一种铝合金型材用具有快速拼接结构的电泳涂装架的制作方法

1.本发明涉及电泳涂装技术领域，具体为一种铝合金型材用具有快速拼接结构的电泳涂装架。


背景技术：

2.电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用，电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法，电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。
3.电泳涂装在一些生产铝合金型材的工厂里非常常见，但是现有的电泳涂装架在安装的过程中通常大多数为一体式的，因此在使用时极其麻烦，且电泳涂装架有些比较大，不能对其进行快速的拼接，工作效率较低，且拼接过程中，现有装置的挂钩箱也会后期挂上去，通过挂钩箱将一些铝合金型材进行吊装，从而完成电泳涂装操作，但是此种方式安装起来比较费劲，且对于后期挂钩箱的升降问题也会有极大的麻烦，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种铝合金型材用具有快速拼接结构的电泳涂装架，以解决上述背景技术中提出的现有的电泳涂装架在安装的过程中通常大多数为一体式的，因此在使用时极其麻烦，且电泳涂装架有些比较大，不能对其进行快速的拼接，工作效率较低，且拼接过程中，现有装置的挂钩箱也会后期挂上去，通过挂钩箱将一些铝合金型材进行吊装，从而完成电泳涂装操作，但是此种方式安装起来比较费劲，且对于后期挂钩箱的升降问题也会有极大的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金型材用具有快速拼接结构的电泳涂装架，包括：
6.第一拼接架，所述第一拼接架的左侧设置有控制面板，所述第一拼接架的背面固定连接有第一拼接板，所述第一拼接板的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的背面活动连接有第一扭力轴，所述第一扭力轴的表面活动连接有第一限位板，所述第一限位板的表面一侧固定连接有第一卡板；
7.连接柱，所述连接柱安装在安装板的表面一侧，所述连接柱远离安装板的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有限位筒，所述限位筒的内部设置有抵触弹簧，所述抵触弹簧的表面设置有第一连接环，所述第一连接环与限位筒之间相互适配，所述第一连接环的内部设置有拉绳，所述拉绳的表面设置有稳定环，所述稳定环安装在安装板
的表面，所述第一限位板的底端固定连接有第二连接环，所述安装板的内侧壁开设有半槽，所述半槽与第一连接环之间相互适配，所述第一拼接板的表面设置有第二拼接板，所述第二拼接板的右侧固定连接有第二拼接架，所述第二拼接板的内部设置有推动套杆，所述第二拼接板的表面一侧设置有固定块。
8.优选的，所述推动套杆的一端活动连接有第二扭力轴，所述第二扭力轴的表面设置有第二限位板，所述第二限位板的表面一侧固定连接有第二卡块。
9.优选的，所述推动套杆的内部设置有齿板，所述齿板的底端设置有棘爪，所述棘爪的表面设置有棘齿，所述棘齿的内侧壁设置有电动推杆。
10.优选的，所述第一拼接板的内侧壁设置有第二铰接架，所述第二铰接架的一端设置有第一挂钩箱，所述第一挂钩箱的内部设置有第一活动架，所述第一活动架的表面开设有卡槽。
11.优选的，所述第二拼接板的内侧壁设置有第一铰接架，所述第二扭力轴的一端设置有第二挂钩箱，所述第二挂钩箱的内部设置有第二活动架。
12.优选的，所述齿板的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一稳定架，所述棘齿的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有第二稳定架，所述第二稳定架的一端连接第二拼接架。
13.优选的，所述第一转轴表面的一侧设置有第一活动轴，所述第一活动轴的内侧壁设置有电动伸缩杆，所述第一转轴的一端固定连接有电机本体。
14.优选的，所述第一活动轴的表面设置有传送带，所述传送带的内侧壁设置有第二活动轴，所述第二活动轴的一端设置有第二转轴。
