一种双物料混合计量下料装置的制作方法

1.本发明涉及包装行业技术领域，具体为一种双物料混合计量下料装置。


背景技术：

2.目前，一个药品配方中两种有效成分不允许在制造过程中混合，需要在制袋前计量混合下料，采用两套计量下料装置实现，两套计量下料装置体积大相互干涉不好实现，同步控制复杂，设备成本高，为解决这个问题，需要研发一种双物料混合计量下料装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种双物料混合计量下料装置，解决了现有的背景技术问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5.一种双物料混合计量下料装置，包括固定在制袋机机架上的混合下料装置，所述混合下料装置包括支架部分、动力传动部分和计量移送部分；
6.所述支架部分固定在制袋机机架上，所述支架部分包括侧立支板、下安装板、料仓安装板、物料一下料管、物料二下料管、物料二储料仓、物料二移送组件支撑半轴、计量板滑轨、出口导料斗和支撑连杆，所述侧立支板固定在制袋机机架上，所述支撑连杆连接侧立支板上部后端，所述侧立支板间中下部安装下安装板，所述下安装板两边上部固定计量板滑轨，所述下安装板中部上面分布固定出口导料斗，所述料仓安装板水平安装侧立支板中上部，所述料仓安装板上面固定物料一下料管和物料二下料管，所述物料二储料仓固定在侧立支板中部前侧面，所述物料二移送组件支撑半轴固定在侧立支板中上部。
7.进一步地，所述动力传动部分包括伺服电机、行星齿轮减速机、凸轮和可调节关节连杆，所述行星齿轮减速机输出端法兰固定在制袋机支板上、输入端安装伺服电机，所述行星齿轮减速机输出轴安装凸轮，所述凸轮固定可调节关节连杆一端。
8.进一步地，所述计量移送部分包括滑块、齿条、连接板、计量板、计量块、计量调节手轮、物料二移送组件、物料二移送吸嘴安装轴和物料二移送吸嘴，所述滑块安装在计量板滑轨上，所述连接板连接滑块、齿条和计量板，所述可调节关节连杆另一端连接计量板，所述计量板凹槽内装配有计量块连带计量调节手轮，所述物料二移送组件通过物料二移送组件支撑半轴固定支撑，所述物料二移送组件的下齿轮与齿条啮合，物料二移送吸嘴安装轴转动连接于物料二移送组件之间，所述物料二移送吸嘴安装轴底部设有多个物料二移送吸嘴。
9.进一步地，所述物料二移送吸嘴间隙排列在物料二移送吸嘴安装轴的底部。
10.进一步地，所述物料二移送吸嘴安装轴为中空结构、且一端连接负压气管。
11.进一步地，所述出口导料斗位于物料二下料管位置下方。
12.有益效果
13.本发明提供了一种双物料混合计量下料装置，具备以下有益效果：本发明实现两
种物料同步计量填充-转移-混合下料，设计合理，结构可靠，与制袋机配套使用完成双物料混合计量下料，提高自动控制集成度，提高生产效率，安全稳定可靠。
附图说明
14.图1为本发明的实体装配图。
15.图2为本发明的支架部分的装配图。
16.图3为本发明的支架部分的前视图。
17.图4为本发明的动力传动部分和计量移送部分结构图。
18.附图中：1、支架部分，2、动力传动部分，3、计量移送部分，1.1、侧立支板，1.2、下安装板，1.3、料仓安装板，1.4、物料一下料管，1.5、物料二下料管，1.6、物料二储料仓，1.7、物料二移送组件支撑半轴，1.8、计量板滑轨，1.9、出口导料斗，1.10、支撑连杆，2.1、伺服电机，2.2、行星齿轮减速机，2.3、凸轮，2.4、可调节关节连杆，3.1、滑块，3.2、齿条，3.3、连接板， 3.4、计量板，3.5、计量块，3.6、计量调节手轮，3.7、物料二移送组件，3.7.1、物料二移送吸嘴安装轴，3.7.1、物料二移送吸嘴。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以伺服驱动器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种双物料混合计量下料装置，包括固定在制袋机机架上的混合下料装置，混合下料装置包括支架部分1、动力传动部分2和计量移送部分3；
