目的筛网边过滤边搅拌，使其混合更加均匀，质地更加细腻。
39.所述第一次过滤：将蜂蜜原料先加水稀释一倍，然后采用水浴加热的方式预热至45℃，沿同一方向进行搅拌5-10min，去除气泡和泡沫，然后投入10-30目的筛网进行粗滤，得初次过滤品。
40.所述汇入融合体：向初次过滤品中加入硅藻土，硅藻土与初次过滤品的质量比为50:1，边搅拌边加热至45-55℃，混合融晶，使初次过滤品融解呈流动状，然后保温搅拌10-15min，得融合体。
41.所述第二次过滤：向压滤机内加入氢氧化铝或纤维素，将融合体投入压滤机内经过70目的筛网进行二次过滤，过滤温度为30-50℃,当过滤1/3后，搅拌、均质处理30-40分钟，混合均匀，得二次过滤品。
42.所述第二次过滤中，搅拌、均质处理为，过滤1/3后，开启搅拌器搅拌，搅拌的转速为120-140转/分钟，过滤2/3后，搅拌的转速为170-200转/分钟，搅拌过程中每隔5-10分钟
进行均质3-4分钟，均质的转速为2500-3500转/分钟。
43.所述减小比例进行浓缩处理：将二次过滤品投入真空浓缩设备进行浓缩，先控制浓缩真空度为0.085-0.105mpa，浓缩温度为60℃，浓缩时间为5分钟，使c品浓缩至水分为18-20％，然后控制浓缩真空度为0.082-0.906mpa进行二次浓缩，浓缩温度为40-50℃，浓缩时间为2-3分钟，使c品再次浓缩至水分小于或等于20％，得浓缩蜂蜜。
44.所述第三次过滤，先将浓缩蜂蜜进行巴氏灭菌处理或者紫外线灭菌处理，灭菌温度为60℃，再进行过滤。
45.所述第四次过滤，将进行灭菌处理后的浓缩蜂蜜再次使用100目的筛网进行过滤，过滤时进行均匀搅拌，搅拌5-10分钟，使其混合更加均匀，质地更加细腻。
46.所述营养均衡调配步骤包括：
47.(1)提前选用好的松花粉、南瓜粉、人参粉、山药粉、荷花粉、玛卡粉、油菜花粉，将这些材料先进行杀菌；
48.(2)按重量份数取材料。
49.所述重量份数取材料包括：在处理好的蜂蜜中加入山药粉80份，搅拌均匀，在对混合液进行超声波处理10分钟，然后在其中加入30份松花粉、20份南瓜粉、15份人参粉、30份荷花粉、25份玛卡粉、15份油菜花粉，将这些材料与蜂蜜搅拌均匀，搅拌10-15分钟，然后再对蜂蜜进行超声波处理15分钟，提升蜂蜜的营养价值，取黄瓜籽粉20份，葡萄籽粉20份，搅拌均匀，其混合液的含水量控制在20～21％。并将浓缩蜂蜜过程中接收的芳香挥发物再加入到混合液中，以保持蜂蜜特有的香味，为了保持果蔬蜂蜜中活性成分不被破坏，采用强度为1.1万hz，对混合液再进行超声波处理10～15分钟，以稳定产品成分的活性并增加保藏性能，再采用均质机于30～35度进行均质处理2-3次，成品灌装。具有有助睡眠，清凉败火，促进钙的吸收，可消除人体自由基，提高免疫力等功效，此时得到蜂蜜成品。
50.工作原理：第一次过滤：将蜂蜜原料先加水稀释一倍，然后采用水浴加热的方式预热至45℃，沿同一方向进行搅拌5-10min，去除气泡和泡沫，然后投入10-30目的筛网进行粗滤，得初次过滤品。
51.汇入融合体：向初次过滤品中加入硅藻土，硅藻土与初次过滤品的质量比为50:1，边搅拌边加热至45-55℃，混合融晶，使初次过滤品融解呈流动状，然后保温搅拌10-15min，得融合体。
52.第二次过滤：向压滤机内加入氢氧化铝或纤维素，将融合体投入压滤机内经过70目的筛网进行二次过滤，过滤温度为30-50℃,当过滤1/3后，搅拌、均质处理30-40分钟，混合均匀，得二次过滤品。
53.第二次过滤中，搅拌、均质处理为，过滤1/3后，开启搅拌器搅拌，搅拌的转速为120-140转/分钟，过滤2/3后，搅拌的转速为170-200转/分钟，搅拌过程中每隔5-10分钟进行均质3-4分钟，均质的转速为2500-3500转/分钟。
54.减小比例进行浓缩处理：将二次过滤品投入真空浓缩设备进行浓缩，先控制浓缩真空度为0.085-0.105mpa，浓缩温度为60℃，浓缩时间为5分钟，使c品浓缩至水分为18-20％，然后控制浓缩真空度为0.082-0.906mpa进行二次浓缩，浓缩温度为40-50℃，浓缩时间为2-3分钟，使c品再次浓缩至水分小于或等于20％，得浓缩蜂蜜。
55.第三次过滤，先将浓缩蜂蜜进行巴氏灭菌处理或者紫外线灭菌处理，灭菌温度为
60℃，再进行过滤。
56.第四次过滤，将进行灭菌处理后的浓缩蜂蜜再次使用100目的筛网进行过滤，过滤时进行均匀搅拌，搅拌5-10分钟，使其混合更加均匀，质地更加细腻。
57.提前选用好的松花粉、南瓜粉、人参粉、山药粉、荷花粉、玛卡粉、油菜花粉，将这些材料先进行杀菌。
58.在处理好的蜂蜜中加入山药粉80份，搅拌均匀，在对混合液进行超声波处理10分钟，然后在其中加入30份松花粉、20份南瓜粉、15份人参粉、30份荷花粉、25份玛卡粉、15份油菜花粉，将这些材料与蜂蜜搅拌均匀，搅拌10-15分钟，然后再对蜂蜜进行超声波处理15分钟，提升蜂蜜的营养价值，得到蜂蜜成品。
59.得到的产品，色泽白色或略带浅黄，组织形态为粉末状，无肉眼可见黑点，具有蜂蜜特有的芳香味，甜润略带涩。
60.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。