15.优选的，所述第二转轴远离第二活动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端设置有螺纹筒，所述第二锥齿轮安装在固定块的底端，所述螺纹筒安装在第一挂钩箱和第二挂钩箱的表面。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、该铝合金型材用具有快速拼接结构的电泳涂装架，通过设置的第一拼接架、控制面板、第一拼接板、安装板、第一扭力轴、第一限位板、第一卡板、连接柱、连接板、第一铰接架、限位筒、抵触弹簧、第一连接环、拉绳、推动套杆、第二扭力轴、第二限位板和第二卡块，在使用时，首先将第一拼接板和第二拼接板之间相互抵触，然后通过控制面板启动电机本体，电机本体在启动之前，通过将第一活动轴内部的电动伸缩杆不抵触到第一转轴，且同时将棘齿内部的电动推杆抵触到第一转轴，从而第一转轴能够带动棘齿进行转动，当棘齿进行转动时能够带动棘爪进行转动，从而棘爪会带动齿板向前进行移动，从而齿板会在推动套杆的内部抵触到推动套杆的前端部分，从而能够带动推动套杆的前端部分进行整体的运动，此时第二扭力轴和第二限位板处于垂直的状态会直接插设到安装板的内部，继而通过第二限位板会抵触到抵触弹簧，将抵触弹簧挤压后，第一连接环会带动拉绳向抵触弹簧被挤压方向移动，从而拉绳会带动第二连接环向第二限位板的表面附近靠近，从而第一卡板与第二卡块之间相互卡固，保证了两组第二限位板与第一限位板之间的拼接效果，并且同时通过两组第一限位板和第二限位板进行卡固，有效的保证了第一拼接板与第二拼接板之间的拼接效果，继而第一拼接板和第二拼接板在拼接的过程中通过将第二活动架插设进入卡槽的内部，从而第一活动架与第二活动架之间相互适配，并且通过第二铰接架和第一
铰接架之间的铰接关系，第一挂钩箱与第二挂钩箱之间相互拼接，从而在第一拼接板与第二拼接板拼接过程中将第一挂钩箱与第二挂钩箱进行拼接，具有一定的联动效果，且后期通过第一挂钩箱和第二挂钩箱的设计能够使得挂钩轻松的使用，体现了设计的功能性。
18.2、该铝合金型材用具有快速拼接结构的电泳涂装架，通过设置的棘齿、第一转轴、第二稳定架、第一活动轴、第一稳定架、第二稳定架、第一活动轴、电机本体、传送带、第二活动轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹筒，在使用时，当第一拼接板、第二拼接板、第一挂钩箱和第二挂钩箱之间拼接结束后，通过控制面板启动电机本体，当电机本体进行反转时，通过带动第一转轴进行转动，并且通过棘齿和棘爪的设计，反转不会带动棘爪进行移动，从而不会影响到拼接效果，继而通过第一活动轴会带动传送带进行转动，从而传送带会带动第二活动轴和第二转轴整体进行转动，继而通过第二转轴带动第二挂钩箱转动，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，从而第二锥齿轮会带动螺纹筒内部的螺杆进行转动，且当第一挂钩箱和第二挂钩箱安装完成后将螺纹筒固定安装在第一挂钩箱和第二挂钩箱的表面，以确保第一挂钩箱和第二挂钩箱之间的稳定性，螺纹筒内部的螺杆进行转动，从而螺杆会在螺纹筒的内部进行升降动作，当进行升降动作时，能够带动第一挂钩箱和第二挂钩箱进行升降，且当电机本体需要进行正转时，通过将棘齿内部的电动推杆不抵触第一转轴的表面，同时第一活动轴内部的电动伸缩杆抵触第一转轴的表面，保证了第一挂钩箱和第二挂钩箱的升降效果，解决了后期需要将第一挂钩箱和第二挂钩箱升降的问题，体现了设计的巧妙性。
附图说明
19.图1为本发明立体结构的示意图；
20.图2为本发明第一拼接架和第二拼接架结构的爆炸示意图；
21.图3为本发明安装板和齿板结构的拆分示意图；
22.图4为本发明安装板结构的拆分示意图；
23.图5为本发明第一转轴和棘齿结构的立体示意图；
24.图6为本发明第一活动轴和第二转轴结构的拆分示意图；
25.图7为本发明第一挂钩箱和第二挂钩箱结构的立体示意图。
26.图中：1、第一拼接架；2、控制面板；3、第一拼接板；4、安装板；5、第一扭力轴；6、第一限位板；7、第一卡板；8、连接柱；9、连接板；10、第一铰接架；11、限位筒；12、抵触弹簧；13、第一连接环；14、拉绳；15、稳定环；16、第二连接环；17、第二拼接架；18、第二拼接板；19、推动套杆；20、第二扭力轴；21、第二限位板；22、第二卡块；23、齿板；24、棘爪；25、棘齿；26、第二铰接架；27、第一挂钩箱；28、第一活动架；29、卡槽；30、第二挂钩箱；31、第二活动架；32、第一稳定架；33、第一转轴；34、第二稳定架；35、第一活动轴；36、电机本体；37、传送带；38、第二活动轴；39、第二转轴；40、第一锥齿轮；41、第二锥齿轮；42、螺纹筒；43、固定块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：
