一种易清洁抗菌负离子床垫及其制备方法与流程

1.本发明涉及纺织材料技术领域，具体为一种易清洁抗菌负离子床垫及其制备方法。


背景技术：

2.负离子纤维，是一种具有负离子释放功能的纤维，由该纤维所释放产生的负离子对改善空气质量、环境具有明显的作用，特别是负离子对人体的保健作用，已越来越多为人们所接受。
3.负离子纤维的制成主要是通过在纤维的生产过程中，添加一种具有负离子释放功能的纳米级电气石粉末，使这些电气石粉末镶嵌在纤维的表面，通过这些电气石发射的电子，击中纤维周围的氧分子，使之成为带电荷的负氧离子(通常称之为负离子)。市面上的负离子纤维主要有粘胶负离子纤维、涤纶负离子纤维、丙纶负离子纤维、腈纶负离子纤维等。市场上的由负离子纤维所织造而成的纺织品，负离子发生效果易随着使用和水洗急速下降，如何使具有负离子发生效果的纺织品持久耐用，是值得解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种易清洁抗菌负离子床垫及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种易清洁抗菌负离子床垫的制备方法，其特征在于，所述易清洁抗菌负离子床垫是由超分子组装负离子涤纶纤维和改性抗菌剂进行反应后，进行编织裁剪成床垫外套，用棉絮对床垫外套进行填充制得。
7.作为优化，所述超分子组装负离子涤纶纤维是由三(4-氨基苯基)胺和二碳酸二叔丁酯反应后，再和对苯二异氰酸酯反应制得超分子组装配体，将四丁基磷酸铵、超分子组装配体和乙腈混合成组装液，将负离子涤纶纤维和乙二胺反应后再和超分子组装配体反应制得预组装负离子涤纶纤维，再用组装液对预组装负离子涤纶纤维进行处理制得。
8.作为优化，所述负离子涤纶纤维是由电气石粉、二氧化硅、氧化铝、滑石粉、氧化镁混合粉磨，再加入聚乙二醇、羧甲基纤维素混合煅烧制成负离子陶瓷颗粒，将负离子陶瓷颗粒和氨丙基三乙氧基硅烷反应，再和涤纶共混，熔融喷丝成型制得。
9.作为优化，所述改性抗菌剂是由8-氨基辛酸和一碘甲烷反应制得抗菌剂，将抗菌剂、 11-十二烯酸和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚反应，再依次和甲基二烯丙基硅烷、五甲基二硅氧烷反应制得。
10.作为优化，所述易清洁抗菌负离子床垫的制备方法包括以下制备步骤：
11.(1)负离子涤纶纤维的制备：将负离子陶瓷颗粒、氨丙基三乙氧基硅烷和纯水按质量比3：1：15～4：1：20混合均匀，在20～30℃，600～800r/min搅拌8～10min，在70～80℃干燥10～12h，制得预处理后的负离子陶瓷颗粒，将预处理后的负离子陶瓷颗粒和涤纶按质量
比1：3～1：4共混，挤出、切片，再加热熔融，挤压，喷丝成型，制得负离子涤纶纤维；
12.(2)超分子组装：将胺解后的负离子涤纶纤维、超分子组装配体和四氢呋喃按质量比1：1：15～1：2：20混合均匀，在45～55℃，30～40khz超声3～4h，在-1～-10℃，1～10pa 干燥6～8h，制得预组装负离子涤纶纤维，将预组装负离子涤纶纤维；将四丁基磷酸铵、超分子组装配体和乙腈按质量比1：1：20～1：2：30混合均匀，在20～30℃，600～800r/min 搅拌10～12h，配制成组装液，将预组装负离子涤纶纤维、组装液、乙醚按质量比1：10： 20～1：15：30混合均匀，在20～30℃静置6～8天，过滤并在-1～-10℃，1～10pa干燥6～8h，制得超分子组装负离子涤纶纤维；
