一种高压开关动特性测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及断路器测试仪技术领域，具体为一种高压开关动特性测试仪。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对用电的安全可靠性要求越来越高，高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务，其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。gkc-g1高压开关综合特性测试仪即(高压开关机械特性测试仪)是依据最新的《高压交流断路器》gb1984-2003为设计蓝本，参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分，dl/t846.3-2004为设计依据，为进行各类断路器动态分析提供了方便，能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务，其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。
3.现有的断路器测试仪能够对3路主断口进行测试，当需要对12路金属触头断口、6路主断口和6路辅助断口进行测试时需要反复进行接线进行单独测试，测试后进行数据汇总计算得到测试数值，严重影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压开关动特性测试仪，以解决上述背景技术中提出的现有的断路器测试仪能够对3路主断口进行测试，当需要对12路金属触头断口、6路主断口和6路辅助断口进行测试时需要反复进行接线进行单独测试，测试后进行数据汇总计算得到测试数值，严重影响了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压开关动特性测试仪，包括：
6.仪器面板；
7.断口信号连接柱，所述断口信号连接柱安装在所述仪器面板的前表面左上端；
8.连接机构，所述连接机构可拆卸安装在所述断口信号连接柱上；
9.内触发连接柱，所述内触发连接柱安装在所述仪器面板的前表面左上端，所述内触发连接柱在所述断口信号连接柱的下端；
10.外触发连接柱，所述外触发连接柱安装在所述仪器面板的前表面左上端，所述外触发连接柱与所述内触发连接柱相对应；
11.速度传感器接口，所述速度传感器接口安装在所述仪器面板的前表面左上端，所述速度传感器接口与所述外触发连接柱相对应；
12.储能连接柱，所述储能连接柱安装在所述所述仪器面板的前表面左上端，所述储能连接柱与所述速度传感器接口相对应。
13.优选的，所述仪器面板的前表面还安装有显示屏和打印机，所述显示屏在所述仪
器面板的前表面右下角，所述打印机在所述仪器面板的前表面右上角。
14.优选的，所述连接机构包括连接端子、第一连接线、第二连接线、第三连接线和第四连接线，所述连接端子可拆卸的安装在所述断口信号连接柱上，所述第一连接线、第二连接线、第三连接线和第四连接线的一端安装在所述连接端子上远离所述断口信号连接柱的一端，所述第一连接线、第二连接线、第三连接线和第四连接线通过所述连接端子与所述断口信号连接柱相连接。
15.优选的，所述连接机构上远离所述断口信号连接柱的一端连接有断路器，所述断路器包括a1、a2、b1、b2、c1和c2触头，所述a1和a2触头与所述第三连接线相连接，所述b1和b2触头与所述第二连接线相连接，所述c1和c2触头与所述第一连接线相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型同时可测12路金属触头断口、6路主断口和6路辅助断口，断路器动作一次，得到时间、弹跳次数及时间、速度、线圈电流及线圈电阻等数据及波形，能够快速有效的对断路器机械特性参数进行测量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型连接机构结构示意图；
19.图3为本实用新型断口接线示意图；
20.图4为本实用新型内触发控制接线示意图；
21.图5为本实用新型真空开关分合控制接线示意图；
22.图6为本实用新型合闸外触发接线结构示意图。
23.图中：100仪器面板、110显示屏、120打印机、200断口信号连接柱、300连接机构、310连接端子、320第一连接线、330第二连接线、340第三连接线、350第四连接线、400内触发连接柱、500外触发连接柱、600速度传感器接口、700储能连接柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供一种高压开关动特性测试仪，同时可测12路金属触头断口、6路主断口和6路辅助断口，断路器动作一次，得到时间、弹跳次数及时间、速度、线圈电流及线圈电阻等数据及波形，能够快速有效的对断路器机械特性参数进行测量，请参阅图1，包括：仪器面板100、断口信号连接柱200、连接机构300、内触发连接柱400、外触发连接柱500、速度传感器接口600和储能连接柱700；
26.仪器面板100，仪器面板100的前表面还安装有显示屏110和打印机120，显示屏110在仪器面板100的前表面右下角，打印机120在仪器面板100的前表面右上角；
27.断口信号连接柱200，断口信号连接柱200安装在仪器面板100的前表面左上端；
28.连接机构300，连接机构300可拆卸安装在断口信号连接柱200上，连接机构300包括连接端子310、第一连接线320、第二连接线330、第三连接线340和第四连接线350，连接端
子310可拆卸的安装在断口信号连接柱200上，第一连接线320、第二连接线330、第三连接线340和第四连接线350的一端安装在连接端子310上远离断口信号连接柱200的一端，第一连接线320、第二连接线330、第三连接线340和第四连接线350通过连接端子310与断口信号连接柱200相连接，连接机构300上远离断口信号连接柱200的一端连接有断路器，断路器包括a1、a2、b1、b2、c1和c2触头，a1和a2触头与第三连接线340相连接，b1和b2触头与第二连接线330相连接，c1和c2触头与第一连接线320相连接，为便于后面的描述，在本技术中规定第一连接线320为红线，第二连接线330为绿线，第三连接线340为黄线，第四连接线350为黑线；
