一种铝合金装饰线条的压延设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金压延技术领域，具体为一种铝合金装饰线条的压延设备。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒排列，按加热方式可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压又分水加热、电加热、油加热和电磁加热。都是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、ptfe或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
3.经检索，专利公告号为cn215090340u公开了一种铝合金压延加工用安全罩开合装置，包括第一伺服电动缸、第二伺服电动缸、安装组件、升降缸、辅助板以及安全罩板，安装组件下端四个棱角位置均固定连接升降缸的活动端，安全罩板设置有两个，两个安全罩板上端均固定连接辅助板，两个辅助板相对一端均通过合页与辅助板上端转动连接，安装组件上侧设置第一伺服电动缸以及第二伺服电动缸，第一伺服电动缸的缸体以及第二伺服电动缸的活动端均与后侧的辅助板上端活动安装，第一伺服电动缸的活动端以及第二伺服电动缸的缸体均与前侧的辅助板上端活动安装，该设计实现安全罩的双向开启模式，便于操作，提升工作效率。
4.现有的铝合金装饰线条的压延设备存在的缺陷是：
5.1、目前的铝合金装饰线条的压延设备没有较好的自固定机构，在对铝合金进行加工时，无法进行快速限位和固定，造成铝合金压延时容易跑偏，影响实际加工后的质量；
6.2、一般铝合金装饰线条的压延设备没有较好调节机构，在对铝合金进行压延时无法快速根据实际规格进行调节，影响实际加工效率，造成实用性不佳。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种铝合金装饰线条的压延设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金装饰线条的压延设备，包括面板、顶板和第一延压辊，所述面板的顶端面安装有外壳，且外壳的顶端面安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端面通过固定板安装有固定块，且固定块内开设有限位槽，所述顶板内嵌入固定有第三液压杆，所述第三液压杆的底端面安装有隔板，所述外壳的内壁安装有第二延压辊，且外壳内嵌入固定有第二液压杆，所述第一延压辊和第二延压辊内均安装有电热丝。
9.优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。通过支撑架对面板进行支撑和限位。
10.优选的，所述顶板的两端均焊接有固定架，且固定架的底端面焊接在面板上。通过固定架将顶板安装在面板上。
11.优选的，所述隔板的底端面安装有连接块，连接块的底端面固定有限位块，且限位块滑动套接在固定块内。通过限位块滑动套接在固定块内，使限位块对限位槽内的铝合金进行限位。
12.优选的，所述电热丝的大小和第一延压辊、第二延压辊的内径大小相适配。通过电热丝安装在第一延压辊和第二延压辊内可对铝合金进行加热，方便后期进行压延。
13.优选的，所述第一延压辊的侧端面安装有连接架，且连接架安装在第二液压杆的底端面。通过连接架安装在第二液压杆的底端面，使第一延压辊与连接架进行连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置固定块，人员在对铝合金装饰线条进行压延时，人员将对铝合金装饰线条分别放置在固定块的限位槽内，放置后人员打开第一液压杆和打开第三液压杆使固定板上升和隔板下降，使限位块对限位槽内的铝合金进行限位，放置铝合金装饰线条压延时偏移，且可根据铝合金装饰线条的实际规格进行调节和限位。
16.2、本实用新型通过设置外壳，人员在对铝合金装饰线条进行限位时，铝合金装饰线条到达第一延压辊和第二延压辊内，到达后通过电热丝安装在第一延压辊和第二延压辊内可对铝合金进行加热，方便后期进行压延，且人员外接电源打开动力装置带动第二延压辊进行转动时，带动铝合金在第一延压辊和第二延压辊内进行压延，压延时通过连接架安装在第二液压杆的底端面，使第二液压杆启动时带动第一延压辊上升和下降，方便根据实际规格进行压延。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的外壳侧视内部结构示意图。
20.图中：1、第一液压杆；2、面板；3、固定板；4、支撑架；5、外壳；6、第二液压杆；7、固定块；8、限位槽；9、第三液压杆；10、顶板；11、固定架；12、连接块；13、隔板；14、限位块；15、连接架；16、第一延压辊；17、电热丝；18、第二延压辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种铝合金装饰线条的压延设备，包括面板2、顶板10和第一延压辊16，面板2的顶端面安装有外壳5，且面板2的顶端面安装有第一液压杆1，面板2的底端面焊接有支撑架4，支撑架4共设有四个，且四个支撑架4相对面板2呈矩形阵列分布，第一液压杆1的顶端面通过固定板3安装有固定块7，且固定块7内开设有限位槽8，顶板10内嵌入固定有第三液压杆9，顶板10的两端均焊接有固定架11，且固定架11的底端面焊接在面板2上，第三液压杆9的底端面安装有隔板13，隔板13的底端面安装有连接块12，连接块12的底端面固定有限位块14，且限位块14滑动套接在固定块7内，外壳5的内壁安装有第
二延压辊18，且外壳5内嵌入固定有第二液压杆6，第一延压辊16和第二延压辊18内均安装有电热丝17。
23.第一延压辊16和第二延压辊18上设置有相互匹配的延压结构，使铝合金经过该两者时被延压成所需形状。
24.基于本实施例的一种铝合金装饰线条的压延设备工作原理是：人员在对铝合金装饰线条进行压延时，人员将对铝合金装饰线条分别放置在在固定块7的限位槽8内，放置后人员打开第一液压杆1和打开第三液压杆9使固定板3上升和隔板13下降，使限位块14对限位槽8内的铝合金进行限位，防止铝合金装饰线条压延时偏移。
25.电热丝17的大小和第一延压辊16、第二延压辊18的内径大小相适配，第一延压辊16的侧端面安装有连接架15，且连接架15安装在第二液压杆6的底端面，连接架15内设置有动力装置，第二延压辊18被动力装置带动转动。第二延压辊18需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第二延压辊18发生转动。
26.本实施例中，人员在对铝合金装饰线条进行限位时，铝合金装饰线条到达第一延压辊16和第二延压辊18内，到达后通过电热丝17安装在第一延压辊16和第二延压辊18内可对铝合金进行加热，方便后期进行压延，人员打开动力装置带动第二延压辊18进行转动时，带动铝合金在第一延压辊16和第二延压辊18内进行压延，压延时通过第二液压杆6的升降，使第二液压杆6带动第一延压辊16上升和下降，方便根据实际规格进行压延。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。