29.一种铝合金型材用具有快速拼接结构的电泳涂装架，本技术中使用的控制面板2、电动推杆、电动伸缩杆和电机本体36均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与电动推杆、电动伸缩杆和电机本体36的输入端电连接，包括：
30.第一拼接架1，第一拼接架1的左侧设置有控制面板2，第一拼接架1的背面固定连接有第一拼接板3，第一拼接板3的内侧壁设置有第二铰接架26，第二铰接架26的一端设置有第一挂钩箱27，第一挂钩箱27的内部设置有第一活动架28，第一活动架28的表面开设有卡槽29，第一拼接板3的内侧壁固定连接有安装板4，安装板4的背面活动连接有第一扭力轴5，第一扭力轴5的表面活动连接有第一限位板6，第一限位板6的表面一侧固定连接有第一卡板7；
31.连接柱8，连接柱8安装在安装板4的表面一侧，连接柱8远离安装板4的一端固定连接有连接板9，连接板9的表面固定连接有限位筒11，限位筒11的内部设置有抵触弹簧12，抵触弹簧12的表面设置有第一连接环13，第一连接环13与限位筒11之间相互适配，第一连接环13的内部设置有拉绳14，拉绳14的表面设置有稳定环15，稳定环15安装在安装板4的表面，第一限位板6的底端固定连接有第二连接环16，安装板4的内侧壁开设有半槽，半槽与第一连接环13之间相互适配，第一拼接板3的表面设置有第二拼接板18，第二拼接板18的内侧壁设置有第一铰接架10，第二扭力轴20的一端设置有第二挂钩箱30，第二挂钩箱30的内部设置有第二活动架31，第二拼接板18的右侧固定连接有第二拼接架17，第二拼接板18的内部设置有推动套杆19，推动套杆19的内部设置有套杆，套杆与第二扭力轴20相互连接，第二拼接板18的表面一侧设置有固定块43，推动套杆19的内部设置有齿板23，齿板23的两侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有第一稳定架32，棘齿25的内部设置有第一转轴33，第一转轴33表面的一侧设置有第一活动轴35，第一活动轴35的表面设置有传送带37，传送带37的内侧壁设置有第二活动轴38，第二活动轴38的一端设置有第二转轴39，第二转轴39远离第二活动轴38的一端固定连接有第一锥齿轮40，第一锥齿轮40的表面啮合连接有第二锥齿轮41，第二锥齿轮41的底端设置有螺纹筒42，第二锥齿轮41安装在固定块43的底端，螺纹筒42安装在第一挂钩箱27和第二挂钩箱30的表面，第一活动轴35的内侧壁设置有电动伸缩杆，第一转轴33的一端固定连接有电机本体36，第一转轴33的表面设置有第二稳定架34，第二稳定架34的一端连接第二拼接架17，齿板23的底端设置有棘爪24，棘爪24的表面设置有棘齿25，棘齿25的内侧壁设置有电动推杆，推动套杆19的一端活动连接有第二扭力轴20，第二扭力轴20的表面设置有第二限位板21，第二限位板21的表面一侧固定连接有第二卡块22，将第一拼接板3和第二拼接板18之间相互抵触，然后通过控制面板2启动电机本体36，电机本体36在启动之前，通过将第一活动轴35内部的电动伸缩杆不抵触到第一转轴33，且同时将棘齿25内部的电动推杆抵触到第一转轴33，从而第一转轴33能够带动棘齿25进行转动，当棘齿25进行转动时能够带动棘爪24进行转动，从而棘爪24会带动齿板23向前进行移动，从而齿板23会在推动套杆19的内部抵触到推动套杆19的前端部分，从而能够带动推动套杆19的前端部分进行整体的运动，此时第二扭力轴20和第二限位板21处于垂直的状态会直接插设到安装板4的内部，继而通过第二限位板21会抵触到抵触弹簧12，将抵触弹簧12挤压后，
