用于自锁托槽稳定的检测装置的制作方法

1.本发明涉及自锁托槽检测技术领域，具体为用于自锁托槽稳定的检测装置。


背景技术：

2.正畸就是矫正牙齿、解除错牙和畸形，正畸主要研究错颌畸形的病因机制，诊断分析及其预防和治疗，正畸可以达到美观牙齿的功效，牙齿矫正包括范围较广，通常是指通过口腔技术手段，修整牙齿排列不齐、牙齿形态异常、牙齿色泽异常的治疗过程。牙齿矫正有多种方法，如树脂贴面、瓷贴面、烤瓷牙、正畸等等，要根据个人的牙齿实际情况、牙颌畸形种类等，再综合个人要求选择治疗方法，每种方法各有优缺点，不同人各有偏好，需要在检查时和医生直接交流确定方案。
3.目前，医生在开展口腔牙齿正畸治疗过程中，通常是使用自锁托槽进行辅助治疗，而自锁托槽在投入使用之前需要使用检测设备进行检测，虽然检测设备的应用较为成熟，但配合检测设备所使用的检测装置还存在一定的不足：
4.1.现有检测装置中所使用的夹持机构大多存在结构复杂不便于操作的缺陷，且无法将自锁托槽进行稳固夹持，进而不便于检测作业的开展，检测精确性降低；
5.2.现有检测装置大多无法实现自锁托槽下料作业、上料作业与检测作业的同步有序开展，从而降低了检测效率。
6.为此我们提出用于自锁托槽稳定的检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供用于自锁托槽稳定的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于自锁托槽稳定的检测装置，包括安装板，所述安装板的顶端一侧设有转动机构，所述转动机构的内部设有夹持机构，且转动机构上可拆卸设有与夹持机构配合使用的自锁托槽本体，所述安装板远离转动机构的一侧上端设有与自锁托槽本体配合使用的往复式检测机构，且往复式检测机构与转动机构之间设有连接机构。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括伺服电机与第一转杆，所述伺服电机固定安装在安装板上，且伺服电机输出端的末端固定连接有锥形齿轮，所述第一转杆转动插设在安装板上，且第一转杆靠近安装板的一端外侧固定套接有侧齿轮，所述侧齿轮与锥形齿轮相啮合，所述第一转杆远离安装板的一端固定套设有异型板，所述异型板的两端固定连接有对称分布的转动框体。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板上固定安装有安装座，所述伺服电机固定安装在安装座上。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动框体远离安装板的一侧固定安装有对称分布的弧型卡座，且弧型卡座的两侧设有对称设置的限位板，所述自锁托槽本体能够活
动卡设在相邻限位板之间并与弧型卡座相接触。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括多级电动伸缩杆与第二转杆，所述多级电动伸缩杆固定安装在转动框体的内腔中，且多级电动伸缩杆输出端的末端固定连接有双侧齿条，所述第二转杆转动插设在转动框体内，且第二转杆呈对称分布，所述第二转杆上固定套接有驱动齿轮与驱动板，所述驱动齿轮与双侧齿条相啮合，所述驱动板远离驱动齿轮的一端转动安装有驱动杆，所述转动框体远离安装板的一侧滑动安装有镜像分布的定位夹板，所述驱动杆贯穿转动框体并活动卡设在定位夹板内，且定位夹板能够与自锁托槽本体的外壁相接触。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动框体远离安装板的一侧贯穿开设有对称设置的弧型通槽，所述驱动杆活动插设在弧型通槽内。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述定位夹板靠近安装板的一侧开设有驱动槽，所述驱动杆活动插设在驱动槽内。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动框体远离安装板的一侧中部固定连接有导向轨，所述定位夹板靠近安装板的一侧开设有导向槽，所述导向轨滑动插设在导向槽内。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述往复式检测机构包括承载板与滑动板，所述承载板固定安装在安装板上，且承载板上转动插设有第三转杆，所述第三转杆的一端固定套设有半面齿轮，所述安装板上滑动安装有移动环，所述移动环内侧的顶端与底端均设有阵列分布的驱动齿块，所述半面齿轮与驱动齿块相啮合，所述滑动板滑动安装在安装板上，且滑动板远离安装板的一侧一体成型有l型板，所述l型板上设有连接杆，所述连接杆的一端与移动环固定连接，所述l型板远离安装板的一端设有横板，所述横板靠近安装板的一侧设有对称设置的检测设备本体。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接机构包括第一连接轮盘与第二连接轮盘，且第一连接轮盘与第二连接轮盘分别固定套接在伺服电机输出端的外侧以及第三转杆的外侧，所述第一连接轮盘与第二连接轮盘的外侧传动套设有连接皮带。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
