一种小麦粉粉质自动检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及小麦粉粉质检测技术领域，具体为一种小麦粉粉质自动检测仪器。


背景技术：

2.小麦粉的品质等级分为强筋、中强筋、中筋、弱筋四种，其品质等级评定指标为吸水量、稳定时间、最大拉伸阻力、湿面筋含量、沉淀值、能量。其中小麦粉吸水量和稳定时间指标所用的测量仪器为小麦粉粉质仪。
3.但是目前市面上大多数的粉质仪不方便拆装用于混面的面钵，当面钵使用完成后，需要将面钵拆卸下来进行清理，将附着在内壁上的面粉清理掉，目前是粉质仪不方便拆卸和安装面钵，操作较为麻烦，因此我们提出了一种小麦粉粉质自动检测仪器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小麦粉粉质自动检测仪器，解决了目前市面上大多数的粉质仪不方便拆装用于混面面钵的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种小麦粉粉质自动检测仪器，包括粉质仪主体，所述粉质仪主体上安装有平板，所述平板的顶部安装有用于搅拌面粉和水的搅拌组件，所述搅拌组件上对称固定有四个定位柱，所述定位柱上均套设有固定块，四个所述固定块之间固定有与搅拌组件一侧壁紧密接触的面钵，所述平板的顶部安装有用于拆装面钵的拆装机构，所述拆装机构上安装有用于将面钵压紧在搅拌组件上的压紧机构，通过设置拆装机构，可以较为方便的对面钵就拆装，通过设置压紧机构，可以使面钵与搅拌组件贴的更紧。
9.进一步地，所述搅拌组件的一侧壁开设有密封槽，所述面钵的一侧壁固定有位于密封槽内的密封圈，可以起到密封的作用。
10.进一步地，所述拆装机构包括滑动安装在平板上的移动板，所述移动板的一侧壁固定有固定杆，所述固定杆的表面套设有转板，所述平板的顶部固定有两个与转板接触的固定板，所述移动板的一侧壁固定有两个挡板，所述平板的顶部滑动安装有两个移动柱，所述移动柱上均开设有两个与定位柱的槽口，所述移动柱的一侧壁固定有连接柱，所述连接柱的一端均固定有连接板，两个所述连接板之间固定有第一弹簧，所述压紧机构包括固定在拆装机构上的伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端固定有压块，所述压块和移动板之间固定有套设在伸缩套筒外侧的第二弹簧，所述面钵的底部通过铰链铰接有与压块接触的竖板，通过设置挡板和连接板，可以起到对连接柱的限位作用，通过设置第二弹簧，可以对竖板施加压力。
11.进一步地，所述平板的顶部开设有第一t形滑槽，所述移动柱的底端分别固定有滑动在相对应的第一t形滑块，可以使移动柱在平板上自由滑动。
12.进一步地，所述平板的顶部开设有第二t形滑槽，所述移动板的底部固定有滑动在第二t形滑槽内的第二t形滑块，可以使移动板在平板上自由滑动。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小麦粉粉质自动检测仪器，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过设置定位柱、移动板、转板、挡板、移动柱、槽口、连接柱、连接板和第一弹簧，当需要拆卸面钵时，转动并拉动转板使其与固定板不接触，两个连接柱就会向两侧运动，脱离定位柱，即可将面钵取下，安装时，将面钵插设在定位柱上，将转板恢复至最初位置，完成安装，通过设置伸缩套筒、压块、第二弹簧和竖板，第二弹簧可以对竖板起到挤压的作用，使面钵与搅拌组件接触的紧密。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型拆装机构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌组件示意图；
19.图4为本实用新型面钵结构示意图；
20.图5为本实用新型移动板结构示意图；
21.图6为本实用新型移动柱结构示意图。
22.图中：1、粉质仪主体；2、平板；3、搅拌组件；4、定位柱；5、固定块；6、面钵；7、拆装机构；701、移动板；702、固定杆；703、转板；704、固定板；705、挡板；706、移动柱；707、槽口；708、连接柱；709、连接板；710、第一弹簧；8、压紧机构；801、伸缩套筒；802、压块；803、第二弹簧；804、竖板；9、密封槽；10、密封圈；11、第一t形滑槽；12、第一t形滑块；13、第二t形滑槽；14、第二t形滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的一种小麦粉粉质自动检测仪器，包括粉质仪主体1，粉质仪主体1上安装有平板2，平板2的顶部安装有用于搅拌面粉和水的搅拌组件3，搅拌组件3上对称固定有四个定位柱4，定位柱4上均套设有固定块5，四个固定块5之间固定有与搅拌组件3一侧壁紧密接触的面钵6，平板2的顶部安装有用于拆装面钵6的拆装机构7，拆装机构7上安装有用于将面钵6压紧在搅拌组件3上的压紧机构8，将适量的面粉和水放入面钵6中，粉质仪主体1控制搅拌组件3对面粉和水继续混合搅拌，并进行粉质检测，完成后需要将面钵6拆卸下来进行清理，通过拆装机构7将面钵6拆卸下来，安装时，将固定
块5对准定位柱4插设进去，再通过拆装机构7将面钵6固定好是，通过压紧机构8将面钵6紧贴在搅拌组件3上。
26.如图3和图4所示，在一些实施例中，搅拌组件3的一侧壁开设有密封槽9，面钵6的一侧壁固定有位于密封槽9内的密封圈10，通过设置密封槽9和密封圈10，可以起到较好的密封作用。
27.如图2所示，在一些实施例中，拆装机构7包括滑动安装在平板2上的移动板701，移动板701的一侧壁固定有固定杆702，固定杆702的表面套设有转板703，平板2的顶部固定有两个与转板703接触的固定板704，移动板701的一侧壁固定有两个挡板705，平板2的顶部滑动安装有两个移动柱706，移动柱706上均开设有两个与定位柱4的槽口707，移动柱706的一侧壁固定有连接柱708，连接柱708的一端均固定有连接板709，两个连接板709之间固定有第一弹簧710，拆卸时，转动并拉动转板703，使其穿过两个固定板704中间，且与固定板704不接触，转板703带动固定杆702运动，固定杆702带动移动板701运动，移动板701带动挡板705运动与连接板709不接触，在第一弹簧710的作用下，两个连接板709向两侧运动，连接板709带动两个移动柱706运动，使槽口707离开定位柱4，即可将面钵6取下，安装时，将面钵6插设放置好，捏住两个连接板709使其向中间运动，再控制转板703使挡板705阻挡连接板709往回运动，完成安装，压紧机构8包括固定在拆装机构7上的伸缩套筒801，伸缩套筒801的一端固定有压块802，压块802和移动板701之间固定有套设在伸缩套筒801外侧的第二弹簧803，面钵6的底部通过铰链铰接有与压块802接触的竖板804，在安装面钵6时，使竖板804贴紧面钵6的底部，不会影响到安装，在面钵6安装好后，竖板804呈竖直状态，压块802与竖板804紧密接触，在第二弹簧803的作用下，压块802始终对竖板804施加压力。
28.如图2和图6所示，在一些实施例中，平板2的顶部开设有第一t形滑槽11，移动柱706的底端分别固定有滑动在相对应的第一t形滑块12，通过设置第一t形滑槽11和第一t形滑块12，可以在移动柱706运动过程中起到限位作用。
29.如图2和图5所示，在一些实施例中，平板2的顶部开设有第二t形滑槽13，移动板701的底部固定有滑动在第二t形滑槽13内的第二t形滑块14，通过设置第二t形滑槽13和第二t形滑块14，可以在移动板701运动过程中起到限位作用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。