13.(3)改性抗菌剂的制备：将抗菌剂、11-十二烯酸、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵和n,n-二甲基甲酰胺按质量比4：2：3：0.3：30～4：2：5：0.5：35混合均匀，在氮气氛围中，80～90℃，800～1000r/min搅拌反应2～3h，在40～50℃，1～2kpa静置8～10h，制得预改性抗菌剂；将预改性抗菌剂、甲基二烯丙基硅烷和正己烷按质量比3：1：15～4： 1：20混合均匀，再加入预改性抗菌剂质量0.03～0.05的氯铂酸，在70～80℃，500～800r/min 搅拌回流4～6h，再加入预改性抗菌剂质量1～1.2倍的五甲基二硅氧烷，继续搅拌回流4～6h，在20～30℃，1～2kpa静置3～4h，制得改性抗菌剂；
14.(4)抗菌处理并织造：将超分子组装负离子涤纶纤维、改性抗菌剂、乙酸乙酯和n,n
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二甲基甲酰胺按质量2：1：6：6～3：1：8：8混合均匀，在60～70℃，800～1000r/min搅拌25～30min，再加入0.003～0.005倍的二月桂酸二丁基锡，继续搅拌2～3h，取出并用纯水和无水乙醇洗涤3～5次，在60～70℃干燥6～8h，制得抗菌负离子纤维；将抗菌负离子纤维通过纤维编制机编制成280～320g/m2克重的面料，将面料裁剪成床垫外套，用棉絮对床垫外套进行填充，制得易清洁抗菌负离子床垫。
15.作为优化，步骤(1)所述负离子陶瓷颗粒的制备方法为：将负离子粉、聚乙二醇、羧甲基纤维素、无水乙醇、纯水按质量比10：1：1：3：4～15：1：2：4：5混合均匀，在 1000～1200℃煅烧10～12h，冷却至室温后，在粉磨机中粉磨至颗粒粒径小于0.1mm，制备而成。
16.作为优化，所述负离子粉是将电气石粉、二氧化硅、氧化铝、滑石粉、氧化镁和水按质量比8：5：4：3：5：25～10：7：6：5：8：35混合均匀，在粉磨机中粉磨至颗粒粒径小于0.1mm，在70～80℃干燥10～12h制备而成；所述电气石粉为黑色晶体电气石粉。
17.作为优化，步骤(2)所述超分子组装配体的制备方法为：将二碳酸二叔丁酯、三(4
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氨基苯基)胺和四氢呋喃按质量比4：1：20～5：1：25混合均匀，在0～5℃，300～500r/min 搅拌反应20～24h，在10～20℃，1～2kpa静置6～8h，制得中心单体；将中心单体、对苯二异氰酸酯和四氢呋喃按质量比1：2：20～2：3：30混合均匀，在45～55℃，300～500r/min 搅拌反应3～4h，在40～50℃，1～2kpa静置40～50min，再加入预聚体质量3～5倍的乙醚，在0～5℃，800～1000r/min搅拌15～20min后过滤，在-1～-10℃，1～10pa干燥6～8h，制备而成。
18.作为优化，步骤(2)所述胺解的方法为：将负离子涤纶纤维浸没在50～70℃的质量分数0.8～1％的乙二胺溶液中浸泡20～30min，用无水乙醇洗涤3～5次，在60～70℃干燥4～6h。
19.作为优化，步骤(3)所述抗菌剂的制备方法为：将8-氨基辛酸，一碘甲烷和质量分数5～10％的氢氧化钠溶液按质量比1：4：4～1：6：6混合均匀，再加入8-氨基辛酸质量 0.01～0.03倍的碘化钠，在30～40℃以500～1000r/min搅拌反应4～6h，再加热至50～60℃并保
