一种链条张紧器的制作方法

1.本实用新型属于smt加工设备技术领域，具体涉及一种链条张紧器。


背景技术：

2.在smt行业加工设备中，由于对回流焊要求的升级，设备结构越来越紧凑，对于传送方式依旧使用传统的导轨、齿轮和链条组合的结构方式实现传送。一般导轨两端设置链轮，链条经过导轨内侧和链轮连接形成闭环，这样在非导轨段的链条传输过程中会产生较大摩擦力，加快链条的磨损，并且链条的长度需要配合导轨的长度进行对应设计，链条长度有误差则出现下垂，无法调节链条的长度，导致连接脱落的危险，链条长度过短则容易出现卡扣崩坏，损坏链条。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种链条张紧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条张紧器，包括：
5.底座，呈“c”型构造，形成安装部及成型在安装部两侧相对置的连接部；
6.支撑销，水平固定在两连接部之间；
7.滑块，被支撑销所贯穿，支撑销上套设有一弹簧，弹簧两端抵接于连接部与滑块相对的两面上，滑块受弹簧作用沿支撑销轴向弹性活动；
8.链轮，转动设置在滑块顶面。
9.作为本实用新型的进一步实施方案，所述支撑销有两根，它们对称贯穿滑块，且支撑销端部与连接部外侧之间通过卡簧锁紧。
10.作为本实用新型的进一步实施方案，所述滑块顶部中心固定螺丝，螺丝上套设垫片贴紧在滑块顶面上，链轮中心通过轴承转动连接在螺丝上，链轮底面与滑块顶面之间间隔设置，链轮用于和链条嵌合传动。
11.作为本实用新型的进一步实施方案，所述底座的安装部上开设若干个与支撑销轴线平行且均匀间隔设置的通孔，底座经过通孔安装于设备上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.将本张紧器作为模块化的整体设计，取代传统smt加工设备中的链条传动张紧调节方式，模块化的设计结构紧凑，减少占用位置，链条嵌合在链轮上进行传动连接，链条张紧力变化时，在弹簧的作用下通过滑块活动调节到支撑销的另外位置，得以自适应的调节了链条的松紧程度，将链条保持在一个合适的张紧力上，尤其是在非导轨段处减少了链条传动摩擦力，降低损耗，延长使用寿命，张紧器的装配简易，使用可靠性和便利性高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种链条张紧器的结构示意图；
16.图2为一种链条张紧器去除链轮后的结构示意图；
17.图3为底座的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.底座1、支撑销2、滑块3、链轮4、安装部1a、连接部1b、卡簧5、弹簧6、固定螺丝7、垫片8、轴承9。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在smt行业加工设备中，链条传动结构一般在导轨两端设置链轮，链条经过导轨内侧和链轮连接形成闭环，这样在非导轨段的链条传输过程中会产生较大摩擦力，加快链条的磨损，并且链条的长度需要配合导轨的长度进行对应设计，链条长度有误差则出现下垂，无法调节链条的长度，导致连接脱落的危险，链条长度过短则容易出现卡扣崩坏，损坏链条。
22.对于传统链条张紧力适应性不便调节的缺点，参照图1和图2，设计一种链条张紧器，包括：底座1、支撑销2、滑块3和链轮4。
23.如图3所示，底座1，呈“c”型构造，形成安装部1a及成型在安装部1a两侧相对置的连接部1b，所述底座1的安装部1a上开设若干个与支撑销2轴线平行且均匀间隔设置的通孔1c，底座1经过通孔1c安装于设备上。
24.其次，支撑销2设两根，水平固定在两连接部1b之间，具体它们对称贯穿滑块3，且支撑销2端部与连接部1b外侧之间通过卡簧5锁紧。
25.另外，滑块3被支撑销2所贯穿，支撑销2上套设有一弹簧6，弹簧6两端抵接于连接部1b与滑块3相对的两面上，滑块3受弹簧6作用沿支撑销2轴向弹性活动，链轮4转动设置在滑块3顶面，链轮4用于和链条嵌合传动，所述滑块3顶部中心固定螺丝7，螺丝7上套设垫片8贴紧在滑块3顶面上，链轮4中心通过轴承9转动连接在螺丝7上，链轮4底面与滑块3顶面之间间隔设置。链条张紧力变化时，在弹簧6的作用下通过滑块3活动调节到支撑销2的另外位置，得以自适应的调节了链条的松紧程度，将链条保持在一个合适的张紧力上，尤其是在非导轨段处减少了链条传动摩擦力，降低损耗，延长使用寿命。
26.将本张紧器作为模块化的整体设计，取代传统smt加工设备中的链条传动张紧调节方式，模块化的设计结构紧凑，减少占用位置，张紧器的装配简易，使用可靠性和便利性高。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种链条张紧器，其特征在于，包括：底座，呈“c”型构造，形成安装部及成型在安装部两侧相对置的连接部；支撑销，水平固定在两连接部之间；滑块，被支撑销所贯穿，支撑销上套设有一弹簧，弹簧两端抵接于连接部与滑块相对的两面上，滑块受弹簧作用沿支撑销轴向弹性活动；链轮，转动设置在滑块顶面。2.根据权利要求1所述的一种链条张紧器，其特征在于，所述支撑销有两根，它们对称贯穿滑块，且支撑销端部与连接部外侧之间通过卡簧锁紧。3.根据权利要求1所述的一种链条张紧器，其特征在于，所述滑块顶部中心固定螺丝，螺丝上套设垫片贴紧在滑块顶面上，链轮中心通过轴承转动连接在螺丝上，链轮底面与滑块顶面之间间隔设置，链轮用于和链条嵌合传动。4.根据权利要求1所述的一种链条张紧器，其特征在于，所述底座的安装部上开设若干个与支撑销轴线平行且均匀间隔设置的通孔，底座经过通孔安装于设备上。

技术总结
本实用新型公开了一种链条张紧器，包括：底座，呈“C”型构造，形成安装部及成型在安装部两侧相对置的连接部；支撑销，水平固定在两连接部之间；滑块，被支撑销所贯穿，支撑销上套设有一弹簧，弹簧两端抵接于连接部与滑块相对的两面上，滑块受弹簧作用沿支撑销轴向弹性活动；链轮，转动设置在滑块顶面。将本张紧器作为模块化的整体设计，减少占用位置，链条嵌合在链轮上进行传动连接，链条张紧力变化时，在弹簧的作用下通过滑块活动调节到支撑销的另外位置，得以自适应的调节了链条的松紧程度，将链条保持在一个合适的张紧力上，尤其是在非导轨段处减少了链条传动摩擦力，降低损耗，延长使用寿命，张紧器的装配简易，使用可靠性和便利性高。利性高。利性高。


技术研发人员：丁平 李继瑞
受保护的技术使用者：东莞市洲际技术有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/9/2