一种砂轮生产用模具的制作方法

1.本实用新型属于砂轮制造技术领域，具体涉及一种砂轮生产用模具。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，多数为圆形且中央有通孔。由于砂轮使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，已成为磨具中用量最大、使用面最广的一种。
3.砂轮一般需要通过砂轮模具制造，砂轮模具一般为圆形的筒状结构。制造时将用于制造砂轮的磨料颗粒放在砂轮模具中，并施以高压将磨料颗粒压制成砂轮。但是，目前使用的模具结构固定，其轴向深度为单一固定的样式，不可调节，这样同一个模具则无法适应厚度差异很大的两种砂轮的制造，需要更换模具，造成使用的不便以及使用成本的增加。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂轮生产用模具，用于解决目前的砂轮模具轴向深度固定，适用范围小的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种砂轮生产用模具，该模具包括圆形筒状的本体，所述本体包括第一模圈以及可拆连接于所述第一模圈且与所述第一模圈内径相同的第二模圈以及用于将所述第一模圈和所述第二模圈锁紧的锁紧机构；所述第一模圈端部同轴设置有凸起的连接环，所述连接环的厚度小于所述第一模圈的壁的厚度；所述第二模圈端部同轴设置有与所述连接环配合的连接槽，所述连接环插入所述连接槽内实现所述第二模圈和所述第一模圈的同轴连接。
6.优选地，所述连接环采用截面为锥形的环状结构。
7.优选地，所述连接槽采用截面为倒置锥形的环状槽体，所述环状槽体与所述连接环匹配。
8.优选地，所述锁紧机构包括设置于所述第一模圈的第一连接杆、套设于所述第一连接杆且能够相对所述第一连接杆自由旋转的连接筒以及设置于所述第二模圈的第二连接杆，所述第二连接杆伸入所述连接筒内并通过螺纹连接，以保证所述第一模圈和所述第二模圈的连接紧密度。
9.优选地，所述锁紧机构还包括与所述第一连接杆连接的第一限位环，所述第一限位环套设并嵌入在所述第一模圈上设置的第一限位凹陷内。
10.优选地，所述第一限位环沿径向向外伸出有第一连接轴，所述第一连接杆垂直连接在所述第一连接轴上。
11.优选地，所述锁紧机构还包括与所述第二连接杆连接的第二限位环，所述第二限位环套设并嵌入在所述第二模圈上设置的第二限位凹陷内。
12.优选地，所述第二限位环沿径向向外伸出有第二连接轴，所述第二连接杆垂直连
接在第二连接轴上。
13.采用本实用新型技术方案的有益效果为：
14.本实用新型模具本体分为可拆卸的两部分，能够根据所要制造的砂轮的厚度，选择是否将两部分组装在一起，方便调节模具本体的轴向深度，扩展了适用范围。通过将模具本体设置为第一模圈和第二模圈，第一模圈端部设置有凸起的连接环，第二模圈端部设置有与连接环匹配的环状的连接槽，连接环插入连接槽内实现第二模圈在第一模圈上的同轴连接，进而实现对模具本体轴向深度的增加，便于加工厚度较大的砂轮，扩展了适用范围，同时降低了使用成本。
附图说明
15.图1为一种砂轮生产用模具的实施例整体示意图；
16.图2为图1中a处放大剖面图；
17.图3为一种砂轮生产用模具的实施例第二模圈示意图；
18.图4为一种砂轮生产用模具的实施例第一模圈示意图。
19.其中，图1-4中，1-第一模圈，11-第一限位凹陷，12-连接环，2-第二模圈，21-第二限位凹陷，22-连接槽，3-锁紧机构，31-第一限位环，311-第一连接轴，32-第一连接杆，321-挡止沿，33-连接筒，34-第二连接杆，35-第二限位环，351-第二连接轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.具体实施例如下：
24.实施例1，如图1-4所示，一种砂轮生产用模具，该模具包括圆形筒状的本体。本体包括第一模圈1、第二模圈2以及锁紧机构3。具体地，第二模圈2的内径与第一模圈1的内径大小相同，且第二模圈2可拆连接在第一模圈1上；这样在需要制造厚度大于第一模圈1的深度的砂轮时，将第二模圈2同轴连接在第一模圈1上，并通过锁紧机构3将二者锁紧，省去了需要更换新的模具较为繁琐且成本较高的麻烦。
