一种服装加工制作用的拉布机构的制作方法

1.本实用新型涉及拉布装置相关领域，具体是一种服装加工制作用的拉布机构。


背景技术：

2.裁剪是服装制造流程中的最为关键的工序，款式、大小都在这个流程中实现，一旦裁剪之后，款式、大小基本难以改变，在进行裁剪的前期，需要将布匹展开，并且分层叠合摊开，这样在裁剪时，能够做到裁剪一次却形成许多同样规格的衣料，从而事半功倍，拉布机构是一种能够在制衣之前对布料等材质进行压平拉直的设备，在布料裁剪前，通常采用拉布机进行拉布。
3.拉布机构内部中常仅对布料具有拉直的作用，常缺少对布料其中一区域中的前后两端施加拉力，降低对布料整体的拉直效果；且布料在加工过程，拉布机构所具有的功能性较少，不利于服装布料的加工。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种服装加工制作用的拉布机构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种服装加工制作用的拉布机构，该装置包括支撑脚、承接主体、控制器、测试组件、电源线、卷收辊、导向辊组、布料辊、侧向组件和输出电机，所述支撑脚顶部与承接主体底端相焊接，所述承接主体前端面设有控制器，所述承接主体背端设有电源线，所述承接主体内侧面自右向左分别与卷收辊、导向辊组和布料辊转动连接，所述承接主体背端面与输出电机底座螺栓连接，所述输出电机输出轴与卷收辊圆心处固定连接，所述侧向组件与承接主体上端侧面相连接，所述侧向组件包括外框、辅助电机、不完全齿轮、齿圈、齿条、螺杆、辅助齿轮和夹持组件，所述外框与承接主体上端侧面相连接，所述外框内右端与辅助电机底座螺栓连接，所述辅助电机输出轴与不完全齿轮圆心处固定连接，所述不完全齿轮与齿圈内侧面相啮合，所述齿圈与齿条右端固定连接，所述螺杆与外框内中端转动连接，所述螺杆与辅助齿轮圆心处固定连接，所述辅助齿轮下端侧面与齿条相啮合，所述夹持组件与螺杆侧面螺纹连接。
6.优选的，所述夹持组件包括受力框、容纳框、辅助螺杆和接触板，所述受力框上端与螺杆侧面螺纹连接，所述受力框底部与容纳框顶部固定连接，所述容纳框内左端与辅助螺杆转动连接，所述容纳框内与接触板侧面滑动连接，所述辅助螺杆侧面螺纹与接触板螺纹连接。
7.优选的，所述承接主体前端面设有测试组件，所述测试组件包括接收框、电加热丝、承接板、夹持透框、弹簧和施加框，所述接收框与承接主体前端面固定连接，所述接收框内底部与电加热丝固定连接，所述接收框右侧面固定连接有承接板，所述接收框内侧面与夹持透框相互接触，所述弹簧与夹持透框内左下端固定连接，所述弹簧顶部与施加框底端面弹性连接。
8.优选的，所述螺杆左右两端螺纹呈反向，外框内前后两端与受力框的接触端均设
有限位框。
9.优选的，所述受力框上端设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆侧面螺纹相吻合。
10.优选的，所述外框底部前后两端均设有夹持组件，接收框呈凹形结构。
11.优选的，所述接收框呈z形结构，且接收框下端设有多个镂空孔洞。
12.优选的，所述承接板侧面设有一刻度值，承接板与水平面相平行。
13.优选的，所述螺杆材质为38crmoal。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种服装加工制作用的拉布机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
15.本实用新型所述一种服装加工制作用的拉布机构，通过设置了侧向组件在承接主体侧面上，螺杆并可带动受力框前后往复移动，两端的受力框并可施力给容纳框内夹持住的布料前后两端，便于对布料的前后两端施加拉力，提高对布料的加工效果。
16.本实用新型所述一种服装加工制作用的拉布机构，通过设置了夹持组件在外框下方，容纳框和接触板的相互配合，可有利于对不同宽度的布料进行固定。
17.本实用新型所述一种服装加工制作用的拉布机构，通过设置了测试组件在承接主体前端面，承接板可便于对加工前后的布料测量长度，布料在液体沸腾加热一段时间后，向上拉动夹持透框，并可向下挤压施加框，使施加框对布料施加挤压力，即可使布料内的水分向下掉落，便于布料的干燥和降温，最后待布料整体温度降低后，将布料取下至承接板上侧面长度，即可将原先的长度与加工后的长度相比，并可测量部分布料的热收缩。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视图；
20.图3是本实用新型的前视图；
21.图4是本实用新型的外壳内部结构示意图；
22.图5是本实用新型的外壳与夹持组件连接关系结构示意图；
23.图6是本实用新型的测试组件结构示意图。
24.其中：支撑脚-1、承接主体-2、控制器-3、测试组件-4、电源线-5、卷收辊
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6、导向辊组-7、布料辊-8、侧向组件-9、输出电机-10、接收框-41、电加热丝-42、承接板-43、夹持透框-44、弹簧-45、施加框-46、外框-91、辅助电机-92、不完全齿轮-93、齿圈-94、齿条-95、螺杆-96、辅助齿轮-97、夹持组件-98、受力框-981、容纳框-982、辅助螺杆-983、接触板-984。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图2，本实用新型的一种服装加工制作用的拉布机构，包括支撑脚1、承接主体2、控制器3、测试组件4、电源线5、卷收辊6、导向辊组7、布料辊8、侧向组件9和输出电机10，支撑脚1顶部与承接主体2底端相焊接，承接主体2前端面设有控制器3，承接主体2
