1.本发明涉及蓄热蜂窝陶瓷填料领域，尤其涉及一种新型耐氢氟酸和碱的致密蓄热蜂窝陶瓷填料。
背景技术：
2.目前在vocs处理中使用最多最成熟最稳定的技术是蓄热燃烧技术，使用最多的装备是rto设备，rto设备中核心材料就是蓄换热材料。随着工业发展及环保要求的持续提高，rto需处理vocs气体成份越来越复杂，使用rto处理vocs废气的行业从以前的涂布、印刷、涂料等行业逐步发展到石化、煤化、塑化、防水、精细化工、垃圾处理等各行各业。目前rto处理vocs过程中遇到了一些工况含有hf气体，同时温度又高于700℃。当前正在使用的蓄换热材料（陶瓷蜂窝、致密蜂窝、mlm卡片组合蜂窝）均经不住hf的腐蚀，多孔陶质和致密高硅、致密堇青石使用寿命均不超过一个月，致密高铝（al2o3:60-75）也超不过三个月，产品就会腐蚀粉化、垮塌，使系统崩溃，不能正常运转。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术中蓄热蜂窝陶瓷填料存在的问题，本发明提供一种能最大化的解决目前rto处理vocs中遇到含hf气体迅速腐蚀蓄热蜂窝的难题，可大大延长蓄热材料在rto中遇到hf腐蚀后的使用寿命的新型耐氢氟酸和碱的致密蓄热蜂窝陶瓷填料。
4.本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种新型耐氢氟酸和碱的致密蓄热蜂窝陶瓷填料，它的化学组成范围：al2o3≥96wt%，caf≤0.1-2.0wt%，cao mgo≤2wt%，其它≤0.5wt%，并按以下步骤制备工艺而成；a、选用刚玉或融熔刚玉为主料并按要求称量, 刚玉或融熔刚玉：96-99.5wt%、caf：0.1-2.0wt%、cao mgo：0-2wt%；b、根据步骤a选α-al2o3转化率大于95%的刚玉粉，工业纯caf、白云石、cao、caco3、mgo、mgco3，通过计算调整各种原料的比例，称量球磨干混，确保混合料中al2o3大于96wt%； c、出磨过筛后在，上述混合料中加入混合料重量的3-5wt%粘合剂、2-3wt%润滑剂和适量水充分混合，经捏合、练泥、成型、干燥、切割、吹灰、装坯、烧成得到致密蓄热蜂窝陶瓷填料，吸水率《0.5wt%,体积密度在3.65g/cm3以上；d、在步骤c中的致密蓄热蜂窝陶瓷填料蜂窝壁上浸涂耐酸碱合金复合涂层，厚度大于0.01mm，真空烧结温度1200℃-1500℃，所述耐酸碱合金复合涂层包括：耐酸碱合金粉末：5-20wt%、乙基纤维素：0.1-2wt%、松油醇或丙三醇：0.5-5wt%、椰油酸异辛酯或月桂酸异丙酯：80-95wt%；所述耐酸碱合金粉末化学组成包括：ni:》63wt%，cu：28-34wt%，fe:《2.5wt%。
5.进一步地，所述致密蓄热蜂窝陶瓷填料胎体中主晶相为刚玉相，且含量大于95v%，玻璃相加气相小于5v%。
6.进一步地，所述致密蓄热蜂窝陶瓷填料在10%氢氟酸溶液中浸泡三天失重小于
97wt%，caf1wt%，cao mgo1.5wt%，其它0.5wt%，并按以下步骤制备工艺而成；a、选用刚玉或融熔刚玉为主料并按要求称量,刚玉或融熔刚玉：97wt%、caf：1wt%、cao mgo：1.5wt%；b、根据步骤a选α-al2o3转化率大于95%的刚玉粉，工业纯caf、白云石、cao、caco3、mgo、mgco3，通过计算调整各种原料的比例，称量球磨干混，确保混合料中al2o3大于96wt%；c、出磨过筛后在，上述混合料中加入混合料重量的5wt%粘合剂、3wt%润滑剂和适量水充分混合，经捏合、练泥、成型、干燥、切割、吹灰、装坯、烧成得到致密蓄热蜂窝陶瓷填料，吸水率0.3wt%,体积密度为4.03g/cm3；d、在步骤c中的致密蓄热蜂窝陶瓷填料蜂窝壁上浸涂耐酸碱合金复合涂层，厚度0.03mm，真空烧结温度1500℃，所述耐酸碱合金复合涂层包括：耐酸碱合金粉末（所述耐酸碱合金粉末粒度d50为2.2um；）：15wt%、乙基纤维素：1wt%、松油醇或丙三醇：2wt%、椰油酸异辛酯或月桂酸异丙酯：82wt%；所述耐酸碱合金粉末化学组成包括：ni:64wt%，cu：34wt%，fe:2wt%。
