面板和空调器的制作方法

1.本实用新型属于空调器技术领域，尤其涉及一种面板，以及一种具有面板的空调器。


背景技术：

2.采用金属材料，或者钣金件构成的空调器的外壳可以提高产品的美观度，并且产品具有良好的触摸感，可以提高产品品质。此外，金属材料导热性能良好，对比塑料，金属利于内部处理器、电源等其它电子部件的散热。而且，由于金属的硬度更好，可以更好地保护内部组件。
3.由于金属材料可以提高产品的美观度，所以，对于钣金外壳来说，表面质量尤为重要，在产品装配过程中，容易由于装配操作导致表面凹凸不平，造成划伤，或者由于各个部件之间的干涉出现变形、起皱、压痕或者弯曲，还可能由于拉延过程导致应力集中而开裂。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中金属材料制成的空调器的外壳在产品装配过程中，容易由于装配操作导致表面凹凸不平、划伤，或者由于各个部件之间的干涉出现变形、起皱、压痕或者弯曲，还可能由于拉延过程导致应力集中而开裂的问题，设计并提供一种面板。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
6.一种面板，包括：面板本体，所述面板本体由金属材料制成，所述面板本体的端部形成有定位部；衬板组件，所述衬板组件包括：第一可伸缩衬板；第二可伸缩衬板；连接装置，所述连接装置用于将所述第一可伸缩衬板连接到所述第二可伸缩衬板，并允许所述第一可伸缩衬板和第二可伸缩衬板相对移动；处于安装位置时，所述第一可伸缩衬板和所述第二可伸缩衬板相对移动至相互接触，所述衬板组件的宽度小于所述面板本体的宽度；处于使用位置时，所述第一可伸缩衬板和所述第二可伸缩衬板相对移动至相互分离，所述第一可伸缩衬板和所述第二可伸缩衬板的一侧分别伸入至所述面板本体的定位部中。
7.进一步的，所述连接装置包括：滑轨，所述第一可伸缩衬板和所述第二可伸缩衬板的其中一者上设置有所述滑轨，所述滑轨自所述第一可伸缩衬板或第二可伸缩衬板向外延伸而出形成连接部；滑道，所述第一可伸缩衬板和所述第二可伸缩衬板中的另一者上设置有所述滑道，所述连接部伸入至所述滑道中并可沿所述滑道滑动。
8.进一步的，所述连接装置包括：第一滑轨，所述第一滑轨设置于所述第一可伸缩衬板上，所述第一滑轨自所述第一可伸缩衬板向外延伸而出形成第一连接部；第一滑道，所述第一滑道设置于所述第二可伸缩衬板上，所述第一连接部伸入至所述第一滑道中并可沿所述第一滑道滑动；第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述第二可伸缩衬板上，所述第二滑轨自所述第二可伸缩衬板向外延伸而出形成第二连接部；第二滑道，所述第二滑道设置于所述第一可伸缩衬板上，所述第二连接部伸入至所述第二滑道中并可沿所述第二滑道滑动；所述第一滑轨和第二滑轨相互平行设置。
9.进一步的，所述连接装置还包括：第一定位元件，所述第一定位元件设置于所述第一滑轨上并可相对于所述第一滑轨伸缩；第一定位槽，所述第一定位槽形成于所述第一滑道上；处于安装位置时，所述第一定位元件抵靠在所述第一定位槽靠近所述第一连接部的端壁上；处于使用位置时，所述第一定位元件嵌入在所述第一定位槽中；第二定位元件，所述第二定位元件设置于所述第二滑轨上并可相对于所述第二滑轨伸缩；第二定位槽，所述第二定位槽形成于所述第二滑道上；处于安装位置时，所述第二定位元件抵靠在所述第二定位槽靠近所述第二连接部的端壁上；处于使用位置时，所述第二定位元件嵌入在所述第二定位槽中。
10.进一步的，所述第一滑轨包括：第一引导件，所述第一引导件形成于所述第一连接部；第二引导件，所述第二引导件形成于所述第一连接部且与所述第一引导件平行；所述第一定位元件成对对称设置并分别位于所述第一引导件和第二引导件的外壁上；所述第二滑轨包括：第三引导件，所述第三引导件形成于所述第二连接部；第四引导件，所述第四引导件形成于所述第二连接部且与所述第三引导件平行；所述第二定位元件成对对称设置并分别位于所述第三引导件和第四引导件的外壁上。
11.本实用新型的第二个方面提供一种空调器，包括面板，包括：面板本体，所述面板本体由金属材料制成，所述面板本体的端部形成有定位部；衬板组件，所述衬板组件包括：第一可伸缩衬板；第二可伸缩衬板；连接装置，所述连接装置用于将所述第一可伸缩衬板连接到所述第二可伸缩衬板，并允许所述第一可伸缩衬板和第二可伸缩衬板相对移动；处于安装位置时，所述第一可伸缩衬板和所述第二可伸缩衬板相对移动至相互接触，所述衬板组件的宽度小于所述面板本体的宽度；处于使用位置时，所述第一可伸缩衬板和所述第二可伸缩衬板相对移动至相互分离，所述第一可伸缩衬板和所述第二可伸缩衬板的一侧分别伸入至所述面板本体的定位部中。
12.作为一种可选的方式，所述面板设置于送风口的一侧。
13.作为另一种可选的方式，所述面板设置于送风口的两侧。
14.作为另一种可选的方式，所述面板分别设置于所述送风口的两侧和下侧。
15.进一步的，位于送风口两侧的面板和位于送风口下侧的面板之间设置有装饰条；位于送风口两侧的面板之间设置有上饰板。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
17.由于设置有第一可伸缩衬板、第二可伸缩衬板和连接装置，在安装过程中，操作人员仅需要拉动即可以实现一步安装，衬板组件不会发生活动，因此可以有效避免衬板和面板本体之间不会大面积接触、碰撞，因此可以简化装配过程，确保装配质量和装配效率。
18.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1 为本实用新型所提供的面板的一个结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大示意图；