持20～30min，冷却至1～5℃进行过滤，用1～5℃质量分数5～10％的碳酸氢钠溶液冲洗 3～5min，再用1～5℃纯水洗涤3～5次，在1～10pa，-10～-1℃的条件下干燥6～8h，制备而成。
20.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
21.本发明在制备易清洁抗菌负离子床垫时，先将超分子组装负离子涤纶纤维和改性抗菌剂进行反应后，进行编织裁剪成床垫外套，用棉絮对床垫外套进行填充制得易清洁抗菌负离子床垫。
22.首先，将电气石粉、二氧化硅、氧化铝、滑石粉、氧化镁混合粉磨，再加入聚乙二醇、羧甲基纤维素混合煅烧制成负离子陶瓷颗粒，将负离子陶瓷颗粒和氨丙基三乙氧基硅烷反应，再和涤纶共混，熔融喷丝制得负离子涤纶纤维，将电气石粉制成负离子陶瓷颗粒，使电气石粉烧结在负离子陶瓷颗粒的孔道或者表面，保持良好的负离子发生效果的同时避免水洗、受力脱落，从而得到良好持久的负离子发生效果；将三(4-氨基苯基)胺和二碳酸二叔丁酯反应后，再和对苯二异氰酸酯反应制得超分子组装配体，将四丁基磷酸铵、超分子组装配体和乙腈混合成组装液，将负离子涤纶纤维和乙二胺反应后再和超分子组装配体反应制得预组装负离子涤纶纤维，再用组装液对预组装负离子涤纶纤维进行处理制得超分子组装负离子涤纶纤维，超分子组装配体在四丁基磷酸铵产生的阴离子的作用下进行自组装，形成超分子自组装层并产生离子通道，对负离子涤纶纤维主体具有良好的水洗、受力保护效果，并对负离子涤纶纤维发生的负离子有良好的传递保护效果，进一步保持床垫持久耐用的负离子发生效果；
23.其次，将8-氨基辛酸和一碘甲烷反应制得抗菌剂，将抗菌剂、11-十二烯酸和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚反应，再依次和甲基二烯丙基硅烷、五甲基二硅氧烷反应制得改性抗菌剂，改性抗菌剂生长有支化硅氧烷链段，支化硅氧烷链段具有较高的亲油性，超分子自组装层的含有较多的脲基，易吸附空气中的水蒸气形成水分子薄膜，使油性物质易在亲油的支化硅氧烷链段聚集不易渗入，并且支化硅氧烷链段具有良好的柔性，使床垫不易摩擦产生静电吸附灰尘，从而提高了床垫的易清洁性能，同时支化硅氧烷链段使制得的床垫的表面疏水，使细菌在表面增殖的环境恶劣，从而提高了床垫的抗菌性能。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.为了更清楚的说明本发明提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制作的易清洁抗菌负离子床垫的各指标测试方法如下：
26.易清洁性能：将各实施例所得的易清洁抗菌负离子床垫与对比例材料取相同大小形状面积，乙醇清洗表面后干燥并初次称重，再置于相同的室内静置相同天数后进行二次称重，用相同量的无水乙醇以相同方式清洗表面后干燥并三次称重，计算残留率＝(三次称重-初次称重)/(二次称重-初次称重)。
27.抗菌性能：将各实施例所得的易清洁抗菌负离子床垫与对比例材料取相同大小形
状面积，按照gb/t31402标准法测定抑菌率。
28.持久耐用性能：将各实施例所得的易清洁抗菌负离子床垫与对比例材料取相同大小形状面积，按照gb/t30128测定负离子发生量，在相同条件下进行水洗1h，室内晾晒23h，重复30次，再次测定负离子发生量，计算保持率＝水洗30次后负离子发生量/初始负离子发生量。
