一种工业生产用脱硫废液降解处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，包括：罐体(10)，所述罐体(10)内部上方设置有过滤组件(120)，且所述罐体(10)侧壁分别设置有进水口(130)、出水口(140)和排污口(170)；进水机构(20)；所述进水机构(20)包括增压泵(210)、臭氧发生器(220)、曝气射流器(230)、出液主管(240)、出液组件(250)和出气管(260)，所述出液组件(250)安装于所述罐体(10)内部，所述曝气射流器(230)进水端口与所述增压泵(210)输出口对接，所述出气管(260)两端分别连通于所述臭氧发生器(220)输出口与所述曝气射流器(230)进气端口，所述出液主管(240)一端连通于所述曝气射流器(230)输出口，且所述出液主管(240)另一端连通于所述出液组件(250)；搅拌分散机构(30)，所述搅拌分散机构(30)包括驱动电机(310)、传动轴杆(320)和搅拌叶片(330)，所述驱动电机(310)安装于所述罐体(10)底部，所述传动轴杆(320)底端连接于所述驱动电机(310)输出端，且所述传动轴杆(320)顶端活动贯穿于所述罐体(10)底部延伸至所述罐体(10)内部内部，所述搅拌叶片(330)设置于所述出液组件(250)下方，且所述搅拌叶片(330)固定设置于所述传动轴杆(320)顶端。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述出液组件(250)包括第一环形管(251)、喷头(252)和出液支管(253)，所述喷头(252)安装于所述第一环形管(251)上方，所述出液支管(253)一端连通于所述第一环形管(251)，且所述出液支管(253)另一端连通于所述出液主管(240)端部，所述出液支管(253)贯穿于所述罐体(10)侧壁上的所述进水口(130)。3.根据权利要求2所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述第一环形管(251)外部安装有第一支撑架件(254)，所述第一支撑架件(254)固定安装于所述罐体(10)内壁。4.根据权利要求3所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述第一支撑架件(254)包括限位套环和支撑杆，所述限位套环固定套设于所述第一环形管(251)外部，所述支撑杆一端固定连接于所述罐体(10)内壁，且所述支撑杆另一端固定连接于所述限位套环外壁。5.根据权利要求2所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述喷头(252)至少设置有三组，且多组所述喷头(252)在所述第一环形管(251)上方呈中心对称分布。6.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述过滤组件(120)包括上滤板(121)、下滤板(122)和活性炭层(123)，所述上滤板(121)和所述下滤板(122)分别固定安装于所述罐体(10)内壁，且所述活性炭层(123)设置于所述上滤板(121)和下滤板(122)之间。7.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述罐体(10)包括罐身(111)、罐盖(112)和罐底(113)，所述罐盖(112)和所述罐底(113)分别可拆卸固定安装于所述罐身(111)顶部和底部。8.根据权利要求7所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述罐底(113)底部固定设置有支撑腿(114)多组。9.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述所
述罐体(10)顶部设置有辅助排气口(160)，所述罐体(10)一侧设置有反冲洗注水口(150)，所述反冲洗注水口(150)设置于所述过滤组件(120)上方。10.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，其特征在于，所述出气管(260)外部安装有止回阀。

技术总结
本申请实施例提供一种工业生产用脱硫废液降解处理装置，涉及废水处理设备技术领域。工业生产用脱硫废液降解处理装置包括：罐体、进水机构和搅拌分散机构。所述罐体内部上方设置有过滤组件，且所述罐体侧壁分别设置有进水口、出水口和排污口，所述进水机构包括增压泵、臭氧发生器、曝气射流器、出液主管、出液组件和出气管，所述出液组件安装于所述罐体内部，所述曝气射流器进水端口与所述增压泵输出口对接。根据本申请采用气液预先混合的方式提高脱硫废液混合效率，驱动电机带动传动轴杆和搅拌叶片在罐体内部转动，罐体内部的脱硫废液和臭氧气体进行混合，进一步提高罐体内部的脱硫废液与臭氧的混合效率，提高脱硫废液的降解效率。率。率。


技术研发人员：柴紫雯
受保护的技术使用者：柴紫雯
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/2