一种螺栓预涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化涂胶技术领域，特别涉及一种螺栓预涂胶设备。


背景技术：

2.随着国内汽车行业及其他机械行业的快速发展，螺栓预涂胶应用场合及使用量也得到了大幅的提升。应用较多的生产方式是将胶液涂抹到刮板上，以人工手动转动螺栓涂抹方式进行涂胶，不但生产效率低下、人工成本高，而且涂胶的质量差、不均匀，影响了产品质量和效益。因此，希望能够采用根据螺栓规格的不同可以进行相应调整、自动出胶、滚动涂抹的设备进行生产，不但可以大幅提高生产效率，降低人工成本，同时能够提高涂胶质量、均匀性好，减少浪费，降低成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题。本实用新型提供了一种螺栓预涂胶设备，可实现对不同规格的螺栓的预涂胶，增强了设备使用的灵活性，且大大提高了生产效率，降低了人工成本，同时能够提高涂胶质量，涂胶均匀性好，减少胶液浪费，降低成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种螺栓预涂胶设备，包括架体，所述架体上设置有上下移动机构、前后移动机构、胶板、驱动机构、皮带与胶液存储罐；
5.所述上下移动机构控制所述皮带上下移动，所述前后移动机构控制所述螺栓前后移动；
6.所述驱动机构驱动所述皮带沿所述上下移动机构的延伸方向滚动，所述皮带与所述螺栓的螺纹间隙相接触；
7.所述胶液存储罐的出口通过胶管与所述胶板的一端连通，所述胶板与所述皮带平行设置，所述皮带带动所述螺栓沿所述胶板滚动。
8.进一步，还包括倾斜设置的下料机构与接料盘，所述下料机构的一端与所述胶板远离所述胶管的一端相连，所述下料机构的另一端与所述接料盘相连。
9.进一步，所述接料盘沿着所述螺栓的运动方向设置有相互平行的凹槽。
10.进一步，所述凹槽的数量为8个。
11.进一步，还包括控制机构，所述控制机构设置于所述胶液存储罐上。
12.进一步，还包括截止开关，所述截止开关控制所述胶液的通断。
13.进一步，所述架体采用铝型材制成。
14.进一步，还包括传感器。
15.进一步，所述胶板上开设有出胶孔。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
17.本实用新型的螺栓预涂胶设备通过上下调整机构和前后调整机构实现了对不同
规格的螺栓的预涂胶，增强了设备使用的灵活性，且大大提高了生产效率，降低了人工成本，同时能够提高涂胶质量，涂胶均匀性好，减少胶液浪费，降低成本。
附图说明
18.图1示出本实用新型实施例螺栓预涂胶设备的结构示意图；
19.图2示出图1中a部分的局部放大图。
20.附图标记：
21.1-架体，2-前后移动机构，3-传感器，4-上下移动机构，5-截止开关，6-控制机构，7-驱动机构，8-下料机构，9-接料盘，10-皮带，11-螺栓，12-胶液存储罐，13-胶管，14-出胶孔。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.如图1所示，本实用新型的螺栓预涂胶设备，包括架体1，架体1上设置有上下移动机构4、前后移动机构2、胶板、驱动机构7、皮带10与胶液存储罐12；
28.其中，上下移动机构4控制螺栓11上下移动，前后移动机构2控制螺栓11前后移动。通过调整上下移动机构4实现螺栓11粗细的变化，细螺栓向下移动，粗螺栓向上移动；通过
调整前后移动机构2实现螺栓11长度的变化，螺栓长的向后移动，螺栓短的向前移动。通过上下移动机构4和前后移动机构2实现不同产品规格的需求，增强了设备使用的灵活性。
29.驱动机构7驱动皮带10沿上下移动机构4的延伸方向滚动，皮带10与螺栓11的螺纹间隙相接触；利用电机作为驱动力，通过皮带保证螺栓能顺利的滚动；
30.胶液存储罐12的出口通过胶管13与胶板的一端连通，胶板与皮带10平行设置，皮带10带动螺栓11沿胶板滚动。
31.皮带10有一定压缩量，保证皮带10始终接触到螺栓11，螺纹的牙底和牙顶有间隙，胶液先从出胶孔14冒出，产品在滚动到出胶孔14时，胶液自身的流动性，使胶液挤到螺纹间隙中。
32.可选地，该螺栓预涂胶设备还包括倾斜设置的下料机构8与接料盘9，通过下料机构8，保证产品能够顺利滑到下料架凹槽内，便于周转，下料机构8的一端与胶板远离胶管13的一端相连，下料机构8的另一端与接料盘9相连，涂完胶液的螺栓经过下料机构8滑到接料盘9中。
33.可选地，接料盘9沿着螺栓的运动方向设置有8个相互平行的凹槽，经下料机构8滑落的涂完胶液的螺栓落至接料盘9中，当凹槽都摆满螺栓后，将整个接料盘8搬走，需要周转，同时换上新的接料盘。
34.可选地，该螺栓预涂胶设备还包括控制机构6，控制机构6设置于胶液存储罐12上，用于控制胶液的流出。控制箱6可以实现胶液用量的监测，及时提示并报警。
35.可选地，还包括截止开关5，控制机构6打开截止开关5，胶液从胶液存储罐12的出口流出。
36.可选地，架体1采用铝型材制成，重量轻、体积小，便于搬运和移动，满足坐式操作。
37.可选地，该螺栓预涂胶设备还包括传感器3，利用传感器作为信号的输入，实现有料出胶，无料停止动作。
38.可选地，胶板上开设有若干出胶孔14，用于胶液的流出。
39.具体而言，应用该螺栓预涂胶设备进行螺栓预涂胶时，首先接通电源和气源，系统自检，同时驱动机构7运转工作，将待涂胶的螺栓置于预定位置处，传感器3检测到信号，控制机构6打开截止开关5，胶液由胶液存储罐12经过胶管13从出胶孔14流出；待涂胶螺栓在驱动机构7的作用下，沿胶板滚动，胶液填充至螺栓的螺纹间隙中；涂胶完成的螺栓沿下料机构8滑至下方的接料盘9中，完成滚涂动作。
40.本实用新型的螺栓预涂胶设备，利用电机和压缩空气作为驱动力，配合逻辑控制策略，通过截止阀实现胶液的通与断，同时通过上下移动机构和前后移动机构实现不同产品规格的需求，增强了设备使用的灵活性；且大大提高了生产效率，降低了人工成本，同时能够提高涂胶质量，涂胶均匀性好，减少胶液浪费，降低成本。
41.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。