19.1.该夹持机构结构简单，设计合理，便于使用者进行操作，从而能够便捷快速的将自锁托槽本体进行稳固夹持，进而便于后续检测作业的开展，进一步能够提高检测的精确性。
20.2.通过转动机构的设置使用，能够快速将两组转动框体进行换位，从而能够实现自锁托槽本体下料作业、上料作业与检测作业的同步有序开展，进而能够有效提高检测效率。
21.3.在连接机构与往复式检测机构的协调作用下，能够带动检测设备本体等做往复移动，从而能够保障转动框体的正常转动，且能够将检测设备本体复位，进而保障后续检测作业的正常开展。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明连接示意图；
24.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
25.图4为本发明图2中b处结构放大示意图；
26.图5为本发明中自锁托槽本体安装示意图；
27.图6为本发明图5中c处结构放大示意图；
28.图7为本发明中夹持机构安装示意图；
29.图8为本发明图7中d处结构放大示意图。
30.图中：1、安装板；2、转动机构；21、伺服电机；22、第一转杆；23、锥形齿轮；24、侧齿轮；25、异型板；26、转动框体；27、安装座；28、弧型卡座；29、限位板；210、弧型通槽；3、夹持机构；31、多级电动伸缩杆；32、第二转杆；33、双侧齿条；34、驱动齿轮；35、驱动板；36、驱动杆；37、定位夹板；38、驱动槽；39、导向轨；310、导向槽；4、自锁托槽本体；5、往复式检测机构；51、承载板；52、滑动板；53、第三转杆；54、半面齿轮；55、移动环；56、驱动齿块；57、l型板；58、连接杆；59、横板；510、检测设备本体；6、连接机构；61、第一连接轮盘；62、第二连接轮盘；63、连接皮带。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：如图1-8所示，本发明提供了用于自锁托槽稳定的检测装置，包括安装板1，所述安装板1的顶端一侧设有转动机构2，所述转动机构2的内部设有夹持机构3，且转动机构2上可拆卸设有与夹持机构3配合使用的自锁托槽本体4，所述安装板1远离转动机构2的一侧上端设有与自锁托槽本体4配合使用的往复式检测机构5，且往复式检测机构5与转动机构2之间设有连接机构6。
33.进一步的，所述转动机构2包括伺服电机21与第一转杆22，所述伺服电机21固定安装在安装板1上，所述安装板1上固定安装有安装座27，所述伺服电机21固定安装在安装座27上，安装座27的使用保障了伺服电机21的稳定安装，且伺服电机21输出端的末端固定连接有锥形齿轮23，所述第一转杆22转动插设在安装板1上，且第一转杆22靠近安装板1的一端外侧固定套接有侧齿轮24，所述侧齿轮24与锥形齿轮23相啮合，所述第一转杆22远离安装板1的一端固定套设有异型板25，所述异型板25的两端固定连接有对称分布的转动框体26，所述转动框体26远离安装板1的一侧固定安装有对称分布的弧型卡座28，且弧型卡座28的两侧设有对称设置的限位板29，所述自锁托槽本体4能够活动卡设在相邻限位板29之间并与弧型卡座28相接触，通过弧型卡座28与限位板29的配合使用为自锁托槽本体4的快速精准摆放提供了便利，使用时可将伺服电机21打开，此时伺服电机21将带动锥形齿轮23转动，从而能够通过侧齿轮24带动第一转杆22转动，进而通过异型板25带动两组转动框体26转动，直至两组转动框体26互换位置时关闭伺服电机21。
34.进一步的，所述夹持机构3包括多级电动伸缩杆31与第二转杆32，所述多级电动伸缩杆31固定安装在转动框体26的内腔中，转动框体26的内腔中设有与多级电动伸缩杆31配合使用的蓄电池，且多级电动伸缩杆31输出端的末端固定连接有双侧齿条33，所述第二转