第一连接环13会带动拉绳14向抵触弹簧12被挤压方向移动，从而拉绳14会带动第二连接环16向第二限位板21的表面附近靠近，从而第一卡板7与第二卡块22之间相互卡固，保证了两组第二限位板21与第一限位板6之间的拼接效果，并且同时通过两组第一限位板6和第二限位板21进行卡固，有效的保证了第一拼接板3与第二拼接板18之间的拼接效果，继而第一拼接板3和第二拼接板18在拼接的过程中通过将第二活动架31插设进入卡槽29的内部，从而第一活动架28与第二活动架31之间相互适配，并且通过第二铰接架26和第一铰接架10之间的铰接关系，第一挂钩箱27与第二挂钩箱30之间相互拼接，从而在第一拼接板3与第二拼接板18拼接过程中将第一挂钩箱27与第二挂钩箱30进行拼接，具有一定的联动效果，且后期通过第一挂钩箱27和第二挂钩箱30的设计能够使得挂钩轻松的使用，当第一拼接板3、第二拼接板18、第一挂钩箱27和第二挂钩箱30之间拼接结束后，通过控制面板2启动电机本体36，当电机本体36进行反转时，通过带动第一转轴33进行转动，并且通过棘齿25和棘爪24的设计，反转不会带动棘爪24进行移动，从而不会影响到拼接效果，继而通过第一活动轴35会带动传送带37进行转动，从而传送带37会带动第二活动轴38和第二转轴39整体进行转动，继而通过第二转轴39带动第二挂钩箱30转动，且第一锥齿轮40与第二锥齿轮41之间啮合连接，从而第二锥齿轮41会带动螺纹筒42内部的螺杆进行转动，且当第一挂钩箱27和第二挂钩箱30安装完成后将螺纹筒42固定安装在第一挂钩箱27和第二挂钩箱30的表面，以确保第一挂钩箱27和第二挂钩箱30之间的稳定性，螺纹筒42内部的螺杆进行转动，从而螺杆会在螺纹筒42的内部进行升降动作，当进行升降动作时，能够带动第一挂钩箱27和第二挂钩箱30进行升降，且当电机本体36需要进行正转时，通过将棘齿25内部的电动推杆不抵触第一转轴33的表面，同时第一活动轴35内部的电动伸缩杆抵触第一转轴33的表面，保证了第一挂钩箱27和第二挂钩箱30的升降效果，解决了后期需要将第一挂钩箱27和第二挂钩箱30升降的问题。
32.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先将第一拼接板3和第二拼接板18之间相互抵触，然后通过控制面板2启动电机本体36，电机本体36在启动之前，通过将第一活动轴35内部的电动伸缩杆不抵触到第一转轴33，且同时将棘齿25内部的电动推杆抵触到第一转轴33，从而第一转轴33能够带动棘齿25进行转动，当棘齿25进行转动时能够带动棘爪24进行转动，从而棘爪24会带动齿板23向前进行移动，从而齿板23会在推动套杆19的内部抵触到推动套杆19的前端部分，从而能够带动推动套杆19的前端部分进行整体的运动，此时第二扭力轴20和第二限位板21处于垂直的状态会直接插设到安装板4的内部，继而通过第二限位板21会抵触到抵触弹簧12，将抵触弹簧12挤压后，第一连接环13会带动拉绳14向抵触弹簧12被挤压方向移动，从而拉绳14会带动第二连接环16向第二限位板21的表面附近靠近，从而第一卡板7与第二卡块22之间相互卡固，保证了两组第二限位板21与第一限位板6之间的拼接效果，并且同时通过两组第一限位板6和第二限位板21进行卡固，有效的保证了第一拼接板3与第二拼接板18之间的拼接效果，继而第一拼接板3和第二拼接板18在拼接的过程中通过将第二活动架31插设进入卡槽29的内部，从而第一活动架28与第二活动架31之间相互适配，并且通过第二铰接架26和第一铰接架10之间的铰接关系，第一挂钩箱27与第二挂钩箱30之间相互拼接，从而在第一拼接板3与第二拼接板18拼接过程中将第一挂钩箱27与第二挂钩箱30进行拼接，当第一拼接板3、第二拼接板18、第一挂钩箱27和第二挂钩箱30之间拼接结束后，通过
控制面板2启动电机本体36，当电机本体36进行反转时，通过带动第一转轴33进行转动，并且通过棘齿25和棘爪24的设计，反转不会带动棘爪24进行移动，从而不会影响到拼接效果，继而通过第一活动轴35会带动传送带37进行转动，从而传送带37会带动第二活动轴38和第二转轴39整体进行转动，继而通过第二转轴39带动第二挂钩箱30转动，且第一锥齿轮40与第二锥齿轮41之间啮合连接，从而第二锥齿轮41会带动螺纹筒42内部的螺杆进行转动，且当第一挂钩箱27和第二挂钩箱30安装完成后将螺纹筒42固定安装在第一挂钩箱27和第二挂钩箱30的表面，以确保第一挂钩箱27和第二挂钩箱30之间的稳定性，螺纹筒42内部的螺杆进行转动，从而螺杆会在螺纹筒42的内部进行升降动作，当进行升降动作时，能够带动第一挂钩箱27和第二挂钩箱30进行升降，且当电机本体36需要进行正转时，通过将棘齿25内部的电动推杆不抵触第一转轴33的表面，同时第一活动轴35内部的电动伸缩杆抵触第一转轴33的表面，以上为本发明的所有工作原理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。