25.具体地，在第一模圈1的上端同轴设置有向上凸起的连接环12。连接环12垂直与第
一模圈1的上端面，且连接环12的厚度小于第一模圈1的壁的厚度。在第二模圈2的下端同轴设置有向上内凹的环状的连接槽22，连接槽22的形状与连接环12匹配；这样，在将连接环12插入连接槽22内时，第二模圈2与第一模圈1之间实现同轴连接，进而实现了对于本体的轴向深度的提升，便于制造厚度较大的砂轮。
26.本实施例一种砂轮生产用模具在使用时，在制造厚度小于第一模圈1的轴向深度的砂轮时，单独使用第一模圈1，将母料颗粒置于第一模圈1内进行压制即可。在所要制造的砂轮厚度大于第一模圈时，需要将第二模圈2连接在第一模圈1上，以增加模具本体的轴向深度，这样无需更换行的模具本体，能够降低使用成本。具体过程如下：将第二模圈2具有连接槽22的端部朝下，使得第一模圈1上端的连接环12插入连接槽22内，完成第二模圈2在第一模圈1上的同轴连接，且第一模圈1和第二模圈2内径相同，便于制造厚度较大的砂轮；并通过锁紧机构3将连接在一起的第一模圈1和第二模圈2锁紧，保证了制造砂轮过程中的稳定性。第一模圈1和第二模圈2之间为可拆卸连接，适用范围广，使用灵活性强。
27.进一步地，连接环12采用由上至下逐渐变厚的环状结构，该环状结构的截面呈锥形。
28.与之相适应地，连接槽22采用由上至下逐渐变宽的环状槽体，该环状槽体的截面呈倒置的锥形。倒置锥形的环状槽体与锥形的环状结构匹配。
29.这样，既能够避免第一模圈1和第二模圈2之间出现晃动，且能够保证第二模圈2和第一模圈1连接时的快速定心，使用更便捷。
30.进一步地，锁紧机构3包括第一连接杆32、连接筒33以及第二连接杆34。具体地，第一连接杆32连接在第一模圈1的侧壁，连接筒33套设在第一连接杆32上。更具体地，连接筒33的端部沿周向设置有向内收紧的凸起，并在第一连接杆32的端部设置有与凸起挡止配合的挡止沿321，这样既保证连接筒33相对第一连接杆32的自由旋转，有保证连接筒33不会从第一连接杆32上脱落。
31.具体地，第二连接杆34连接在第二模圈2的侧壁，第二连接杆34与连接筒33之间通过螺纹配合实现可拆卸连接。在第二模圈2连接在第一模圈1上时，将第二连接杆34朝下伸出，并将第一连接杆32向上伸出，将连接筒33沿第一连接杆32向上移动并直至连接筒33套设在第二连接杆34上，旋转连接筒33并使得第一连接杆32和第二连接杆34之间拉紧，进而实现对第一模圈1和第二模圈2的锁紧，保证二者连接的紧密度。
32.进一步地，锁紧机构3还包括第一限位环31。具体地，在第一模圈1的侧壁沿周向设置有环状的第一限位凹陷11，第一限位环31套设并嵌入在第一限位凹陷11内，第一连接杆32连接在第一限位环31上；这样第一限位环31能够相对第一模圈1旋转，便于第一连接杆32和第二连接杆34对齐。
33.在本实施例中，第一限位环31上设置有两个第一连接杆32，两个第一连接杆32对称设置。
34.在本实施例中，在第一限位环31侧壁沿径向向外伸出有第一连接轴311，第一连接杆32则垂直连接在第一连接轴311上，便于实现第一连接杆32的旋转，这样在不使用时将第二连接杆32旋转至向下，不影响第一模圈1的正常使用。
35.进一步地，锁紧机构3还包括第二限位环35.具体地，在第二模圈2的侧壁沿周向设置有环状的第二限位凹陷21，第二限位环35套设并嵌入在第二限位凹陷21内，第二连接杆
34连接第二限位环35，实现第二连接杆34能够绕第二模圈2转动，便于第二连接杆34和第一连接杆32对齐。
36.在本实施例中，第二限位环35上的第二连接杆34的数量与第一限位环31上的第一连接杆32数量相同且位置对应。
37.在本实施例中，在第二限位环35侧壁沿径向向外伸出有第二连接轴351，第二连接杆34垂直连接在第二连接轴351上，便于实现第二连接杆34的旋转。
38.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。