一种铝包金属基金刚石复合材料的制备方法与流程

技术特征：
1.一种铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将热压法制备好的金属基金刚石表面氧化层除去，并打毛后洗净，脱脂、酸洗、水洗、烘干；(2)采用热浸锌工艺进行表面活化得到金属基金刚石复合材料坯体；(3)通过铝支撑柱固定在压铸模具中，进行整体预热；(4)将铝液置于压力铸造机坩埚然后挤入所述模具型腔，保压后脱模，得到铝包金属基金刚石复合材料毛坯；(5)去除毛坯浇冒口，打磨毛刺、机加工，热处理后得到铝包金属基金刚石复合材料。2.如权利要求1所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(1)所述金属基金刚石为铝基金刚石或铜基金刚石。3.如权利要求1所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述热浸锌工艺具体为：将所述金属基金刚石浸入430-500℃锌熔液1-30s后取出，表面镀覆锌层厚度为1-15μm。4.如权利要求1所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述模具预热温度为300-500℃。5.如权利要求4所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述模具预热温度优选为350-400℃。6.如权利要求1所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述铝液为zl102、zl101a、6061、2024中的一种。7.如权利要求6所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述铝液优选为zl102或zl101a。8.如权利要求1所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(4)中坩埚内铝液温度为680-750℃，挤压压力为5-10mpa，保温时间为30-120s。9.如权利要求8所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(4)中坩埚内铝液温度优选为700-720℃，挤压压力为7-8mpa，保温时间为50-100s。10.如权利要求1所述铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，其特征在于步骤(5)所述热处理温度为150-200℃，时间1-3h。

技术总结
本发明公开了一种铝包金属基金刚石复合材料的制备方法，将热压法制备好的金属基金刚石表面氧化层除去，并打毛后洗净，脱脂、酸洗、水洗、烘干；采用热浸锌工艺进行表面活化得到金属基金刚石复合材料坯体；通过铝支撑柱固定在压铸模具中，进行整体预热；将铝液置于压力铸造机坩埚然后挤入所述模具型腔，保压后脱模，得到铝包金属基金刚石复合材料毛坯；去除毛坯浇冒口，打磨毛刺、机加工，热处理后得到铝包金属基金刚石复合材料；本发明结合了压力铸造和热压法制备材料的技术优势，同时规避了两种方法的技术短板，制备方法工序简单、可控性好，适宜大规模推广。适宜大规模推广。适宜大规模推广。


技术研发人员：夏兆辉 白华 常智敏 顾立新 王瑞春 王萍 巫梦丹 潘旸
受保护的技术使用者：长飞光纤光缆股份有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/9/2