29.实施例1
30.(1)负离子涤纶纤维的制备：将电气石粉、二氧化硅、氧化铝、滑石粉、氧化镁和水按质量比8：5：4：3：5：25混合均匀，在粉磨机中粉磨至颗粒粒径小于0.1mm，在 70℃干燥12h，制得负离子粉；将负离子粉、聚乙二醇、羧甲基纤维素、无水乙醇、纯水按质量比10：1：1：3：4混合均匀，在1000℃煅烧12h，冷却至室温后，在粉磨机中粉磨至颗粒粒径小于0.1mm，制得负离子陶瓷颗粒；将负离子陶瓷颗粒、氨丙基三乙氧基硅烷和纯水按质量比3：1：15混合均匀，在20℃，600r/min搅拌10min，在70℃干燥12h，制得预处理后的负离子陶瓷颗粒，将预处理后的负离子陶瓷颗粒和涤纶按质量比1：3共混，挤出、切片，再加热熔融，挤压，喷丝成型，制得负离子涤纶纤维；
31.(2)超分子组装：将二碳酸二叔丁酯、三(4-氨基苯基)胺和四氢呋喃按质量比4：1： 20混合均匀，在0℃，300r/min搅拌反应24h，在10℃，1kpa静置8h，制得中心单体；将中心单体、对苯二异氰酸酯和四氢呋喃按质量比1：2：20混合均匀，在45℃，300r/min 搅拌反应4h，在40℃，1kpa静置50min，再加入预聚体质量3倍的乙醚，在0℃，800r/min 搅拌20min后过滤，在-1℃，1pa干燥8h，制得超分子组装配体；将负离子涤纶纤维浸没在50℃的质量分数0.8％的乙二胺溶液中浸泡20min，用无水乙醇洗涤3次，在60℃干燥 6h，得到胺解后的负离子涤纶纤维；将胺解后的负离子涤纶纤维、超分子组装配体和四氢呋喃按质量比1：1：15混合均匀，在45℃，30khz超声4h，在-1℃，1pa干燥8h，制得预组装负离子涤纶纤维，将预组装负离子涤纶纤维；将四丁基磷酸铵、超分子组装配体和乙腈按质量比1：1：20混合均匀，在20℃，600r/min搅拌12h，配制成组装液，将预组装负离子涤纶纤维、组装液、乙醚按质量比1：10：20混合均匀，在20℃静置8天，过滤并在-1℃，1pa干燥8h，制得超分子组装负离子涤纶纤维；
32.(3)改性抗菌剂的制备：将8-氨基辛酸，一碘甲烷和质量分数5％的氢氧化钠溶液按质量比1：4：4混合均匀，再加入8-氨基辛酸质量0.01倍的碘化钠，在30℃以500r/min 搅拌反应6h，再加热至50℃并保持30min，冷却至1℃进行过滤，用1℃质量分数5％的碳酸氢钠溶液冲洗5min，再用1℃纯水洗涤3次，在1pa，-10℃的条件下干燥6h，制得抗菌剂；将抗菌剂、11-十二烯酸、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵和n,n-二甲基甲酰胺按质量比4：2：3：0.3：30混合均匀，在氮气氛围中，80℃，800r/min搅拌反应2h，在40℃，1kpa静置8h，制得预改性抗菌剂；将预改性抗菌剂、甲基二烯丙基硅烷和正己烷按质量比3：1：15混合均匀，再加入预改性抗菌剂质量0.03的氯铂酸，在70～80℃， 500r/min搅拌回流6h，再加入预改性抗菌剂质量1倍的五甲基二硅氧烷，继续搅拌回流 4h，在20℃，1kpa静置4h，制得改性抗菌剂；
33.(4)抗菌处理并织造：将超分子组装负离子涤纶纤维、改性抗菌剂、乙酸乙酯和n,n