22.图3为本实用新型所提供的面板的另一个结构示意图；
23.图4为连接装置处于安装位置时的一个结构示意图；
24.图5为连接装置处于安装位置时的另一个结构示意图；
25.图6为连接装置处于使用位置时的一个结构示意图；
26.图7为连接装置处于使用位置时的另一个结构示意图；
27.图8为本实用新型所提供的面板的另一个结构示意图；
28.图9为图8所示的面板中装饰条的结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
30.下面详细描述本实用新型的实施例，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.需要理解的是，在本实用新型的描述中，表征位置结构的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等均基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，使其易于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.针对现有技术中金属材料制成的空调器的外壳在产品装配过程中，容易由于装配操作导致表面凹凸不平、划伤，或者由于各个部件之间的干涉出现变形、起皱、压痕或者弯曲，还可能由于拉延过程导致应力集中而开裂的问题，设计并提供一种面板10。如图1和图2所示，面板10可选地设置于空调器的前端面上。空调器可以是分体式壁挂空调器室内机、分体式立式空调器室内机，分体式壁挂空调器室外机、分体式立式空调器室内机、空气净化器、新风设备或者其它具有空气调节功能的电器的其中一种。面板10可以构成空调器的整个前端面，也可以构成空调器的部分前端面。还可以根据需要构成空调器的侧端面，例如为配合建筑外立面的整体设计，构成空调器室外机壳体的侧端面，以体现不同的艺术造型或
者视觉体验。
35.面板10由面板本体11、第一可伸缩衬板13、第二可伸缩衬板14和连接装置15等主要部分组成。面板本体11由金属材料制成，面板本体11表面可以设置不同的颜色、纹理以及流线型造型，以配合不同的设计需求。面板本体11的端部形成有定位部12。第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14优选由硬质塑料、树脂或类似的高分子材料制成。连接装置15用于将第一可伸缩衬板13连接到第二可伸缩衬板14，并允许第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14相对移动。处于安装位置p1时（如图4和图5所示），第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14相对移动至相互接触，构成一个整体，由第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14共同组成的衬板组件的总宽度（如图5中w1所示）小于面板本体11的宽度。处于使用位置p2时（如图6和图7所示），第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14自相互接触的安装位置p1相对移动至相互分离，由第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14共同组成的衬板组件的总宽度（如图7中w2所示）大致与面板本体11的宽度相同，第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14的一侧分别伸入至面板本体11的定位部12中，处于分离状态的第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14分别设置于面板本体11下方以支撑面板本体11。
36.由于设置有第一可伸缩衬板13、第二可伸缩衬板14和连接装置15，在安装过程中，衬板组件和面板本体11之间不会大面积接触、碰撞，不容易由于操作导致面板本体11表面凹凸不平和划伤，面板本体11不会出现变形、起皱、压痕或者弯曲，装配过程中面板本体11无需拉延，也可以避免拉延过程导致应力集中而开裂，因此可以确保装配质量。处于使用位置p2时，第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14位于面板本体11下方，定位部12与第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14间隙配合，为面板本体11提供有效支撑。
37.优选的，连接装置优选与第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14一体成型制成，避免增加附加的零部件。可选的，连接装置包括滑轨和滑道。示例性的，滑轨设置在第一可伸缩衬板上，滑道设置在第二可伸缩衬板上；或者滑道设置在第一可伸缩衬板上，滑轨设置在第二可伸缩衬板上。滑轨自第一可伸缩衬板或第二可伸缩衬板向外延伸而出形成连接部，连接部伸入至滑道中并可沿滑道滑动；从而通过滑道和滑轨的配合引导第一可伸缩衬板和第二可伸缩衬板在安装位置和使用位置间移动。
