一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其涉及一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置。


背景技术：

2.生物发酵车间生产各种氨基酸的过程中会产生大量的废气，需要净化处理后才能排放。废气进入处理装置后，大多先经过旋流装置除去内部的大部分灰尘，再结合喷淋洗涤、除雾部件之后达到气体净化的目的。
3.现有的旋流装置通常只是固定的旋流板，无法根据需要进行调整，限制了其使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，包括净化器，净化器底部一侧设有排污口且顶部设有排气口，净化器两侧壁下端设有进气口，净化器内中心在进气口上方设有中心柱，中心柱与净化器内壁之间安装有若干固定旋流板，中心柱底部设有凹字形转筒，凹字形转筒底部连有转杆，转杆底部穿出净化器底部且连有第一旋转把手，转杆上设有第一防脱组件，凹字形转筒外圆周均布有若干调节旋流板，调节旋流板穿入固定旋流板之间，净化器内在中心柱、固定旋流板上方依次设有喷淋组件和丝网除雾组件。
7.转杆下端穿设有空心转筒，空心转筒穿出净化器底部且外壁上设有第二旋转把手，空心转筒位于净化器内的部分外壁上设有刮板组件，空心转筒上设有第二防脱组件。
8.第一防脱组件为设置在转杆外壁上且搭接在空心转筒顶部的第一防脱环板。
9.第二防脱组件为设置在空心转筒外壁上且搭接在净化器内底板上的第二防脱环板。
10.净化器底板中间位置设有向内凸起的上窄下宽的圆台形结构。
11.刮板组件包括与净化器底板内壁相贴合的底刮板以及将底刮板与空心转筒外壁相连的
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形连接板。
12.喷淋组件包括伸入净化器内部的喷淋管以及设置在喷淋管底部的若干个喷淋头。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅具有固定旋流板，还设有调节旋流板，通过转杆的设置，可以根据需要调整调节旋流板的位置，进而调整固定旋流板和调节旋流板的疏密程度，能够更好的对防尘气体进行旋流除尘作业，再结合喷淋组件和丝网除雾组件，能够更加高效的进行废气处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为固定旋流板、调节旋流板的布置图；
16.图中：1-净化器；2-排污口；3-排气口；4-进气口；5-中心柱；6-固定旋流板； 7-凹字形转筒；8-转杆；9-第一旋转把手；10-第一防脱组件；11-调节旋流板； 12-喷淋组件；13-丝网除雾组件；14-空心转筒；15-第二旋转把手；16-刮板组件； 17-第二防脱组件；
17.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.如图1至图2所示，一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，包括净化器1，净化器1底部一侧设有排污口2且顶部设有排气口3，净化器1 两侧壁下端设有进气口4，净化器1内中心在进气口4上方设有中心柱5，中心柱5与净化器1内壁之间安装有若干固定旋流板6，中心柱5底部设有凹字形转筒7，凹字形转筒7底部连有转杆8，转杆8底部穿出净化器1底部且连有第一旋转把手9，转杆8上设有第一防脱组件10，凹字形转筒7外圆周均布有若干调节旋流板11，调节旋流板11穿入固定旋流板6之间，净化器1内在中心柱5、固定旋流板6上方依次设有喷淋组件12和丝网除雾组件13。
20.本实用新型不仅具有固定旋流板6，还设有调节旋流板11，通过转杆8的设置，可以根据需要调整调节旋流板11的位置，进而调整固定旋流板6和调节旋流板11的疏密程度，能够更好的对防尘气体进行旋流除尘作业，再结合喷淋组件12和丝网除雾组件13，能够更加高效的进行废气处理。
21.转杆8下端穿设有空心转筒14，空心转筒14穿出净化器1底部且外壁上设有第二旋转把手15，空心转筒14位于净化器1内的部分外壁上设有刮板组件16，空心转筒14上设有第二防脱组件17。
22.空心转筒14及刮板组件16的设置，可以定期的操作第二旋转把手15转动空心转筒14和刮板组件16，对净化器1内底部残留的杂质进行刮除。
23.第一防脱组件10为设置在转杆8外壁上且搭接在空心转筒14顶部的第一防脱环板。
24.第二防脱组件17为设置在空心转筒14外壁上且搭接在净化器1内底板上的第二防脱环板。
25.净化器1底板中间位置设有向内凸起的上窄下宽的圆台形结构。
26.刮板组件16包括与净化器1底板内壁相贴合的底刮板以及将底刮板与空心转筒14外壁相连的
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形连接板。
27.喷淋组件12包括伸入净化器1内部的喷淋管以及设置在喷淋管底部的若干个喷淋头。
28.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，其特征在于，包括净化器(1)，净化器(1)底部一侧设有排污口(2)且顶部设有排气口(3)，净化器(1)两侧壁下端设有进气口(4)，净化器(1)内中心在进气口(4)上方设有中心柱(5)，中心柱(5)与净化器(1)内壁之间安装有若干固定旋流板(6)，中心柱(5)底部设有凹字形转筒(7)，凹字形转筒(7)底部连有转杆(8)，转杆(8)底部穿出净化器(1)底部且连有第一旋转把手(9)，转杆(8)上设有第一防脱组件(10)，凹字形转筒(7)外圆周均布有若干调节旋流板(11)，调节旋流板(11)穿入固定旋流板(6)之间，净化器(1)内在中心柱(5)、固定旋流板(6)上方依次设有喷淋组件(12)和丝网除雾组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，其特征在于，转杆(8)下端穿设有空心转筒(14)，空心转筒(14)穿出净化器(1)底部且外壁上设有第二旋转把手(15)，空心转筒(14)位于净化器(1)内的部分外壁上设有刮板组件(16)，空心转筒(14)上设有第二防脱组件(17)。3.根据权利要求2所述的一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，其特征在于，第一防脱组件(10)为设置在转杆(8)外壁上且搭接在空心转筒(14)顶部的第一防脱环板。4.根据权利要求3所述的一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，其特征在于，第二防脱组件(17)为设置在空心转筒(14)外壁上且搭接在净化器(1)内底板上的第二防脱环板。5.根据权利要求4所述的一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，其特征在于，净化器(1)底板中间位置设有向内凸起的上窄下宽的圆台形结构。6.根据权利要求5所述的一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，其特征在于，刮板组件(16)包括与净化器(1)底板内壁相贴合的底刮板以及将底刮板与空心转筒(14)外壁相连的
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形连接板。7.根据权利要求6所述的一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，其特征在于，喷淋组件(12)包括伸入净化器(1)内部的喷淋管以及设置在喷淋管底部的若干个喷淋头。

技术总结
本实用新型是一种生物发酵制备氨基酸用旋流式废气洗涤净化装置，包括净化器，净化器内设有中心柱，中心柱与净化器内壁之间安装有若干固定旋流板，中心柱底部设有凹字形转筒，凹字形转筒底部连有转杆，转杆底部穿出净化器底部且连有第一旋转把手，转杆上设有第一防脱组件，凹字形转筒外圆周均布有若干调节旋流板，调节旋流板穿入固定旋流板之间，净化器内在中心柱上方依次设有喷淋组件和丝网除雾组件。本实用新型不仅具有固定旋流板，还设有调节旋流板，通过转杆的设置，可以根据需要调整调节旋流板的位置，进而调整固定旋流板和调节旋流板的疏密程度，能够更好的对防尘气体进行旋流除尘作业，高效的进行废气处理。高效的进行废气处理。高效的进行废气处理。


技术研发人员：杨建强 王连革
受保护的技术使用者：中信建设有限责任公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/9/2