29.内触发连接柱400，内触发连接柱400安装在仪器面板100的前表面左上端，内触发连接柱400在断口信号连接柱200的下端；
30.外触发连接柱500，外触发连接柱500安装在仪器面板100的前表面左上端，外触发连接柱500与内触发连接柱400相对应；
31.速度传感器接口600，速度传感器接口600安装在仪器面板100的前表面左上端，速度传感器接口600与外触发连接柱500相对应；
32.储能连接柱700，储能连接柱700安装在仪器面板100的前表面左上端，储能连接柱700与速度传感器接口600相对应。
33.实施例
34.连接端子310安装在断口信号连接柱200上，a1(黄线)、b1(绿线)、c1(红线)接三相动触头端，gnd(黑线)静触头(三相短接)，总共可对六断口的断路器(开关)的测试取样，总共可对六断口的断路器(开关)的测试取样，结合图1-3，连接端子310安装在断口信号连接柱200上，a1、a2、接断口输入的黄线，b1、b2接断口输入绿线，c1、c2接断口输入红线，对于三相三断路器连接就只需用前一个断口测试信号输入接口，其中a1断口为主断口。(注：三断口，六断口断路器共一个公共地gnd)；
35.现场试验时，如果采用仪器内部电源，合闸控制线(红色)、分闸控制线(绿色)、公共线(黑色)接入到仪器面板的“内触发”端口(航空插头)，仪器分 、合 、负输出时，一般须接在辅助开关接点前(可有效保护线圈和仪器)。接线时注意切断断路器装置自有的操作电源(断开刀铡或者拔掉保险)，以免两种电源冲突，损坏仪器；
36.图5为真空开关分合控制接线图，合闸红线接(4)、分闸绿线接(31)，公共点(14)和(30)短接后接黑线；
37.使用外部电源，先将控制线接入到仪器面板的“外触发”端口，然后仪器进行参数设置，将触发方式设置成外触发，接线方式同内触发一样，也可红线接合闸线圈、绿线分闸线圈，黑线接公共端。测试时，先在特性测试菜单按确认键操作测试，再做断路器合或分闸动作，即可采集到数据。用户在接线前，应根据各种高压开关控制屏的接线图，仔细分析后接线；
38.在参数设置菜单中把采集信号时间延长5秒钟，然后快速进行手动分或合闸，即可采到信号，此动作要在5秒钟内完成，超过则不显示数据，测试的数据主要参考弹跳时间、弹跳次数、同期、速度，合、分时间为评估值；
39.在测试开关速度时，先将直线传感器安装在高压开关的动触头上。根据所测开关的类型油、真空、sf6，选择相应的传感器安装；
40.开机后进入仪器操作主界面，有参数设置、特性测试、文件管理、重合闸、低跳测
试、老化试验共五个菜单；
41.做试验前，首先设置参数；
42.传感器位置：传感器位置默认为a1断口，根据传感器安装的实际情况进行设置，如不测速度行程，不需要设置；
43.开关类型：开关类型有真空、少油、六氟化硫、接触器(列车断路器)以及其他类型开关，根据情况选择。如只做时间测试不做速度测试，不用选择开关类型就可以；
44.传感器类型：传感器类型有直线、编码器(旋转传感器)；
45.传感器长度：直线传感器的长度如果是50mm的，在此外就设置50即可，如果是300的直线传感器就设置300即可。根据使用的传感器长度进行设置，仪器自适应计算。点击数字，弹出设置键盘，输入正确数字，按enter确认；
46.触发方式：触发方式有内触发、外触发、自触发(也叫手动触发)三种方式；
47.预置行程：设置的是总行程，开距加超程的数据；
48.设置电压：不同断路器线圈电压都不一样，可设置dc20-270v的电压；
49.采集时间：正常情况下，采集时间只需1秒就可以了，时间可设置1-10秒；
50.储能时间：一般断路器储能时间在8秒左右，时长可设置5-20s；
51.合分时间：做合分时间(金短时间)测试，一般设置为大于合闸时间15ms左右；
52.分合时间：做分合时间(无电流时间)测试，一般设置为280ms左右；
53.分合分时间：做合分时间测试，分合设置280ms，分设置大于合闸时间15ms左右；
54.时间设置：点击当前年月日三秒种左右，手不要松开，出现下面图形放可松手，直接输入当前年、月、日、时、分、秒，按enter键确认；
55.亮度：拖动进度条，设置背光亮度；
56.有四种定义，总部行程的平均速度、合前分后mm、合前分后ms、拐臂百分比计算。根据不同断路器要求进行设置，另有内置21款断路器速度定义快速选择，在开关类型里面选择好之后，速度参数就不用设置了；
57.触发时间：指电源输出的时间，正常为100ms就可以了，时长可设置从50-10000ms之间。请不要设置过长，操作不当会造成仪器和断路器线圈的损坏；
58.操作人员、产品编号：中英文键盘输入；
59.点击测试菜单；
60.合闸测试：点击此菜单，合闸电压输出，测量合闸时间、弹跳时间及次数、三相不同期、速度等参数同屏显示；
61.分闸测试：点击此菜单，分闸电压输出，测量分闸时间、三相不同期、速度等参数；
62.储能：点击此菜单，储能电压输出，电机转动进行储能；
63.保存：点击此菜单，如下图示，点击保存，再退出；
64.放大、缩小：点击此菜单对测试波形进行放大和缩小，进行分析；
65.打印：点击此菜单对测试数据进行打印；
66.退出：点击此菜单，返回首页；
67.数据管理菜单：点击此菜单进入数据管理及查询；
68.先选择要打开的数据，再点击打开菜单；
69.如要删除某组数据，先选择，再点击删除菜单即可；
70.拷贝菜单，先将u盘插入，再点击此菜单，将数据复制到u盘；
71.退出菜单，退出当前页，返回主界面；
72.重合闸菜单：点击此菜单，进行合分、分合、分合分测试，在测试前，先要设置正确的参数，才能进行测试；
73.低跳试验：此菜单有自动低跳和手动低跳两种功能，选择自动低跳，必须接断口线，识别断口状态才有进行测试。手动合和手动分，不需要接断口线，直接给线圈加电压。起始电压和累加电压都可以设置。
74.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。