一种用于立管卡子吊装限位的专用装置的制作方法

1.本实用新型涉及海洋石油工程领域，具体而言，特别是涉及一种用于立管卡子吊装限位的专用装置。


背景技术：

2.立管卡子或电缆护管卡子安装前，需在甲板上对所有水下卡子的开口角度进行调整固定，以便于后续管卡组件的安装。
3.传统的立管卡子安装吊装就位法，需要施工人员在水上临时配扣，使用卸扣、吊带穿过管卡组件背侧的吊耳，并连接倒链、手扳葫芦，随后通过手扳葫芦锁紧，以此来对管卡开口角度进行临时固定。每套卡子尺寸、开口角度各不相同，现场配扣难度大，在吊装下放过程中，如遇卡子开口较小，则易发生合拢；如卡子开口较大，容易外翻。此时需将管卡重新吊装至水上甲板，对其重新配扣，在人力、物力和时间上消耗巨大，延长了卡子的安装工期，存在后期多次调整的风险。同时，当管卡下放到安装位置后，潜水员还需拆除临时固定索具，工序繁琐，特别是在冬季海况恶劣、作业时间较短的情况下，可能影响整体施工工期。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对立管卡子吊装时的开口进行限位的装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，包括有中空的t型外部支撑结构，所述t型外部支撑结构的各个端部分别可调节穿插有内部支撑结构并通过紧固件固定，所述内部支撑结构未插入t型外部支撑结构一端的侧面设置有与立管卡子相匹配的卡槽，所述卡槽远离内部支撑结构的一侧壁上固定有手柄锁紧螺母，所述手柄锁紧螺母上旋转连接有手柄锁紧螺栓。
6.根据本实用新型优选的一个实施例，所述紧固件包括t型外部支撑结构的各个端部固设的多个轴向分布的锁紧螺母，以及所述锁紧螺母上连接的锁紧螺栓。
7.根据本实用新型优选的一个实施例，所述t型外部支撑结构包括横向支撑结构和竖向支撑结构，所述横向支撑结构中部的侧面固定有竖向支撑结构，所述竖向支撑结构的长度短于横向支撑结构的长度。
8.根据本实用新型优选的一个实施例，所述t型外部支撑结构的截面内部和外部轮廓均为方形。
9.根据本实用新型优选的一个实施例，所述内部支撑结构的截面形状为方形。
10.根据本实用新型优选的一个实施例，所述手柄锁紧螺栓的形状为l型。
11.本实用新型的技术效果在于：
12.1、本实用新型提供了一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，将内部支撑结构分别插装在t型外部支撑结构的端部，根据桩腿或杆件的尺寸规格，调整内部支撑结构的伸缩长度，将内部支撑结构上的卡槽卡在立管卡子上，t型外部支撑结构分别卡住立管卡子的两
瓣以及中部合页附近，随后拧紧手柄锁紧螺栓，在吊机或绞车辅助配合下，下放立管卡子至安装位置，待卡子进入横梁或桩腿后，放松手柄锁紧螺栓并拆除该装置，从而实现了对立管卡子吊装时的开口进行限位的有益效果。
13.2、本实用新型提供的专用装置减少了限位配扣、解扣等工序，降低了由于施工工序繁琐带来的安全风险，仅需要调节内部支撑结构插入t型外部支撑结构端部的长度，并操作手柄限位螺栓即可完成立管卡子安装精就位，很大程度上减少作业时间。
14.3、本实用新型公开的一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，对立管卡子进行限位，保障立管卡子吊装下放过程中的开口角度稳定，确保立管卡子不会发生闭合或外翻，以此提高立管卡子安装就位的精准度，规避了二次调整的风险。
15.4、本实用新型公开的一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，该专用装置可以根据不同尺寸的桩腿，仅通过调节内部支撑结构插入t型外部支撑结构端部的长度，就能满足施工限位要求，可适用于不同工况下不同尺寸规格立管卡子吊装限位，一物多用，节省了成本。
附图说明
16.图1是本实用新型一种用于立管卡子吊装限位的专用装置的整体正视图；
17.图2是本实用新型一种用于立管卡子吊装限位的专用装置的整体俯视图；
18.图3是本实用新型一种用于立管卡子吊装限位的专用装置的t型外部支撑结构正视图；
19.图4是本实用新型一种用于立管卡子吊装限位的专用装置的t型外部支撑结构俯视图；
20.图5是本实用新型一种用于立管卡子吊装限位的专用装置的内部支撑结构正视图；
21.图6是本实用新型一种用于立管卡子吊装限位的专用装置的安装示意图。