22.支架部分1固定在制袋机机架上，支架部分1通过侧立支板1.1固定动力传动部分2和计量移送部分3，动力传动部分2带动计量移送部分3在支架部分 1的约束下往复运动完成两种物料的计量混合动作；
23.支架部分包括侧立支板1.1、下安装板1.2、料仓安装板1.3、物料一下料管1.4、物料二下料管1.5、物料二储料仓1.6、物料二移送组件支撑半轴1.7、计量板滑轨1.8、出口导料斗1.9和支撑连杆1.10，两侧立支板1.1固定在制袋机机架上，下安装板1.2水平安装两侧立支板1.1中下部，上部左右布置物料计量板滑轨1.8，用于计量部分3支撑与导向，中部按下料通道布置出口导料斗1.9，用于接收计量部分3投放物料集中传出，料仓安装板1.3水平安装两侧立支板1.1中上部，上部固定物料一下料管1.4和物料二下料管1.5，物料一下料管1.4通过下料软管与上方的物料一储料仓连接，物料二储料仓1.6固定在两侧立支板1.1中部前侧面，用于存储物料二，物料二移送组件支撑半轴1.7 固定在两侧立支板1.1中上部，用于物料二移送组件3.7支撑，支撑连杆1.10 连接两侧立支板1.1上部后端，用于加强连接
定位。
24.优选的，动力传动部分2包括伺服电机2.1、行星齿轮减速机2.2、凸轮2.3 和可调节关节连杆2.4，行星齿轮减速机2.2输出端法兰固定在制袋机支板上、输入端安装伺服电机2.1，行星齿轮减速机2.2输出轴安装凸轮2.3，凸轮2.3 固定可调节关节连杆2.4一端，伺服电机2.1通过行星齿轮减速机2.2带动凸轮 2.3旋转，进而带动可调节关节连杆2.4实现计量板3.4的往复运动。
25.优选的，计量移送部分3包括滑块3.1、齿条3.2、连接板3.3、计量板3.4、计量块3.5、计量调节手轮3.6、物料二移送组件3.7、物料二移送吸嘴安装轴 3.7.1和物料二移送吸嘴3.7.2，滑块3.1安装在计量板滑轨1.8上，连接板3.3 连接滑块3.1、齿条3.2和计量板3.4，可调节关节连杆2.4另一端连接计量板 3.4，计量板3.4凹槽内装配有计量块3.5连带计量调节手轮3.6，用于调整物料一的装量，物料二移送组件3.7通过物料二移送组件支撑半轴1.7固定支撑，物料二移送组件3.7的下齿轮与齿条3.2啮合，当计量板3.4前后移动时齿条 3.2带动物料二移送组件3.7的下齿轮转动，实现物料二移送组件3.7的物料二移送吸嘴安装轴3.7.1及物料二移送吸嘴3.7.2保持竖直方向在物料二储料仓 1.6取料位置和物料二下料管1.5放料位置移动，物料二移送吸嘴安装轴3.7.1 转动连接于物料二移送组件3.7之间，物料二移送吸嘴安装轴3.7.1底部设有多个物料二移送吸嘴3.7.2，物料二移送吸嘴安装轴3.7.1为中空结构、且一端与负压气管连接，通过控制系统配合负压实现物料二的吸取与投放。
26.物料二移送吸嘴3.7.2位于物料二下料管1.5上方，计量板3.4在物料二下料管1.5下方，两种物料在重力作用下向下落入出口导料斗1.9，进而进入制袋机，计量板3.4移动至物料一下料管1.4下方并接收物料一填充，物料二移送吸嘴3.7.2位于物料二储料仓1.6上方与物料二接触，由负压吸取物料二，计量板3.4移动至物料二下料管1.5下方下料位置下料，循环工作，实现两种物料混合计量下料，两种物料的下料计量均可调节，凸轮位置(340-20度)内实现两种物料的计量装填，凸轮位置(20-160度)移送物料，凸轮位置(160-200 度)混合下料，旋转后半周(200-340度)实现返回，可以通过伺服电机调节各段速度以提高计量精度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.综合上述可知，本一种双物料混合计量下料装置，设计新颖，机构紧凑，运行稳定可靠，与制袋机配到时，提高生产效率，提高自动控制集成度，安全稳定可靠，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。