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二甲基甲酰胺按质量2：1：6：6混合均匀，在60℃，800r/min搅拌30min，再加入0.003 倍的二月桂酸二丁基锡，继续搅拌3h，取出并用纯水和无水乙醇洗涤3次，在60℃干燥 8h，制
得抗菌负离子纤维；将抗菌负离子纤维通过纤维编制机编制成300g/m2克重的面料，将面料裁剪成床垫外套，用棉絮对床垫外套进行填充，制得易清洁抗菌负离子床垫。
34.实施例2
35.(1)负离子涤纶纤维的制备：将电气石粉、二氧化硅、氧化铝、滑石粉、氧化镁和水按质量比9：6：4.5：4：6：30混合均匀，在粉磨机中粉磨至颗粒粒径小于0.1mm，在 75℃干燥11h，制得负离子粉；将负离子粉、聚乙二醇、羧甲基纤维素、无水乙醇、纯水按质量比12：1：1.5：3.5：4.5混合均匀，在1100℃煅烧11h，冷却至室温后，在粉磨机中粉磨至颗粒粒径小于0.1mm，制得负离子陶瓷颗粒；将负离子陶瓷颗粒、氨丙基三乙氧基硅烷和纯水按质量比3.5：1：18混合均匀，在25℃，700r/min搅拌9min，在75℃干燥 11h，制得预处理后的负离子陶瓷颗粒，将预处理后的负离子陶瓷颗粒和涤纶按质量比1： 3.5共混，挤出、切片，再加热熔融，挤压，喷丝成型，制得负离子涤纶纤维；
36.(2)超分子组装：将二碳酸二叔丁酯、三(4-氨基苯基)胺和四氢呋喃按质量比4.5：1： 22混合均匀，在3℃，400r/min搅拌反应22h，在15℃，1.5kpa静置7h，制得中心单体；将中心单体、对苯二异氰酸酯和四氢呋喃按质量比1.5：2.5：25混合均匀，在50℃，400r/min 搅拌反应3.5h，在45℃，1.5kpa静置45min，再加入预聚体质量4倍的乙醚，在3℃，900r/min 搅拌18min后过滤，在-5℃，5pa干燥7h，制得超分子组装配体；将负离子涤纶纤维浸没在60℃的质量分数0.9％的乙二胺溶液中浸泡25min，用无水乙醇洗涤4次，在65℃干燥 5h，得到胺解后的负离子涤纶纤维；将胺解后的负离子涤纶纤维、超分子组装配体和四氢呋喃按质量比1：1.5：18混合均匀，在50℃，35khz超声3.5h，在-5℃，5pa干燥7h，制得预组装负离子涤纶纤维，将预组装负离子涤纶纤维；将四丁基磷酸铵、超分子组装配体和乙腈按质量比1：1.5：25混合均匀，在25℃，700r/min搅拌11h，配制成组装液，将预组装负离子涤纶纤维、组装液、乙醚按质量比1：12：25混合均匀，在25℃静置7天，过滤并在-5℃，5pa干燥7，制得超分子组装负离子涤纶纤维；
37.(3)改性抗菌剂的制备：将8-氨基辛酸，一碘甲烷和质量分数8％的氢氧化钠溶液按质量比1：5：5混合均匀，再加入8-氨基辛酸质量0.02倍的碘化钠，在35℃以800r/min 搅拌反应5h，再加热至55℃并保持25min，冷却至3℃进行过滤，用3℃质量分数8％的碳酸氢钠溶液冲洗4min，再用3℃纯水洗涤4次，在5pa，-5℃的条件下干燥7h，制得抗菌剂；将抗菌剂、11-十二烯酸、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵和n,n-二甲基甲酰胺按质量比4：2：4：0.4：32混合均匀，在氮气氛围中，85℃，900r/min搅拌反应 2.5h，在45℃，1.5kpa静置9h，制得预改性抗菌剂；将预改性抗菌剂、甲基二烯丙基硅烷和正己烷按质量比3.5：1：18混合均匀，再加入预改性抗菌剂质量0.03～0.05的氯铂酸，在75℃，600r/min搅拌回流5h，再加入预改性抗菌剂质量1.1倍的五甲基二硅氧烷，继续搅拌回流5h，在25℃，1.5kpa静置3.5h，制得改性抗菌剂；
