一种储能式封焊机物料顶出机构的制作方法

1.本实用新型属于封焊机领域，尤其涉及一种储能式封焊机在焊接操作完成时的物料顶出机构。


背景技术：

2.目前，储能式封焊机在进行焊接时，物料在两个电极之间，完成焊接时，从中取出物料非常麻烦，有时候还需要采用其他工具甚至设备，才能将物料取出来，效率低下，而且还容易损坏物料。
3.因此，如何高效率地将物料从电极中取出来，以提高物料的质量，是业界急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个主要目的在于提供一种能够高效率地将物料从电极中取出来的储能式封焊机物料顶出机构。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.如本实用新型的一个方面，提供了一种储能式封焊机物料顶出机构，应用于储能式封焊机中，所述封焊机中使用第一电极和第二电极对物料进行焊接，所述储能式封焊机物料顶出机构包括：
7.驱动件，所述驱动件安装在第一电极的座体末端；
8.过渡件，所述过渡件穿过所述座体的中间部分，第一端与所述驱动件的输出部分相连；
9.推靠件，所述推靠件一端连接所述过渡件的第二端，另一端穿过所述第一电极的中心孔，推靠位于所述第一电极中的所述物料。
10.如本实用新型的一实施方式，所述驱动件为电磁推杆。
11.如本实用新型的一实施方式，所述过渡件上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端顶靠所述座体中孔的台阶面，另一端顶靠所述过渡件的轴肩。
12.如本实用新型的一实施方式，所述过渡件与所述驱动件之间通过真空快装接头相连。
13.如本实用新型的一实施方式，所述第一电极固定设置在所述座体上，并密封设置于罩体内，所述第一电极包括台阶孔和操作孔，所述物料设置于所述操作孔中。
14.如本实用新型的一实施方式，所述过渡件和所述推靠件均为杆件，所述推靠件穿过所述座体的中孔进入所述罩体内，并通过所述台阶孔进入所述操作孔中，以将所述物料推出所述操作孔。
15.如本实用新型的一实施方式，所述座体与所述罩体形成套设所述第一电极的密闭空间，所述推靠件与所述密闭空间之间密封设置。
16.如本实用新型的一实施方式，所述推靠件与所述座体的中孔之间设置有密封圈。
17.如本实用新型的一实施方式，所述物料包括管帽和管座，所述管帽连接设置于所述第一电极内，所述管座连接设置于第二电极内，所述第二电极和所述第一电极极性相反，焊接操作时将所述管帽和所述管座焊接在一起。
18.如本实用新型的一实施方式，所述第一电极和所述第二电极上下对应设置，所述第一电极位于所述第二电极下方，所述驱动件位于所述座体下方。
19.由上述技术方案可知，本实用新型的储能式封焊机物料顶出机构的优点和积极效果在于：
20.本实用新型中，通过驱动件动作，并通过过渡件穿过座体，从而带动推靠件推靠位于第一电极中的物料，从而能够高效率地将物料从电极中取出来。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
22.图1为储能式封焊机物料顶出机构结构示意图。
23.图2为储能式封焊机物料顶出机构放料状态示意图。
24.图3为储能式封焊机物料顶出机构焊接状态示意图。
25.图4为储能式封焊机物料顶出机构顶出状态示意图。
26.图5为第二电极第一视角立体结构示意图。
27.图6为第二电极第二视角立体结构示意图。
28.图7为第二电极剖视结构示意图。
具体实施方式
29.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
30.在对本实用新型的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如如附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。
31.图1为储能式封焊机物料顶出机构结构示意图。图2为储能式封焊机物料顶出机构放料状态示意图。图3为储能式封焊机物料顶出机构焊接状态示意图。图4为储能式封焊机物料顶出机构顶出状态示意图。
32.如图1至图4所示，储能式封焊机物料顶出机构，应用于储能式封焊机中，封焊机中
使用第一电极18和第二电极17对物料7进行焊接，储能式封焊机物料顶出机构包括：
33.驱动件16，驱动件16安装在第一电极18的座体9末端；
34.过渡件13，过渡件13穿过座体9的中间部分，第一端与驱动件16的输出部分相连；
35.推靠件10，推靠件10一端连接过渡件13的第二端，另一端穿过第一电极18的中心孔，推靠位于第一电极18中的物料。其中，第一端与第二端是相反的两端。
36.图5为第二电极第一视角立体结构示意图。图6为第二电极第二视角立体结构示意图。图7为第二电极剖视结构示意图。
37.如图5至图7所示，本实施例中的第二电极17包括下台阶71、上轴部72，在其中设置有台阶孔73和操作孔74，台阶孔73和操作孔74连通。第一电极18与第二电极17外形完全一样，就是台阶孔略大，也是长圆孔，操作孔也是扁孔。
38.本实施例中，驱动件16为电磁推杆。
39.本实施例中，过渡件13上套设有复位弹簧11，复位弹簧11一端顶靠座体9中孔的台阶面，另一端顶靠过渡件13的轴肩。
40.本实施例中，过渡件13与驱动件16之间通过真空快装接头15相连。
41.本实施例中，第一电极18固定设置在座体9上，并密封设置于罩体8内，第一电极18包括台阶孔73和操作孔74，物料7设置于操作孔74中。
42.本实施例中，过渡件13和推靠件10均为杆件，推靠件10穿过座体9的中孔进入罩体8内，并通过台阶孔73进入操作孔74中，以将物料7推出操作孔74。
43.本实施例中，座体9与罩体8形成套设第一电极18的密闭空间，推靠件10与密闭空间之间密封设置。该密闭空间通过真空泵接口14连通真空泵，真空泵将该密闭空间进行抽真空操作，以使其焊接操作的环境为真空环境。真空泵接口的管路通过真空快装接头12与座体9相连，从而保证真空管路的连通。
44.本实施例中，推靠件10与座体9的中孔之间设置有密封圈。
45.本实施例中，物料7包括管帽和管座，管帽连接设置于第一电极18内，管座连接设置于第二电极17内，第二电极17和第一电极18极性相反，焊接操作时将管帽和管座焊接在一起。
46.本实施例中，第一电极18和第二电极17上下对应设置，第一电极18位于第二电极17下方，驱动件16位于座体9下方。
47.本实施例中，座体9固定安装在设备基体1上。
48.本实施例中，第二电极17可以被上下驱动。第二电极17设置于封闭的电极座6中，电极座6连接设置在电极杆5的一端，电极杆5的另一端通过连接组件4与驱动电机2相连，驱动电机2和电极杆5通过导向组件3安装在设备基体1上。
49.由上述技术方案可知，本实用新型的储能式封焊机物料顶出机构的优点和积极效果在于：
50.本实用新型中，通过驱动件16动作，并通过过渡件13穿过座体9，从而带动推靠件10推靠位于第一电极18中的物料7，从而能够高效率地将物料7从电极18中取出来。
51.本实用新型所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构
成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本实用新型的范围之内。