一种冰板机的制作方法

1.本技术涉及制冷机的领域，尤其是涉及一种冰板机。


背景技术：

2.随着冬季运动会的逐渐兴盛，常规的冰雕、冰展、冰上运动层出不穷。目前，在冰雕的制作中，雕刻的材料来源于冰冻的自然水，运输困难，并且体积较大，搬运到场地之后再进行雕刻，供游客进行欣赏。
3.由于冰雕的材料来源、运输等原因，导致成本较高，对于有才艺的游客来说，难以满足随时雕刻冰雕的目的。


技术实现要素：

4.为了解决目前难以随时雕刻冰雕的问题，本技术提供了一种冰板机。
5.本技术提供的一种冰板机，采用如下的技术方案：
6.一种冰板机，包括冰板和制冷机组，制冷机组包括制冷循环管，制冷循环管的管路与冰板贴合。
7.通过采用上述技术方案，利用制冷机组对制冷剂进行降温，温度较低的制冷剂流经冰板，从而让冰板保持较低的温度，从而凝固喷射至冰板上的特殊凝胶材料，使凝胶材料快速固化在冰板上，形成与自然冰类似的冰面，以供雕刻。
8.优选的，与冰板贴合的制冷循环管的管路为蒸发集管，蒸发集管为蛇形布置。
9.通过采用上述技术方案，蛇形布置的蒸发集管与冰板的接触面积更大，从而提升与冰板的换热速度。
10.优选的，蒸发集管与制冷循环管采用快速接头连通。
11.通过采用上述技术方案，方便制冷循环管与蒸发集管的快速安装和拆卸。
12.优选的，蒸发集管与冰板的接触面上涂有导热硅脂。
13.通过采用上述技术方案，导热硅脂能够提升蒸发集管与冰板的接触紧密性，提升蒸发集管与冰板之间的换热速度。
14.优选的，冰板为空心结构，蒸发集管位于冰板的空心结构内，并且冰板的空心结构内填充有保温材料。
15.通过采用上述技术方案，蒸发集管与冰板之间的位置稳定性能够有所提升，并且能够降低蒸发集管与外界空气之间的热传递效率，从而提升对冰板的制冷效果。
16.优选的，所述冰板机还包括冰板支架，冰板支架包括支撑板和支撑件，冰板和支撑件位于支撑板的上方，支撑件的两端分别与冰板和支撑板连接。
17.通过采用上述技术方案，支撑件和支撑板对冰板起到支撑的作用，使得冰板能够保持一个较为合适的位置，以便于进行喷射凝胶材料和雕刻。
18.优选的，冰板的下端与支撑板铰接，支撑件为可伸缩结构，支撑件的两端分别与冰板和支撑板铰接。
19.通过采用上述技术方案，利用支撑件的伸缩，能够调整冰板与支撑板之间的角度，以方便进行喷射凝胶和雕刻。
20.综上所述，本技术具有以下技术效果：
21.1、通过采用制冷机组对冰板进行制冷，快速冷却并凝固喷射至冰板上的凝胶材料，达到随时形成冰雕以供雕刻的目的；
22.2、通过在冰板与支撑板之间设置可伸缩的支撑件，达到了调节冰板角度的目的。
附图说明
23.图1是冰板机的结构示意图；
24.图2是突出显示蒸发集管与冰板位置关系的示意图。
25.附图标记说明：1、冰板；2、制冷机组；21、制冷循环管；22、蒸发集管；3、冰板支架；31、支撑板；32、支撑件。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1所示，本技术介绍了一种冰板机，包括冰板1、制冷机组2和冰板支架3，冰板支架3放置在地面上方，冰板1放置于冰板支架3的上方，制冷机组2用于对冰板1进行制冷。冰板机在使用的过程中，利用制冷机组2对冰板1进行制冷，使得冰板1保持一个较低的温度，一般是-10℃～-25℃之间，之后向冰板1上喷射特殊的凝胶材料，凝胶材料遇冷会快速凝固，从而在冰板1上快速形成类似冰块的固体，以供游客或者雕刻人员进行现场雕刻。
30.如图1和图2所示，制冷机组2包括压缩机、冷凝器、蒸发集管22和制冷循环管21，压缩机、冷凝器和蒸发集管22均通过制冷循环管21串联，蒸发集管22同样为管路结构，也属于制冷循环管21的一部分。压缩机运行后，能够将气态的制冷剂变为高压高温的制冷剂蒸汽，被压缩的过热制冷剂蒸汽进入冷凝器内向周围空气释放热量并且在同样的压力下液化冷却，处于液化的制冷剂在蒸发集管22处吸热蒸发，完成对蒸发集管22处的制冷，蒸发后的制
冷剂再次进入压缩机内，完成循环。
31.蒸发集管22与冰板1贴合，从而通过热交换，将冰板1上的热量传递至蒸发集管22，从而使得冰板1处于一个温度较低的状态。为了提升蒸发集管22与冰板1的热交换效果，可以将蒸发集管22设置成蛇形布置，以提升蒸发集管22与冰板1的接触面积，还可以在蒸发集管22与冰板1的接触面上涂覆导热硅脂，以提升蒸发集管22与冰板1的热传导速度，从而实现提升蒸发集管22与冰板1之间换热速度的效果。
32.同时，还应当降低蒸发集管22与周边环境之间的热交换速度，才能够将蒸发集管22对冰板1的制冷效果达到最佳。为此，可以将冰板1设置成空心结构，将蒸发集管22设置在冰板1的空心结构内，保证冰板1与蒸发集管22紧密接触的前提下，在冰板1的空心结构内填充保温材料，从而降低蒸发集管22与周边空气的换热效率。
33.由于冰板1在雕刻完成后需要随时更换，为了方便拆装，蒸发集管22与制冷循环管之间可采用快速接头连通。
34.如图1所示，冰板支架3包括支撑板31和支撑件32，冰板1和支撑件32位于支撑板31的上方，支撑件32的两端分别与冰板1和支撑板31连接。其中，支撑件32可以与冰板1和支撑板31固定连接，用以支撑冰板1，保证冰板1的位置稳定性，但冰板1的角度位置就会固定，在雕刻的过程中难以调节冰板1的位置。
35.因此，本技术中，冰板1的下端与支撑板31铰接，支撑件32为可伸缩结构，可设置为气缸或者液压缸，支撑件32的两端分别与冰板1和支撑板31铰接。此时，通过调节支撑件32的长度，就能够调节冰板1与支撑板31之间的角度，以便于雕刻。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。