杆32转动插设在转动框体26内，且第二转杆32呈对称分布，所述第二转杆32上固定套接有驱动齿轮34与驱动板35，所述驱动齿轮34与双侧齿条33相啮合，所述驱动板35远离驱动齿轮34的一端转动安装有驱动杆36，所述转动框体26远离安装板1的一侧滑动安装有镜像分布的定位夹板37，所述转动框体26远离安装板1的一侧贯穿开设有对称设置的弧型通槽210，所述驱动杆36活动插设在弧型通槽210内，弧型通槽210的设置使用对驱动杆36的正常移动提供了保障，所述转动框体26远离安装板1的一侧中部固定连接有导向轨39，所述定位夹板37靠近安装板1的一侧开设有导向槽310，所述导向轨39滑动插设在导向槽310内，通过导向轨39与导向槽310的配合使用，对定位夹板37的移动调节起到了导向作用，所述驱动杆36贯穿转动框体26并活动卡设在定位夹板37内，所述定位夹板37靠近安装板1的一侧开设有驱动槽38，所述驱动杆36活动插设在驱动槽38内，驱动槽38的设置使用，为驱动杆36的正常移动提供了保障，且定位夹板37能够与自锁托槽本体4的外壁相接触，使用时可将两组待检测的自锁托槽本体4依次放置于对应两组弧型卡座28上，然后可将对应多级电动伸缩杆31打开，此时该组多级电动伸缩杆31将带动对应双侧齿条33向靠近多级电动伸缩杆31的一侧移动，从而能够同时带动两组驱动齿轮34转动，进而通过第二转杆32带动对应两组驱动板35远离多级电动伸缩杆31的一端向靠近双侧齿条33的一侧转动，进一步带动对应驱动杆36转动，并使驱动杆36沿着对应驱动槽38滚动，从而能够带动对应两组定位夹板37做相向运动，进而能够将自锁托槽本体4固定。
35.进一步的，所述往复式检测机构5包括承载板51与滑动板52，所述承载板51固定安装在安装板1上，且承载板51上转动插设有第三转杆53，所述第三转杆53的一端固定套设有半面齿轮54，所述安装板1上滑动安装有移动环55，所述移动环55内侧的顶端与底端均设有阵列分布的驱动齿块56，所述半面齿轮54与驱动齿块56相啮合，所述滑动板52滑动安装在安装板1上，且滑动板52远离安装板1的一侧一体成型有l型板57，所述l型板57上设有连接杆58，所述连接杆58的一端与移动环55固定连接，所述l型板57远离安装板1的一端设有横板59，所述横板59靠近安装板1的一侧设有对称设置的检测设备本体510，检测设备本体510能够对自锁托槽本体4进行检测，此为现有技术，此处不做过多赘述，所述连接机构6包括第一连接轮盘61与第二连接轮盘62，且第一连接轮盘61与第二连接轮盘62分别固定套接在伺服电机21输出端的外侧以及第三转杆53的外侧，所述第一连接轮盘61与第二连接轮盘62的外侧传动套设有连接皮带63，通过第一连接轮盘61、第二连接轮盘62与连接皮带63的配合使用，实现了伺服电机21驱动第三转杆53的目的，且第一连接轮盘61的周长为第二连接轮盘62周长的二倍，从而能够使第一连接轮盘61转动半圈而带动第二连接轮盘62转动一圈，使用时，伺服电机21将带动第一连接轮盘61转动，随后第一连接轮盘61将通过连接皮带63带动第二连接轮盘62转动一圈，从而能够通过第三转杆53带动半面齿轮54转动一圈，进而使半面齿轮54交替与两组驱动齿块56相啮合，进一步能够先通过移动环55与连接杆58带动l型板57向远离伺服电机21的一侧移动，然后再带动其复位，从而能够保障转动框体26的正常转动，且可将检测设备本体510复位，进而能够保障后续检测作业的正常开展，后续使用期间可重复上述步骤进行操作，且可将检测后的自锁托槽本体4取下进行更换。
36.工作原理：使用时可先将两组待检测的自锁托槽本体4依次放置于远离检测设备本体510的两组弧型卡座28上，然后可将对应多级电动伸缩杆31打开，此时该组多级电动伸缩杆31将带动对应双侧齿条33向靠近多级电动伸缩杆31的一侧移动，从而能够同时带动两
组驱动齿轮34转动，进而通过第二转杆32带动对应两组驱动板35远离多级电动伸缩杆31的一端向靠近双侧齿条33的一侧转动，进一步带动对应驱动杆36转动，并使驱动杆36沿着对应驱动槽38滚动，从而能够带动对应两组定位夹板37做相向运动，进而能够将自锁托槽本体4固定；
37.然后可关闭该组多级电动伸缩杆31并将伺服电机21打开，此时伺服电机21将带动第一连接轮盘61与锥形齿轮23转动，从而能够通过侧齿轮24带动第一转杆22转动，进而通过异型板25带动两组转动框体26转动，直至两组转动框体26互换位置时关闭伺服电机21，此时可重复上述步骤进行夹持其余自锁托槽本体4并将第一组自锁托槽本体4进行检测；
38.在此期间，第一连接轮盘61将通过连接皮带63带动第二连接轮盘62转动一圈，从而能够通过第三转杆53带动半面齿轮54转动一圈，进而使半面齿轮54交替与两组驱动齿块56相啮合，进一步能够先通过移动环55与连接杆58带动l型板57向远离伺服电机21的一侧移动，然后再带动其复位，从而能够保障转动框体26的正常转动，且可将检测设备本体510复位，进而能够保障后续检测作业的正常开展，后续使用期间可重复上述步骤进行操作，且可将检测后的自锁托槽本体4取下进行更换。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。