38.(4)抗菌处理并织造：将超分子组装负离子涤纶纤维、改性抗菌剂、乙酸乙酯和n,n
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二甲基甲酰胺按质量2.5：1：7：7混合均匀，在65℃，900r/min搅拌28min，再加入0.004 倍的二月桂酸二丁基锡，继续搅拌2.5h，取出并用纯水和无水乙醇洗涤4次，在65℃干燥7h，制得抗菌负离子纤维；将抗菌负离子纤维通过纤维编制机编制成300g/m2克重的面料，将面料裁剪成床垫外套，用棉絮对床垫外套进行填充，制得易清洁抗菌负离子床垫。
39.实施例3
40.(1)负离子涤纶纤维的制备：将电气石粉、二氧化硅、氧化铝、滑石粉、氧化镁和水按质量比10：7：6：5：8：35混合均匀，在粉磨机中粉磨至颗粒粒径小于0.1mm，在 80℃干燥10h，制得负离子粉；将负离子粉、聚乙二醇、羧甲基纤维素、无水乙醇、纯水按质量比15：1：2：4：5混合均匀，在1200℃煅烧10h，冷却至室温后，在粉磨机中粉磨至颗粒粒径小于0.1mm，制得负离子陶瓷颗粒；将负离子陶瓷颗粒、氨丙基三乙氧基硅烷和纯水按质量比4：1：20混合均匀，在30℃，800r/min搅拌8min，在80℃干燥10h，制得预处理后的负离子陶瓷颗粒，将预处理后的负离子陶瓷颗粒和涤纶按质量比1：4共混，挤出、切片，再加热熔融，挤压，喷丝成型，制得负离子涤纶纤维；
41.(2)超分子组装：将二碳酸二叔丁酯、三(4-氨基苯基)胺和四氢呋喃按质量比5：1： 25混合均匀，在5℃，500r/min搅拌反应20h，在20℃，2kpa静置6h，制得中心单体；将中心单体、对苯二异氰酸酯和四氢呋喃按质量比2：3：30混合均匀，在55℃，500r/min 搅拌反应3h，在50℃，2kpa静置40min，再加入预聚体质量5倍的乙醚，在5℃，1000r/min 搅拌15min后过滤，在-10℃，10pa干燥6h，制得超分子组装配体；将负离子涤纶纤维浸没在70℃的质量分数1％的乙二胺溶液中浸泡20min，用无水乙醇洗涤5次，在70℃干燥 4h，得到胺解后的负离子涤纶纤维；将胺解后的负离子涤纶纤维、超分子组装配体和四氢呋喃按质量比1：2：20混合均匀，在55℃，40khz超声3h，在-10℃，10pa干燥6h，制得预组装负离子涤纶纤维，将预组装负离子涤纶纤维；将四丁基磷酸铵、超分子组装配体和乙腈按质量比1：2：30混合均匀，在30℃，800r/min搅拌10h，配制成组装液，将预组装负离子涤纶纤维、组装液、乙醚按质量比1：15：30混合均匀，在30℃静置6天，过滤并在-10℃，10pa干燥6h，制得超分子组装负离子涤纶纤维；
42.(3)改性抗菌剂的制备：将8-氨基辛酸，一碘甲烷和质量分数10％的氢氧化钠溶液按质量比1：6：6混合均匀，再加入8-氨基辛酸质量0.03倍的碘化钠，在40℃以1000r/min 搅拌反应4h，再加热至60℃并保持20min，冷却至5℃进行过滤，用5℃质量分数10％的碳酸氢钠溶液冲洗3min，再用5℃纯水洗涤5次，在10pa，-1℃的条件下干燥6h，制得抗菌剂；将抗菌剂、11-十二烯酸、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵和n,n-二甲基甲酰胺按质量比4：2：5：0.5：25混合均匀，在氮气氛围中，85℃，900r/min搅拌反应2.5h，在45℃，1.5kpa静置9h，制得预改性抗菌剂；将预改性抗菌剂、甲基二烯丙基硅烷和正己烷按质量比3.5：1：18混合均匀，再加入预改性抗菌剂质量0.04的氯铂酸，在75℃，600r/min搅拌回流5h，再加入预改性抗菌剂质量1.1倍的五甲基二硅氧烷，继续搅拌回流5h，在25℃，1.5kpa静置3.5h，制得改性抗菌剂；
