一种电缆加工用塑料挤出机的加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体涉及一种电缆加工用塑料挤出机的加料装置。


背景技术：

2.众所周知，塑料挤出机是电缆加工过程中的重要设备，电缆加工过程中将塑料挤出，确保电缆外部上塑，是电缆加工的一道关键工序之一。
3.经检索，中国2020年5月19日公开了专利公开号为cn210552876u的一种电缆加工用的塑料挤出机，其大致描述为，包括机头、机筒、机头连接管、机内筒、旋进叶片、进料斗、进料连接管、给压板、给压支架、旋进电机、液压缸、液压缸座、底架、旋进电机座、机内筒座一、旋进轴、机内筒座二和加热器，机筒安装在底架上，旋进电机座安装在底架上并位于机筒后方，液压缸座安装在底架上并位于旋进电机座后方，机内筒喇叭口形状并通过机内筒座一和机内筒座二倾斜安装在机筒内，旋进电机安装在旋进电机座上，旋进轴倾斜安装机内筒内其后端与旋进电机连接，液压缸安装在液压缸座上。
4.上述的现有技术方案虽然能较好的均匀可靠的对塑料原料进行挤压，挤压压力到位，提高了电缆加工质量，但是其在加工过程中需要使用人工频繁将塑料原料放入进料斗的内部，较为浪费人力，同时需要经常对进料斗内的原料量进行观察，确保塑料挤出不会出现断层，因此需要一种电缆加工用塑料挤出机的加料装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆加工用塑料挤出机的加料装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于自动加料的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用塑料挤出机的加料装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体设有进料斗，还包括底座，所述底座的顶端转动连接有送料管，所述底座的顶端通过铰接座转动安装有电动缸，所述电动缸的顶部输出端和送料管转动连接，所述送料管的内部滑动安装有送料板，所述送料管的顶端安装有电机，所述送料管的内部转动连接有螺杆，所述送料板和螺杆螺纹连接，所述送料板的外围固定连接有多个限位块，所述送料管的内部开设有多个和限位块匹配的限位槽，所述送料管的底部通过进料管连通有进料箱，所述进料箱可拆卸连接有挡盖，所述送料管的内部连接有挡料组件，所述送料管的顶部通过出料管连通有加料头。
9.优选的，所述挡料组件包括挡料壳，所述挡料壳和送料管呈滑动配合，所述挡料壳通过弹簧和送料管的内底壁连接，所述挡料壳上开设有供螺杆穿过的通孔。
10.进一步的，所述挡盖固定连接有连接板，所述连接板上开设有连接孔，连接孔的内部设置有连接螺栓，并且进料箱上开设有和连接螺栓匹配的连接螺孔。
11.再进一步的，所述出料管的外围固定套装有挡料罩，并且挡料罩的底端截面积大于进料斗的截面积。
12.作为本方案进一步的方案，所述底座的顶端通过多个固定块连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆远离固定块的一端连接有支撑架。
13.作为本方案再进一步的方案，所述进料箱上开设有观察口，并且观察口的内部安装有透明观察窗。
14.在前述方案的基础上，所述底座的底端安装有多个带自锁结构的万向轮。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述进料箱上设置有刻度。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆加工用塑料挤出机的加料装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，将原料放置在进料箱的内部，原料通过进料管进入送料管的内部并落在送料板的顶端，通过电机可带动螺杆进行转动，通过送料板和螺杆和螺纹配合以及限位块对送料板的限位作用，可使送料板上升，挡料组件对进料管进行阻挡，送料板带动原料上升到加料管处，原料可通过加料管和加料头进入加料斗的内部，对比上述的现有技术，该方案便于自动加料。