一种精密零部件设计加工的原料切割装置的制作方法

1.本发明涉及零部件切割加工技术领域，具体为一种精密零部件设计加工的原料切割装置。


背景技术：

2.在对精密零部件进行加工时，首先需要对其原料进行切割，以便切割成合适大小后，在进行进一步的加工成型等。专利号为cn202021031558.3的一种精密零部件加工用原料切割装置，且主要结构包括操作台、固定机构和移动机构，固定机构包括滑块、移动基座、第一移动块和螺栓，第一移动块的一侧设置有抵块和连接柱，且连接柱的另一端固定连接有限位块，通过移动基座、滑块、第一移动块、螺栓和抵块便于对加工的原料进行固定，防止工作人员手持加工发生意外。但是在切割加工过程中，在切割处会产生废料等，积留在操作台和固定机构等结构上，当废料较多时，在放置原料以及定位过程中，废料可能会对原料的位置以及定位的稳定性等造成影响，并对后续切割等也会造成影响。
3.基于此，本发明设计了一种精密零部件设计加工的原料切割装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种精密零部件设计加工的原料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密零部件设计加工的原料切割装置，包括工作台固定于工作台顶面后侧的竖直的支撑板，工作台上的中间设有切割槽，支撑板上对应切割槽的位置设有移动式切割组件，切割槽的两侧对称设有定位板，定位板的外侧下部设有刷杆，刷板的底部均布有刷毛，且定位板和刷杆的外侧设有移动箱，移动箱的底部通过移动组件与工作台连接，且移动箱的上部设有弹性组件，并通过弹性组件与定位板连接，移动箱的下部设有伸缩组件，并通过伸缩组件与刷杆连接；
6.弹性组件包括固定于移动箱内侧端上部的延伸筒，延伸筒中滑动连接有弹簧板，且弹簧板的外侧端伸出延伸筒，并与定位板固定连接，弹簧板的内侧端延伸至移动箱中，顶部通过对称设置的弹簧与移动箱的顶部连接，且弹簧板的顶面和移动箱的内腔顶面分别固定有电磁铁，两个电磁铁电连接有电源和开关；
7.工作台的底部对应切割槽的位置固定有集料槽，集料槽的一侧底部设有出口，且集料槽的底面向出口处倾斜，集料槽的底部还固定有固定架，固定架上设有集料盒，集料盒位于集料槽的出口处，通过集料槽收集切割产生并清理下来的废料，然后通过集料盒收集，以便后续集中处理等。
8.优选的，移动式切割组件包括水平固定于支撑板转中间的滑筒，滑筒中滑动连接有水平的滑杆，滑杆的两端伸出滑筒，且后侧端固定有端板，前侧端固定有防护壳，防护壳中转动连接有切割刀，切割刀的中心处转动连接处连接有电机，且底部位于切割槽中。
9.优选的，滑杆的底部设有齿槽，齿槽中沿长度方向均匀固定有多个齿牙，并通过齿牙啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮连接有电机。
10.优选的，伸缩组件包括位于移动箱内侧段下部的横杆，横杆中设有连接槽，且横杆的一侧对称固定有两个平行的移动杆，移动杆的一端伸出移动箱，并与刷杆固定连接，移动箱的内侧段上部设有转动盘，转动盘的顶面中心处连接有电机，转动盘上偏心设置并转动连接有连接轴，且连接轴的底部滑动连接于连接槽中。
11.优选的，移动组件包括固定于移动箱底部的移动块，工作台上对应移动块的位置设有移动槽，且移动槽的长度方向与切割槽的长度方向垂直，移动块滑动连接于移动槽中，并套接有螺杆，螺杆与移动槽转动连接，且一端伸出移动槽，并连接有电机。
12.优选的，刷杆的内腔中设有弹簧槽，弹簧槽中滑动连接有水平的弹簧杆，弹簧杆的底部均布有刷毛，且顶部通过均匀设置的多个弹簧与弹簧槽的顶端连接。
13.优选的，移动箱的内侧前侧段上固定有竖直的限位轴，且弹簧板中对应设有限位孔，且限位轴滑动连接于限位孔中。
14.优选的，两个定位板的相对侧面上分别固定有橡胶垫，增大摩擦，提高定位效果。
15.优选的，移动箱的侧壁上部设有散热槽，散热槽中设有防尘网，为移动箱内部的电机等提供散热防尘作用。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将零件原料放置于工作台上切割槽处，通过两侧的移动组件使两个定位板将零件固定，通过使移动式切割组件沿切割槽移动，对零件进行切割；切割完成后，定位板等结构向外侧移动，与零件脱离，以便取出切割后的零件，然后通过弹性组件使定位板上移，其底端高于刷杆，并通过伸缩组件使刷杆向切割槽处移动，以便将工作上的废料等推动至切割槽中，并下落至集料槽和集料盒中，避免工作台上积留较多的废料，影响后续零件的放置定位以及切割等。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明支撑板的结构示意图；
20.图3为本发明移动槽的结构示意图；
21.图4为本发明移动箱的内部结构示意图；
22.图5为本发明转动盘的结构示意图；
23.图6为本发明刷杆的结构示意图；
24.图7为本发明集尘槽的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-工作台，101-切割槽，102-移动槽，103-螺杆，104-移动块，105-集料槽，106-固定架，107-集料盒；
27.2-支撑板，201-防护壳，202-切割刀，203-滑杆，204-端板，205-滑筒，206-齿槽，
207-驱动齿轮；
28.3-定位板，301-移动箱，302-延伸筒，303-弹簧板，304-电磁铁，305-限位轴，306-散热槽；
29.4-刷杆，401-移动杆，402-连接槽，403-连接轴，404-转动盘，405-弹簧槽，406-弹簧杆；
