一种立体球面LED结构的制作方法

一种立体球面led结构
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域，具体为一种立体球面led结构。


背景技术：

2.现有点阵结构方案多见于平面点阵和立方体侧面点阵方案，球形立体点阵相对较少，无法呈现360度无死角的效果展示，并且现存市面上的球面点阵案例都是比较大型的用于商业或者娱乐行业较多，体积较大，无法运用到3c电子产品上面。鉴于此，我们提出一种立体球面led结构。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种立体球面led结构。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种立体球面led结构，包括柔光罩、底座组件以及设于柔光罩和底座组件之间的led组件，所述led组件由pcba板压圈、柔性led pcba板、pcba板支架、机牙螺丝以及控制板pcba板构成，所述pcba板压圈和柔性led pcba板均固定于pcba板支架上，所述pcba板支架固定于控制板pcba板上，所述控制板pcba板固定于底座组件上。
6.作为优选的技术方案，所述柔光罩和底座组件之间螺纹对接固定。
7.作为优选的技术方案，所述底座组件包括与柔光罩相互配套的底罩，底罩和柔光罩之间螺纹连接，底罩内部中心位置安装有电池，且底罩内部设有三个螺纹槽。
8.作为优选的技术方案，所述pcba板支架整体呈半球形，所述pcba板支架的顶端固定安装有多个固定热熔柱，所述pcba板支架的底部表面开设有三个螺丝穿孔。
9.作为优选的技术方案，所述控制板pcba板上固定安装有三个导电铜柱，且控制板pcba板上固定安装有天线柱，所述控制板pcba板上开设有三个螺纹孔，螺纹孔、螺丝穿孔以及螺纹槽之间相互一一对应。
10.作为优选的技术方案，所述led组件通过三个机牙螺丝固定于底座组件上，三个所述机牙螺丝分别穿过螺纹孔和螺丝穿孔并与螺纹槽螺纹对接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在柔光罩和底座组件组件设置可以自由安装的柔性led pcba板、pcba板支架以及控制板pcba板，通过将柔性led pcba板和pcba板支架设置成半球形，从而可以实现分布于柔性led pcba板上的led灯珠在立体球面上呈现360度无死角的效果展示，且由于整体体积较小，可以运用到3c电子产品上，非常便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体拆分示意图；
15.图3为本实用新型的整体剖视示意图；
16.图4为本实用新型中led组件的结构爆炸图。
17.图中：
18.柔光罩1、pcba板压圈2、柔性led pcba板3、pcba板支架4、固定热熔柱41、螺丝穿孔42、机牙螺丝5、控制板pcba板6、导电铜柱61、天线柱62、led组件7、底座组件8、电池81、螺纹槽82。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种立体球面led结构，包括柔光罩1、底座组件8以及设于柔光罩1和底座组件8之间的led组件7，led组件7由pcba板压圈2、柔性led pcba板3、pcba板支架4、机牙螺丝5以及控制板pcba板6构成，pcba板压圈2和柔性led pcba板3均固定于pcba板支架4上，pcba板支架4固定于控制板pcba板6上，控制板pcba板6固定于底座组件8上。
23.需要补充的是，柔光罩1为透明的塑料罩。
24.需要补充的是，柔性led pcba板3上安装有若干均匀分布的led灯珠。
25.作为本实施例的优选，柔光罩1和底座组件8之间螺纹对接固定，方便二者的连接和拆卸。
26.作为本实施例的优选，底座组件8包括与柔光罩1相互配套的底罩，底罩和柔光罩1之间螺纹连接，底罩内部中心位置安装有电池81，且底罩内部设有三个螺纹槽82。
27.需要补充的是，底罩上还安装有与电池81连接的开关，且电池81和控制板pcba板6接触。
28.作为本实施例的优选，pcba板支架4整体呈半球形，pcba板支架4的顶端固定安装有多个固定热熔柱41，pcba板支架4的底部表面开设有三个螺丝穿孔42。
29.需要补充的是，柔性led pcba板3整体呈半球形，其顶面正对每个固定热熔柱41的位置均设有柱孔，柔性led pcba板3可罩在pcba板支架4上，此时固定热熔柱41插入至柱孔内，通过固定热熔柱41热熔对接的方式实现柔性led pcba板3和pcba板支架4之间的固定。
30.作为本实施例的优选，控制板pcba板6上固定安装有三个导电铜柱61，且控制板pcba板6上固定安装有天线柱62，控制板pcba板6上开设有三个螺纹孔，螺纹孔、螺丝穿孔42以及螺纹槽82之间相互一一对应。
31.需要补充的是，pcba板支架4可罩在控制板pcba板6上，并通过三个机牙螺丝5将二者固定，导电铜柱61和柔性led pcba板3接触，此时电池81、开关以及柔性led pcba板3被接
通，通过开关即可打开或关闭柔性led pcba板3上的led灯珠。
32.值得说明的是，pcba板支架4上正对每个导电铜柱61的位置均设有铜柱穿孔，导电铜柱61可穿过铜柱穿孔并与柔性led pcba板3接触，且pcba板支架4上正对天线柱62的位置还设有天线穿孔，天线柱62可从天线穿孔中穿过并伸出。
33.作为本实施例的优选，led组件7通过三个机牙螺丝5固定于底座组件8上，三个机牙螺丝5分别穿过螺纹孔和螺丝穿孔42并与螺纹槽82螺纹对接。
34.具体使用过程中，将柔性led pcba板3套在pcba板支架4上，通过固定热熔柱41热熔对接的方式实现柔性led pcba板3和pcba板支架4之间的固定，然后将pcba板支架4通过机牙螺丝5固定在控制板pcba板6上，此时控制板pcba板6上的导电铜柱61与柔性led pcba板3接触，同时机牙螺丝5也饿能够将控制板pcba板6固定在底座组件8上，最后将柔光罩1和底座组件8螺纹对接即可完成安装，此时电池81和控制板pcba板6接触，电池81、开关以及柔性led pcba板3被接通，通过开关即可打开或关闭柔性led pcba板3上的led灯珠，且由于柔性led pcba板3呈半球形，其上分布的led灯珠也呈球形分布，因此能够在立体球面上呈现360度无死角的效果展示，且由于整体体积较小，可以运用到3c电子产品上非常便捷。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。