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型电动缸、送料板、电机和螺杆等配合的局部剖视的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、挤出机本体；2、进料斗；3、底座；4、送料管；5、电动缸；6、送料板；7、电机；8、螺杆；9、限位块；10、进料箱；11、挡盖；12、加料头；13、挡料壳；14、弹簧；15、连接板；16、连接螺栓；17、挡料罩；18、伸缩杆；19、支撑架；20、万向轮；21、刻度。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种电缆加工用塑料挤出机的加料装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1设有进料斗2，还包括底座3，底座3的底端安装有多个带自锁结构的万向轮20，通过万向轮20的转动可对底座3和送料管4进行较为便捷的移动，底座3的顶端通过多个固定块连接有多个伸缩杆18，伸缩杆18远离固定块的一端连接有支撑架19，伸缩杆18为市面上常见的滑筒滑杆配合结构，通过伸缩杆18的伸缩可对支撑架19的位置进行调节，通过支撑架19可对底座3进行支撑，从而提高该电缆加工用塑料挤出机的加料装置的稳定性，底座3的顶
端转动连接有送料管4，底座3的顶端通过铰接座转动安装有电动缸5，电动缸5的顶部输出端和送料管4转动连接，送料管4的内部滑动安装有送料板6，送料管4的顶端安装有电机7，送料管4的内部转动连接有螺杆8，送料板6和螺杆8螺纹连接，送料板6的外围固定连接有多个限位块9，送料管4的内部开设有多个和限位块9匹配的限位槽，通过电机7可带动螺杆8进行转动，通过送料板6和螺杆8和螺纹配合以及限位块9对送料板6的限位作用，可使送料板6上升，送料管4的底部通过进料管连通有进料箱10，进料箱10上开设有观察口，并且观察口的内部安装有透明观察窗，通过透明观察窗可对进料箱10内的原料量进行观察，进料箱10上设置有刻度21，便于对加料量进行较为精准的观察。
27.还需进一步说明的是，进料箱10可拆卸连接有挡盖11，挡盖11固定连接有连接板15，连接板15上开设有连接孔，连接孔的内部设置有连接螺栓16，并且进料箱10上开设有和连接螺栓16匹配的连接螺孔，将连接螺栓16旋入连接螺孔的内部可对连接板15和挡盖11进行固定，挡盖11和进料箱10呈滑动配合，通过挡盖11可对进料箱10进行封闭，避免外界杂质的进入，送料管4的内部连接有挡料组件，挡料组件包括挡料壳13，挡料壳13和送料管4呈滑动配合，挡料壳13通过弹簧14和送料管4的内底壁连接，挡料壳13上开设有供螺杆8穿过的通孔，送料板6处于最低处时，弹簧14处于压缩状态，将挡料壳13压紧在送料管4的底部，当送料板6带动原料上升，在弹簧14的作用下使挡料壳13和送料板6同步上升，在上升过程中送料板6逐渐对加料管进行封闭，然后送料板6继续上升，送料板6逐渐解除对加料管的封闭的同时挡料壳13逐渐对加料管进行封闭，挡料壳13上升至最高处时对加料管进行完全封闭，避免原料进入送料管4的内部，送料管4的顶部通过出料管连通有加料头12，加料头12的底部截面积较小，使加料头12位于加料斗的内部，便于减小原料的溅射，出料管的外围固定套装有挡料罩17，并且挡料罩17的底端截面积大于进料斗2的截面积，通过挡料罩17可对加料斗进行封闭，从而避免外界杂质进入加料斗的内部，同时避免原料溅射出来。
28.该实施例中的电动缸5和电机7均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
29.综上所述，该电缆加工用塑料挤出机的加料装置在使用时，首先通过万向轮20的转动将送料管4移动至挤出机本体1处，操作人员开启电动缸5，电动缸5伸缩带动送料管4进行转动，底座3移动配合送料管4的转动，调节加料头12的位置，使加料头12处于加料斗的内部，同时挡料罩17对加料斗进行封闭，将原料放置在进料箱10的内部，初始送料板6处于进料管的上方位置，挡料壳13对进料管进行封闭，需要加料时，操作人员开启电机7，电机7带动螺杆8转动，使送料板6下降至加料管下方，解除对加料管的封闭，原料通过进料管进入送料管4的内部并落在送料板6的顶端，观察刻度21到达指定数值时，控制电机7翻转使送料板6上升，弹簧14带动挡料壳13对进料管进行阻挡，送料板6带动原料上升到加料管处，原料通过加料管和加料头12进入加料斗的内部即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。