背端设有电源线5，承接主体2内侧面自右向左分别与卷收辊6、导向辊组7和布料辊8转动连接，承接主体2背端面与输出电机10底座螺栓连接，输出电机10输出轴与卷收辊6圆心处固定连接，侧向组件9与承接主体2上端侧面相连接。
27.请参阅图4，本实用新型的一种服装加工制作用的拉布机构，侧向组件9包括外框91、辅助电机92、不完全齿轮93、齿圈94、齿条95、螺杆96、辅助齿轮97和夹持组件98，外框91与承接主体2上端侧面相连接，可提供安装的空间，外框91内右端与辅助电机92底座螺栓连接，提供动力源，辅助电机92输出轴与不完全齿轮93圆心处固定连接，可为不完全齿轮93的转动提供动力，不完全齿轮93与齿圈94内侧面相啮合，可带动齿圈94往复移动，齿圈94与齿条95右端固定连接，可带动齿条95移动，螺杆96与外框91内中端转动连接，螺杆96与辅助齿轮97圆心处固定连接，可便于被带动，辅助齿轮97下端侧面与齿条95相啮合，夹持组件98与螺杆96侧面螺纹连接，螺杆96左右两端螺纹呈反向，可带动两端的夹持组件98反向移动，外框91内前后两端与受力框981的接触端均设有限位框，便于夹持组件98上端移动，受力框981上端设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆96侧面螺纹相吻合，外框91底部前后两端均设有夹持组件98，容纳框982呈凹形结构。
28.请参阅图5，本实用新型的一种服装加工制作用的拉布机构，夹持组件98 包括受力框981、容纳框982、辅助螺杆983和接触板984，受力框981上端与螺杆96侧面螺纹连接，可便于被带动移动，受力框981底部与容纳框982顶部固定连接，容纳框982内左端与辅助螺杆983转动连接，可调节接触板984的位置，便于对布料的夹持，容纳框982内与接触板984侧面滑动连接，辅助螺杆983侧面螺纹与接触板984螺纹连接。
29.请参阅图6和图3，本实用新型的一种服装加工制作用的拉布机构，承接主体2前端面设有测试组件4，测试组件4包括接收框41、电加热丝42、承接板 43、夹持透框44、弹簧45和施加框46，接收框41与承接主体2前端面固定连接，可存放液体，接收框41内底部与电加热丝42固定连接，便于对液体的加热，接收框41右侧面固定连接有承接板43，可放置布料，接收框41内侧面与夹持透框44相互接触，弹簧45与夹持透框44内左下端固定连接，可提供复位的动力，弹簧45顶部与施加框46底端面弹性连接，接收框41呈z形结构，且接收框41下端设有多个镂空孔洞，便于液体的掉落，承接板43侧面设有一刻度值，承接板43与水平面相平行。
30.本实用新型通过改进提供一种服装加工制作用的拉布机构，其工作原理如下；
31.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
32.第二，在拉布过程中，可将布料放置在布料辊8上，然后将布料一端分别通过导向辊组7并向卷收辊6端传输，并可启动输出电机10带动卷收辊6转动，即可使卷收辊6对布料施加拉力卷收；
33.第三，在对布料的前后两端施加拉力时，可将布料端放置进受力框981内的容纳框982中，然后并可分别施加动力给两端辅助螺杆983，使辅助螺杆983 带动一端的接触板984移动，两端的接触板984并可将布料的前后两端固定住，且容纳框982和接触板984的相互配合，可有利于对不同宽度的布料进行固定；
34.第四，然后并可启动外框91内的辅助电机92施加动力给不完全齿轮93带动齿圈94往复左右移动，齿圈94并可通过齿条95的作用带动辅助齿轮97转动，辅助齿轮97即可带动
与其相连接的螺杆96复位转动，螺杆96并可带动受力框981前后往复移动，两端的受力框981并可施力给容纳框982内夹持住的布料前后两端，便于对布料的前后两端施加拉力，提高对布料的加工效果；
35.第五，且在对布料测试时，可将接收框41内添加液体并开启电加热丝42 对其加热，并将部分布料预先放置在承接板43上测量长度后，并向上拉动夹持透框44，并将布料放置在夹持透框44和施加框46的中间，其次松开对夹持透框44的拉力，即可使夹持透框44内的布料掉入接收框41内，并待液体沸腾后，加热一段时间后，向上拉动夹持透框44，并可向下挤压施加框46，使施加框46 对布料施加挤压力，即可使布料内的水分向下掉落，便于布料的干燥和降温，最后待布料整体温度降低后，将布料取下至承接板43上侧面长度，即可将原先的长度与加工后的长度相比，并可测量部分布料的热收缩。
36.本实用新型通过改进提供一种服装加工制作用的拉布机构，通过设置了侧向组件9在承接主体2侧面上，螺杆96并可带动受力框981前后往复移动，两端的受力框981并可施力给容纳框982内夹持住的布料前后两端，便于对布料的前后两端施加拉力，提高对布料的加工效果；通过设置了夹持组件98在外框 91下方，容纳框982和接触板984的相互配合，可有利于对不同宽度的布料进行固定；通过设置了测试组件4在承接主体2前端面，承接板43可便于对加工前后的布料测量长度，布料在液体沸腾加热一段时间后，向上拉动夹持透框44，并可向下挤压施加框46，使施加框46对布料施加挤压力，即可使布料内的水分向下掉落，便于布料的干燥和降温，最后待布料整体温度降低后，将布料取下至承接板43上侧面长度，即可将原先的长度与加工后的长度相比，并可测量部分布料的热收缩。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。