22.附图标记：1-t型外部支撑结构；11-横向支撑结构；12-锁紧螺母；13-锁紧螺栓；14-竖向支撑结构；2-内部支撑结构；21-卡槽；22-手柄锁紧螺母；23-手柄锁紧螺栓；3-立管卡子。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
24.如图2、图5和图6所示，一种用于立管卡子3吊装限位的专用装置，包括有中空的t型外部支撑结构1，所述t型外部支撑结构1的各个端部分别可调节穿插有内部支撑结构2并通过紧固件固定，所述内部支撑结构2未插入t型外部支撑结构1一端的侧面设置有与立管卡子3相匹配的卡槽21，所述卡槽21远离内部支撑结构2的一侧壁上固定有手柄锁紧螺母22，所述手柄锁紧螺母22上旋转连接有手柄锁紧螺栓23。
25.如图2和图3所示，所述紧固件包括t型外部支撑结构1的各个端部固设的多个轴向分布的锁紧螺母12，以及所述锁紧螺母12上连接的锁紧螺栓13。
26.如图1至图4所示，t型外部支撑结构1、内部支撑结构2。横向支撑结构11两侧各焊
接有2个锁紧螺母12，竖向支撑结构14焊接2个锁紧螺母12。将3个内部支撑2结构分别插装在横向支撑结构11和竖向支撑结构14端部，根据桩腿或杆件的尺寸规格，调整内部支撑结构2的伸缩长度，通过锁紧螺栓13与锁紧螺母12螺纹连接锁紧固定内部支撑结构2。
27.如图4至图6所示，将组装调整好的专用装置，通过内部支撑结构2上的卡槽21卡在立管卡子3上，横向支撑结构11两端分别卡住立管卡子3的两瓣，竖向支撑结构14固定在立管卡子3的中部合页附近上，随后手动拧紧手柄锁紧螺栓24。在吊机或绞车辅助配合下，下放立管卡子3至安装位置，待立管卡子3进入横梁或桩腿后，潜水员放松手柄锁紧螺栓24并拆除专用装置辅助工装，完成立管卡子3的就位安装。
28.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，其特征在于，包括有中空的t型外部支撑结构，所述t型外部支撑结构的各个端部分别可调节穿插有内部支撑结构并通过紧固件固定，所述内部支撑结构未插入t型外部支撑结构一端的侧面设置有与立管卡子相匹配的卡槽，所述卡槽远离内部支撑结构的一侧壁上固定有手柄锁紧螺母，所述手柄锁紧螺母上旋转连接有手柄锁紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，其特征在于，所述紧固件包括t型外部支撑结构的各个端部固设的多个轴向分布的锁紧螺母，以及所述锁紧螺母上连接的锁紧螺栓。3.根据权利要求1所述的一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，其特征在于，所述t型外部支撑结构包括横向支撑结构和竖向支撑结构，所述横向支撑结构中部的侧面固定有竖向支撑结构，所述竖向支撑结构的长度短于横向支撑结构的长度。4.根据权利要求1所述的一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，其特征在于，所述t型外部支撑结构的截面内部和外部轮廓均为方形。5.根据权利要求1所述的一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，其特征在于，所述内部支撑结构的截面形状为方形。6.根据权利要求1所述的一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，其特征在于，所述手柄锁紧螺栓的形状为l型。

技术总结
本实用新型公开了一种用于立管卡子吊装限位的专用装置，包括有中空的T型外部支撑结构，所述T型外部支撑结构的各个端部分别可调节穿插有内部支撑结构并通过紧固件固定，所述内部支撑结构未插入T型外部支撑结构一端的侧面设置有与立管卡子相匹配的卡槽，所述卡槽远离内部支撑结构的一侧壁上固定有手柄锁紧螺母，所述手柄锁紧螺母上旋转连接有手柄锁紧螺栓。本实用新型减少了限位配扣、解扣等工序，仅需要调节内部支撑结构插入T型外部支撑结构端部的长度，便使吊装下放过程中立管卡子的开口角度稳定、不会发生闭合或外翻，降低了由于施工工序繁琐带来的安全风险。工工序繁琐带来的安全风险。工工序繁琐带来的安全风险。


技术研发人员：陈勇 张美冬 薛方 赵晓东 张大伟 邓平 秦勇 张伟 张宇 刘贞军 张志强 闫占广
受保护的技术使用者：海洋石油工程股份有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/9/2