38.在一种优选的实施方式中，如图4至图7所示，连接装置15优选包括第一滑轨19、第一滑道21、第二滑轨22和第二滑道24。第一滑轨19设置于第一可伸缩衬板13上，第一滑轨19自第一可伸缩衬板13向外延伸而出形成第一连接部20，第一滑道21设置于第二可伸缩衬板14上，第一连接部20伸入至第一滑道21中并可沿第一滑道21滑动。与之对应的，相向成对的，第二滑轨22设置于第二可伸缩衬板14上，第二滑轨22自第二可伸缩衬板14向外延伸而出形成第二连接部23，第二滑道24设置于第一可伸缩衬板13上，第二连接部23伸入至第二滑道24中并可沿第二滑道24滑动。第一滑轨19和第二滑轨22相互平行设置。相向成对设置的滑道和滑轨可以确保相对较长的面板的安装过程稳定，外力负荷均分，不会集中在某一处而导致衬板角部或者边缘发生大幅度的晃动与面板发生碰撞。
39.如图4至图7所示，连接装置的定位通过定位元件和定位槽的配合实现。具体来说，第一定位元件25设置于第一滑轨19上并可相对于第一滑轨19伸缩，第一定位槽26形成于第一滑道21上。处于安装位置p1时，第一定位元件25抵靠在第一定位槽26靠近第一连接部20的端壁43上，处于使用位置p2时，第一定位元件25嵌入在第一定位槽26中。与之对应的，第
二定位元件33设置于第二滑轨22上并可相对于第二滑轨22伸缩，第二定位槽34形成于第二滑道24上。处于安装位置p1时，第二定位元件33抵靠在第二定位槽34靠近第二连接部23的端壁44上，处于使用位置p2时，第二定位元件33嵌入在第二定位槽34中。
40.在优选的结构设计中，第一滑轨19包括第一引导件39和第二引导件40。第一引导件39形成于第一连接部20，第二引导件40形成于第一连接部20且与第一引导件39平行，第一定位元件（25、35）成对对称设置并分别位于第一引导件39和第二引导件40的外壁上，第一定位元件25分别相对于第一引导件39和第二引导件40的外壁伸缩。第二滑轨22包括第三引导件41和第四引导件42。第三引导件41形成于第二连接部23，第四引导件42形成于第二连接部23且与第三引导件41平行，第二定位元件（33、37）成对对称设置并分别位于第三引导件41和第四引导件42的外壁上，第二定位元件33分别相对于第三引导件41和第四引导件42的外壁伸缩。安装前，确保第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14处于安装位置p1，第一导轨19和第二导轨22分别前伸，第一定位元件（25、35）抵靠在第一定位槽26靠近第一连接部20的端壁43上，第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14接触，将衬板组件整体放置在面板本体11后侧，在外力的作用下使得第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14相对移动至相互分离并处于使用位置p2，第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14的一侧分别伸入至面板本体11的定位部12中，第一定位元件（25、35）嵌入至第一定位槽（26、36）中，第二定位元件（33、37）嵌入至第一定位槽（34、38）中，第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14靠近面板本体的一侧保持平齐，可以稳定地支撑面板本体。
41.形成于面板本体11端部的定位部12可以是由面板本体11两端边缘弯折形成的卡槽。
42.本实用新型的另一个方面提供一种空调器，空调器包括面板10。面板10的具体结构可以参见上述实施例的详细说明和说明书附图的详细记载，设置有面板10的空调器可以实现同样的技术效果。
43.面板10可以作为一个独立的部件，设置于送风口18的一侧。面板本体11覆盖送风口18一侧的前端面。面板10可以与其它材质或者同种材质的其它面板10组合，使得空调器具有定制的，符合使用环境需求的外观。可选的，在面板10的尺寸较大时，还可以在第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14之间等间距间隔设置多个连接装置15。
44.参见图1和图2所示，面板还可以作为两个独立的部件，设置于送风口18两侧。面板本体覆盖送风口18两侧的前端面。面板即可以与其它材质或者同种材质的其它面板组合，使得空调器具有定制的，符合使用环境需求的外观。可选的，在面板10的尺寸较大时，还可以在第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14之间等间距间隔设置多个连接装置15。
45.参见图3所示，面板还可以作为一个独立的部件，设置于送风口18下方。面板本体覆盖送风口18下方的前端面。面板即可以与其它材质或者同种材质的其它面板组合，使得空调器具有定制的，符合使用环境需求的外观。可选的，在面板10的尺寸较大时，还可以在第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14之间等间距间隔设置多个连接装置15。
46.参见图8所示，以分体式立式空调器室内机27为例，面板还可以作为独立的部件设置三组，分别位于送风口18两侧（如图中28和29所示）和送风口18下侧（如图中30所示），以整体覆盖空调器室内机的前端面。面板分别与进风格栅16固定连接，共同围成室内机腔体（如图1和图3中17所示）。室内机腔体17中设置室内热交换器、室内风机等制冷部件。位于送
风口18两侧的面板之间设置有上饰板31，以共同围成送风口18。为保证前端面的完整，位于送风口18两侧的面板和位于送风口18下侧的面板之间设置有装饰条32，确保之间的缝隙可控，降低长时间积存在面板之间的灰尘杂质。可选的，在面板10的尺寸较大时，还可以在第一可伸缩衬板13和第二可伸缩衬板14之间等间距间隔设置多个连接装置15。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。