一种具有除静电功能的分切机的制作方法

1.本实用新型涉及膜材收卷技术领域，尤其涉及一种具有除静电功能的分切机。


背景技术：

2.膜材在最终形成的成品时，需要收卷机构进行收卷，在收卷之前会经过几道传送辊进行传送，使成品膜平整地进行收卷，由于膜材很薄，在收卷的过程容易产生静电，便会吸附空气中的粉尘，造成成品膜出现瑕疵。


技术实现要素：

3.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种具有除静电功能的分切机，解决了膜材在收卷时存在静电的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种具有除静电功能的分切机，包括放卷机构、牵引辊安装座和收卷机构；所述放卷机构用于安装薄膜卷筒，且可驱动所述薄膜卷筒转动；所述收卷机构包括第一收卷机和第二收卷机；所述第一收卷机和所述第二收卷机均用于将膜材卷成薄膜卷筒；所述牵引辊安装座包括除静电辊件、分切辊、分切组件、第一收卷辊、第二收卷辊和若干个第一牵引辊；若干个所述第一牵引辊将所述薄膜卷筒上的膜材牵引导送至所述除静电辊件；所述除静电辊件将膜材导送至所述分切辊；所述分切组件用于将附着于所述分切辊表面上的膜材，分切成大小不同的膜材；所述第一收卷辊将分切后的膜材导送至所述第一收卷机；所述第二收卷辊将分切后的膜材导送至所述第二收卷机；在所述除静电辊件与所述分切辊之间设有除静电间隙；所述除静电间隙的左右两侧均设有除静电器；所述除静电器用于去除位于所述除静电间隙上膜材的静电。
6.优选地，所述分切组件包括调节轴和若干个分切刀；所述调节轴与所述分切辊平行设置；若干个所述分切刀可活动地安装于所述调节轴，且若干个所述分切刀与所述分切辊的前侧面相切设置；若干个所述分切刀用于竖向切割附着于所述分切辊表面上的膜材。
7.优选地，若干个所述分切刀可在所述调节轴上左右移动。
8.优选地，若干个所述分切刀可绕所述调节轴转动。
9.优选地，所述牵引辊安装座还包括若干个第一滑动辊座、若干个第二滑动辊座、第一导轨部和第二导轨部；所述第一导轨部左右横向设置于所述第一收卷辊和所述第一收卷机之间；所述第二导轨部左右横向设置于所述第二收卷辊和所述第二收卷机之间若干个所述第一滑动辊座间隔均匀地卡装于所述第一导轨部，使得若干个所述第一滑动辊座可在所述第一导轨部上左右移动；若干个所述第二滑动辊座间隔均匀地卡装于所述第二导轨部，使得若干个所述第二滑动辊座可在所述第二导轨部上左右移动。
10.优选地，所述牵引辊安装座还包括第一调节辊座和所述第二调节辊座；所述第一调节辊座设置于所述第一滑动辊座和所述第一收卷辊之间；所述第二调节辊座设置于所述第二滑动辊座和所述第二收卷辊之间；所述第二调节辊座和所述第一调节辊座分别包括转
动辊座、转动轴和固定座；所述固定座安装于所述牵引辊安装座；所述转动轴左右横向安装于所述固定座；所述转动辊座套设于所述转动轴，使得所述转动辊座可绕所述转动轴转动。
11.优选地，所所述第一滑动辊座和所述第二滑动辊座分别设有计米器。
12.优选地，还包括浮动辊；所述浮动辊设置于所述放卷机构和若干个所述第一牵引辊之间；所述浮动辊可在竖直方向上移动。
13.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
附图说明
14.图1是本实用新型一个实施例的分切机的侧视图；
15.图2是本实用新型一个实施例的牵引辊安装的结构示意图；
16.图3是本实用新型一个实施例的分切机等轴侧视图；
17.图4是本实用新型一个实施例的调节辊座的结构示意图。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.本技术中优选的一个实施例，如图1至图4所示，一种具有除静电功能的分切机，包括放卷机构1、牵引辊安装座2和收卷机构；所述放卷机构1用于安装薄膜卷筒，且可驱动所述薄膜卷筒转动；所述收卷机构包括第一收卷机31和第二收卷机32；所述第一收卷机31和所述第二收卷机32均用于将膜材卷成薄膜卷筒；所述牵引辊安装座2包括除静电辊件21、分切辊22、分切组件26、第一收卷辊23、第二收卷辊24和若干个第一牵引辊29；若干个所述第一牵引辊29将所述薄膜卷筒上的膜材牵引导送至所述除静电辊件21；所述除静电辊件21将膜材导送至所述分切辊22；所述分切组件26用于将附着于所述分切辊22表面上的膜材，分切成大小不同的膜材；所述第一收卷辊23将分切后的膜材导送至所述第一收卷机31；所述第二收卷辊24将分切后的膜材导送至所述第二收卷机32；在所述除静电辊件21与所述分切辊22之间设有除静电间隙；所述除静电间隙的左右两侧均设有除静电器25；所述除静电器25用于去除位于所述除静电间隙上膜材的静电。
21.如图1和图2所示，附有静电的薄膜卷筒安装于所述放卷机构1上，所述放卷机构1通过转动，将膜材输送至若干个所述第一牵引辊29，膜材在若干个所述第一牵引辊29的牵引导送下，输送至所述除静电辊件21。所述除静电辊件21载送膜材穿过所述除静电间隙；而所述膜材在穿过所述除静电间隙时，位于所述除静电间隙左右两侧的除静电器25会对膜材进行除静电，去除膜材上附有的静电。所述膜材在所述除静电间隙去除静电后，导送至所述分切辊22。所述分切组件26会将膜材分切成宽度不同的膜材，然后宽度不同的膜材经过所述第一收卷辊23和所述第二收卷辊24分别导送至所述第一收卷机31和所述第二收卷机32，