14.将实施例2制得的致密蓄热蜂窝陶瓷填料在10%氢氟酸溶液中浸泡三天失重为1.3wt%，也即抗10%氢氟酸溶液浸泡三天的抗酸能力为98.7wt%。
15.以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求保护的范围中。
技术特征：
1.一种新型耐氢氟酸和碱的致密蓄热蜂窝陶瓷填料，其特征在于：它的化学组成范围：al2o3≥96wt%，caf≤0.1-2.0wt%，cao mgo≤2wt%，其它≤0.5wt%，并按以下步骤制备工艺而成；a、选用刚玉或融熔刚玉为主料并按要求称量, 刚玉或融熔刚玉：96-99.5wt%、caf：0.1-2.0wt%、cao mgo：0-2wt%；b、根据步骤a选α-al2o3转化率大于95%的刚玉粉，工业纯caf、白云石、cao、caco3、mgo、mgco3，通过计算调整各种原料的比例，称量球磨干混，确保混合料中al2o3大于96wt%；c、出磨过筛后在，上述混合料中加入混合料重量的3-5wt%粘合剂、2-3wt%润滑剂和适量水充分混合，经捏合、练泥、成型、干燥、切割、吹灰、装坯、烧成得到致密蓄热蜂窝陶瓷填料，吸水率<0.5wt%,体积密度在3.65g/cm3以上；d、在步骤c中的致密蓄热蜂窝陶瓷填料蜂窝壁上浸涂耐酸碱合金复合涂层，厚度大于0.01mm，真空烧结温度1200℃-1500℃，所述耐酸碱合金复合涂层包括：耐酸碱合金粉末：5-20wt%、乙基纤维素：0.1-2wt%、松油醇或丙三醇：0.5-5wt%、椰油酸异辛酯或月桂酸异丙酯：80-95wt%；所述耐酸碱合金粉末化学组成包括：ni:>63wt%，cu：28-34wt%，fe:<2.5wt%。2.根据权利要求1所述的一种新型耐氢氟酸和碱的致密蓄热蜂窝陶瓷填料，其特征在于：所述致密蓄热蜂窝陶瓷填料胎体中主晶相为刚玉相，且含量大于95v%。3.根据权利要求1或2所述的一种新型耐氢氟酸和碱的致密蓄热蜂窝陶瓷填料，其特征在于：所述致密蓄热蜂窝陶瓷填料在10%氢氟酸溶液中浸泡三天失重小于2.5wt%，也即抗10%氢氟酸溶液浸泡三天的抗酸能力大于97.5wt%。4.根据权利要求1或2所述的一种新型耐氢氟酸和碱的致密蓄热蜂窝陶瓷填料，其特征在于：所述耐酸碱合金粉末粒度d50≤2.5um。
技术总结
本发明公开了一种新型耐氢氟酸和碱的致密蓄热蜂窝陶瓷填料，它的化学组成：Al2O3，CaF，CaO MgO，其它，并按以下步骤制备工艺而成；a、选用刚玉或融熔刚玉为主料并按要求称量；b、根据步骤a称量球磨干混；c、出磨过筛后在，上述混合料中加入粘合剂、润滑剂和适量水充分混合，烧成得到致密蓄热蜂窝陶瓷填料，d、在步骤c中的致密蓄热蜂窝陶瓷填料蜂窝壁上浸涂耐酸碱合金复合涂层，所述耐酸碱合金复合涂层包括：耐酸碱合金粉末、乙基纤维素、松油醇或丙三醇、椰油酸异辛酯或月桂酸异丙酯。本发明解决RTO处理VOCs中遇到含HF气体迅速腐蚀蓄热蜂窝的难题，可大大延长致密蓄热陶瓷填料在RTO处理中的使用寿命。RTO处理中的使用寿命。
技术研发人员：吴汉阳 高洪跃 查昊燃 吴根洋 徐鹏
受保护的技术使用者：江西博鑫环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/9/2
再多了解一些
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