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种精密零部件设计加工的原料切割装置，包括工作台1固定于工作台1顶面后侧的竖直的支撑板2，工作台1上的中间设有切割槽101，支撑板2上对应切割槽101的位置设有移动式切割组件，切割槽101的两侧对称设有定位板3，定位板3的外侧下部设有刷杆4，刷板的底部均布有刷毛，且定位板3和刷杆4的外侧设有移动箱301，移动箱301的底部通过移动组件与工作台1连接，且移动箱301的上部设有弹性组件，并通过弹性组件与定位板3连接，移动箱301的下部设有伸缩组件，并通过伸缩组件与刷杆4连接；
33.弹性组件包括固定于移动箱301内侧端上部的延伸筒302，延伸筒302中滑动连接有弹簧板303，且弹簧板303的外侧端伸出延伸筒302，并与定位板3固定连接，弹簧板303的内侧端延伸至移动箱301中，顶部通过对称设置的弹簧与移动箱301的顶部连接，且弹簧板303的顶面和移动箱301的内腔顶面分别固定有电磁铁304，两个电磁铁304电连接有电源和开关；
34.工作台1的底部对应切割槽101的位置固定有集料槽105，集料槽105的一侧底部设有出口，且集料槽105的底面向出口处倾斜，集料槽105的底部还固定有固定架106，固定架106上设有集料盒107，集料盒107位于集料槽105的出口处，通过集料槽105收集切割产生并清理下来的废料，然后通过集料盒107收集，以便后续集中处理等。
35.当需要进行切割加工时，将零件原料放置于工作台1上切割槽101处，通过两侧的移动组件使移动箱301带动定位板3和刷杆4移动，从而通过两个定位板3将零件固定，然后通过使移动式切割组件沿切割槽101移动，对零件进行切割，切割完成后，移动箱301和定位板3等结构向外侧移动一定距离，使定位板3与零件脱离，以便取出切割后的零件，然后通过弹性组件使定位板3上移，其底端高于刷杆4，并通过伸缩组件使刷杆4向切割槽101处移动，以便将工作上的废料等，推动至切割槽101中，并下落至集料槽105和集料盒107中，避免工作台1上积留较多的废料，影响后续零件的放置定位以及切割等。
36.其中，移动式切割组件包括水平固定于支撑板2转中间的滑筒205，滑筒205中滑动连接有水平的滑杆203，滑杆203的两端伸出滑筒205，且后侧端固定有端板204，前侧端固定有防护壳201，防护壳201中转动连接有切割刀202，切割刀202的中心处转动连接处连接有电机，且底部位于切割槽101中，当需要对定位后的零件原料进行切割时，通过端板204推动
滑杆203，并带动防护壳201和切割刀202沿切割槽101移动，以便对原料进行切割。
37.其中，伸缩组件包括位于移动箱301内侧段下部的横杆，横杆中设有连接槽402，且横杆的一侧对称固定有两个平行的移动杆401，移动杆401的一端伸出移动箱301，并与刷杆4固定连接，移动箱301的内侧段上部设有转动盘404，转动盘404的顶面中心处连接有电机，转动盘404上偏心设置并转动连接有连接轴403，且连接轴403的底部滑动连接于连接槽402中。
38.当完成切割后，移动箱301和定位板3略微向外侧移动，使定位板3与零件原料脱离，并将切割后的原料取出，然后通过弹性组件使定位板3上移，与刷杆4位置错开，然后电机带动转动盘404转动，并通过连接轴403和连接槽402的作用，使横杆带动两个移动杆401向外侧移动，从而使刷杆4移动，两侧的刷杆4向切割槽101靠近，并将废料等清理至切割槽101处。
39.其中，移动组件包括固定于移动箱301底部的移动块104，工作台1上对应移动块104的位置设有移动槽102，且移动槽102的长度方向与切割槽101的长度方向垂直，移动块104滑动连接于移动槽102中，并套接有螺杆103，螺杆103与移动槽102转动连接，且一端伸出移动槽102，并连接有电机。
40.当需要使移动箱301带动定位板3等结构移动时，通过电机使螺杆103转动，并通过螺杆103使移动块104带动移动箱301移动，进而使定位板3和刷杆4移动，以便通过定位板3对零件原料等进行定位固定。
41.实施例二
42.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，滑杆203的底部设有齿槽206，齿槽206中沿长度方向均匀固定有多个齿牙，并通过齿牙啮合有驱动齿轮207，且驱动齿轮207连接有电机，通过电机和驱动齿轮207转动，进而使滑杆203带动切割刀202等结构移动，以便对原料进行切割，代替人工手动推动切割刀202，使操作更加安全方便。
43.实施例三
44.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，刷杆4的内腔中设有弹簧槽405，弹簧槽405中滑动连接有水平的弹簧杆406，弹簧杆406的底部均布有刷毛，且顶部通过均匀设置的多个弹簧与弹簧槽405的顶端连接，通过弹簧和弹簧杆406的作用，使刷毛与工作台1的顶面充分接触，确保清理效果等。
45.实施例四
46.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，移动箱301的内侧前侧段上固定有竖直的限位轴305，且弹簧板303中对应设有限位孔，且限位轴305滑动连接于限位孔中，通过限位轴305和限位孔进一步限制弹簧板303的运动方向，使其只能沿限位轴305竖直方向移动。
47.两个定位板3的相对侧面上分别固定有橡胶垫，定位板3对零部件原料进行定位时，通过橡胶垫与原料接触，增大摩擦，提高定位效果，并且避免原料直接与定位板3的硬质平面接触。
48.移动箱301的侧壁上部设有散热槽306，散热槽306中设有防尘网，为移动箱内部的电机等提供散热防尘作用。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。