43.(4)抗菌处理并织造：将超分子组装负离子涤纶纤维、改性抗菌剂、乙酸乙酯和n,n
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二甲基甲酰胺按质量2.5：1：7：7混合均匀，在65℃，900r/min搅拌28min，再加入0.004 倍的二月桂酸二丁基锡，继续搅拌2.5h，取出并用纯水和无水乙醇洗涤4次，在65℃干燥7h，制得抗菌负离子纤维；将抗菌负离子纤维通过纤维编制机编制成320g/m2克重的面料，将面料裁剪成床垫外套，用棉絮对床垫外套进行填充，制得易清洁抗菌负离子床垫。
44.对比例1
45.对比例1的易清洁抗菌负离子床垫的制备方法与实施例2的区别仅在于步骤(2)的不同，将步骤(1)修改为：将电气石粉、氨丙基三乙氧基硅烷和纯水按质量比4：1：20 混合均匀，在30℃，800r/min搅拌8min，在80℃干燥10h，制得预处理后的电气石粉，将预处理后的
电气石粉和涤纶按质量比1：4共混，挤出、切片，再加热熔融，挤压，喷丝成型，制得负离子涤纶纤维。其余步骤同时实施例2。
46.对比例2
47.对比例2的易清洁抗菌负离子床垫的制备方法与实施例2的区别仅在于步骤(2)的不同，将步骤(2)修改为：将二碳酸二叔丁酯、三(4-氨基苯4基)胺和四氢呋喃按质量比 4.5：1：22混合均匀，在3℃，400r/min搅拌反应22h，在15℃，1.5kpa静置7h，制得中心单体；将中心单体、对苯二异氰酸酯和四氢呋喃按质量比1.5：2.5：25混合均匀，在 50℃，400r/min搅拌反应3.5h，在45℃，1.5kpa静置45min，再加入预聚体质量4倍的乙醚，在3℃，900r/min搅拌18min后过滤，在-5℃，5pa干燥7h，制得超分子组装配体；将负离子涤纶纤维浸没在60℃的质量分数0.9％的乙二胺溶液中浸泡25min，用无水乙醇洗涤4次，在65℃干燥5h，得到胺解后的负离子涤纶纤维；将胺解后的负离子涤纶纤维、超分子组装配体和四氢呋喃按质量比1：1.5：18混合均匀，在50℃，35khz超声3.5h，在-5℃，5pa干燥7h，制得超分子组装负离子涤纶纤维。其余步骤同时实施例2。
48.对比例3
49.对比例3的易清洁抗菌负离子床垫的制备方法与实施例2的区别仅在于步骤(3)的不同，将步骤(3)修改为：将8-氨基辛酸，一碘甲烷和质量分数8％的氢氧化钠溶液按质量比1：5：5混合均匀，再加入8-氨基辛酸质量0.02倍的碘化钠，在35℃以800r/min搅拌反应5h，再加热至55℃并保持25min，冷却至3℃进行过滤，用3℃质量分数8％的碳酸氢钠溶液冲洗4min，再用3℃纯水洗涤4次，在5pa，-5℃的条件下干燥7h，制得抗菌剂；将抗菌剂、11-十二烯酸、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵和n,n-二甲基甲酰胺按质量比4：2：4：0.4：32混合均匀，在氮气氛围中，85℃，900r/min搅拌反应 2.5h，在45℃，1.5kpa静置9h，制得改性抗菌剂。其余步骤同时实施例2。
50.对比例4