从而使得被分切的膜材收卷形成薄膜卷筒。因此，膜材在所述除静电间隙中去除静电后，再收卷成薄膜卷筒，避免成卷后的膜材再吸附空气中的粉尘，从而保证膜材在成品后的质量。值得说明的是，所述除静电器25为市场上购买的功能性元器件。
22.进一步地，所述分切组件26包括调节轴261和若干个分切刀262；所述调节轴261与所述分切辊22平行设置；若干个所述分切刀262可活动地安装于所述调节轴261，且若干个所述分切刀262与所述分切辊22的前侧面相切设置；若干个所述分切刀262用于竖向切割附着于所述分切辊22表面上的膜材。如图3所示，所述调节轴261左右横向安装于所述牵引辊安装座2，若干个所述分切刀262间隔均匀地安装于所述调节轴261上，使得所述分切刀262与所述分切辊22的前侧面相切设置。因此，膜材在导送至所述分切辊22的前侧面时，所述分切刀262的后侧刀锋会对膜材进行切割，从而使得膜材被分切成多份宽度不同的膜材。因此，本技术可通过所述分切辊22在带动膜材输送时，使得膜材与分切刀262接触，让膜材被分割，这样的设置使得本技术的分切机结构简单、紧凑，降低分切机的生产成本。
23.具体地，若干个所述分切刀262可在所述调节轴261上左右移动。
24.具体地，其特征在于，若干个所述分切刀262可绕所述调节轴261转动。
25.更优地，所述牵引辊安装座2还包括若干个第一滑动辊座201、若干个第二滑动辊座202、第一导轨部203和第二导轨部204；所述第一导轨部203左右横向设置于所述第一收卷辊23和所述第一收卷机31之间；所述第二导轨部204左右横向设置于所述第二收卷辊24和所述第二收卷机32之间若干个所述第一滑动辊座201间隔均匀地卡装于所述第一导轨部203，使得若干个所述第一滑动辊座201可在所述第一导轨部203上左右移动；若干个所述第二滑动辊座202间隔均匀地卡装于所述第二导轨部204，使得若干个所述第二滑动辊座202可在所述第二导轨部204上左右移动。
26.如图3所示，为了增大本技术分切机的通用性，所以若干个所述分切刀262可在所述调节轴261上移动和转动。若干个所述分切刀262可在所述调节轴261上左右移动，调节各个所述分切刀262之间的距离，从而使得若干个所述分切刀262在所述膜材上分切成不同宽度的膜材。更优地，所述若干个所述分切刀262通过绕所述调节轴261的转动，可使得所述分切刀262不与所述分切辊22相切设置，从而不对膜材分割，这样的设置可以调节膜材被分割的份数。更进一步地，因为所述膜材被分割成多个部分，所以在所述牵引辊安装座2的前侧和后侧都安装若干个所述第一滑动辊座201和若干个所述第二滑动辊座202，通过若干个所述第一滑动辊座201和若干个所述第二滑动辊座202将被分割后的多份膜材分别导送至不同的收卷机构上。值得注意的是，若干个所述第一滑动辊座201和若干个所述第二滑动辊座202分别可在所述第一导轨部203和所述第二导轨204部上左右移动调节，使得不同大小的膜材都可准确地导送至所述第一滑动辊座201和所述第二滑动辊座202上，从而保证膜材能够被收卷。
27.进一步地，所述牵引辊安装座2还包括第一调节辊座27和所述第二调节辊座28；所述第一调节辊座27设置于所述第一滑动辊座201和所述第一收卷辊23之间；所述第二调节辊座28设置于所述第二滑动辊座202和所述第二收卷辊24之间；所述第二调节辊座28和所述第一调节辊座27分别包括转动辊座207、转动轴206和固定座205；所述固定座205安装于所述牵引辊安装座2；所述转动轴206左右横向安装于所述固定座205；所述转动辊座207套设于所述转动轴206，使得所述转动辊座207可绕所述转动轴206转动。如图1和图4所示，所
述牵引辊安装座2还设置有所述第一调节辊座27和所述第二调节辊座28，所述第一调节辊座27和所述第二调节辊座28通过所述转动轴206带动所述转动辊座207转动，调节所述转动辊座207在竖直方向上的倾斜角度，从而调节膜材往所述第一滑动辊座201或第二滑动辊座202的张紧度，确保膜材的收卷平整。
28.更优地，所所述第一滑动辊座201和所述第二滑动辊座202分别设有计米器。在所述第一滑动辊座201和所述第二滑动辊座202上设置计米器，测量被收卷后的膜材的长度，从而测量得出收卷薄膜卷筒后的规格，方便标记存放。
29.进一步地，还包括浮动辊20；所述浮动辊20设置于所述放卷机构1和若干个所述第一牵引辊29之间；所述浮动辊20可在竖直方向上移动。如图1所示，所述浮动辊20通过在竖直方向上的移动，调整在所述第一牵引辊29的膜材张紧度，使得膜材在穿过所述除静电间隙时处于平齐的，从而确保膜材不存在折叠，保证膜材除静电充分。
30.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。