51.对比例4的易清洁抗菌负离子床垫的制备方法与实施例2的区别仅在于步骤(2)的不同，将步骤(2)修改为：将负离子涤纶纤维浸没在60℃的质量分数0.9％的乙二胺溶液中浸泡25min，用无水乙醇洗涤4次，在65℃干燥5h，得到胺解后的负离子涤纶纤维。并将步骤4中的“超分子组装负离子涤纶纤维”替换为“胺解后的负离子涤纶纤维”。其余步骤同时实施例2。
52.对比例5
53.对比例5的易清洁抗菌负离子床垫的制备方法与实施例2的区别仅在于步骤(3)的不同，将步骤(3)修改为：将8-氨基辛酸，一碘甲烷和质量分数8％的氢氧化钠溶液按质量比1：5：5混合均匀，再加入8-氨基辛酸质量0.02倍的碘化钠，在35℃以800r/min搅拌反应5h，再加热至55℃并保持25min，冷却至3℃进行过滤，用3℃质量分数8％的碳酸氢钠溶液冲洗4min，再用3℃纯水洗涤4次，在5pa，-5℃的条件下干燥7h，制得抗菌剂。并将步骤4中的“改性抗菌剂”替换为“抗菌剂”。其余步骤同时实施例2。
54.效果例
55.下表1给出了采用本发明实施例1～3与对比例1～5的易清洁抗菌负离子床垫的易清洁性能、抗菌性能和持久耐用性能的性能分析结果。
56.表1
[0057] 残留率抑菌率保持率 残留率抑菌率保持率实施例11.35％99.4％92.2％对比例21.57％99.2％79.1％实施例21.28％99.6％92.3％对比例37.25％95.2％90.9％实施例31.31％99.3％91.7％对比例41.62％99.3％67.5％对比例11.34％99.1％75.4％对比例59.58％94.6％91.1％
[0058]
从表1中实施例1～3和对比例1～5的实验数据比较可发现，本发明制得的易清洁抗菌负离子床垫具有良好的易清洁性能、抗菌性能和持久耐用性能。
[0059]
从实施例1、2、3和对比例1的实验数据比较可发现，实施例1、2、3对比对比例1 的保持率高，说明了将电气石粉制成负离子陶瓷颗粒，使电气石粉烧结在负离子陶瓷颗粒的孔道或者表面，保持良好的负离子发生效果的同时避免水洗、受力脱落，从而提高了易清洁抗菌负离子床垫的持久耐用性能；从实施例1、2、3和对比例2的实验数据比较可发现，实施例1、2、3对比对比例2的保持率高，说明了对胺解后的负离子涤纶纤维和超分子组装配体进行预组装后，再用组装液进行组装，负离子涤纶纤维上固定的超分子组装配体和组装液中的超分子组装配体在四丁基磷酸铵产生的阴离子的作用下进行自组装，形成超分子自组装层并产生离子通道，对负离子涤纶纤维主体具有良好的水洗、受力保护效果，并对负离子涤纶纤维发生的负离子有良好的传递保护效果，从而提高了易清洁抗菌负离子床垫的持久耐用性能；从实施例1、2、3和对比例3的实验数据比较可发现，实施例1、 2、3对比对比例3的残留率低，抑菌率高，说明了对抗菌剂进行预改性后再次进行改性，使抗菌剂生长有支化硅氧烷链段，支化硅氧烷链段具有较高的亲油性，超分子自组装层的含有较多的脲基，易吸附空气中的水蒸气形成水分子薄膜，使油性物质易在亲油的支化硅氧烷链段聚集不易渗入，并且支化硅氧烷链段具有良好的柔性，使易清洁抗菌负离子床垫不易摩擦产生静电吸附灰尘，从而提高了易清洁抗菌负离子床垫的易清洁性能，同时支化硅氧烷链段使制得的易清洁抗菌负离子床垫的表面疏水，使细菌在表面增殖的环境恶劣，从而提高了易清洁抗菌负离子床垫的抗菌性能。
[0060]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。