一种食品加工用肉干碾压机的制作方法

1.本实用新型涉及肉干加工技术领域，具体为一种食品加工用肉干碾压机。


背景技术：

2.食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。对肉类食品进行肉干加工时，往往会使用碾压机对其进行碾压处理，然而，在碾压的过程中极易出现厚度不均匀的问题，从而影响了肉干加工的质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用肉干碾压机，解决了肉干在加工过程中出现碾压厚度不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用肉干碾压机，包括进料箱，所述进料箱的左右两侧均放置有支撑架，两个支撑架的底面固定连接有底板，进料箱的下方放置有两个相对称的第一转动轴，且两个第一转动轴的外表面均固定连接有碾压轮，两个支撑架底部的上表面均放置有滑块，且位于最前方的第一转动轴的两端分别与两个滑块相互靠近的一侧面通过轴承转动连接，两个滑块正面的上部均螺纹连接有螺纹杆，底板上表面的后部固定连接有支撑板，两个支撑架底部的上表面均固定连接有挡板，两个螺纹杆分别与两个支撑架的前面均通过轴承转动连接，两个螺纹杆的前端分别与两个挡板的背面通过轴承转动连接，两个螺纹杆的后端与支撑板的正面之间均通过轴承转动连接，两个支撑架相互靠近的一侧面通过轴承转动连接有两个相对称的第二转动轴，两个第二转动轴的外表面均固定连接有固定柱，两个固定柱之间放置有传送带，且两个固定柱之间通过传送带传动连接，两个固定柱的左右两侧面均固定连接有限位轮，两个第二转动轴的外表面均固定连接有第一链轮，且两个第一链轮之间啮合连接有第一链条，底板上表面的右端固定连接有第一电机座，第一电机座的上表面固定镶嵌有第一电机，第一电机的输出端与位于最后方的第二转动轴的右端固定连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述，位于最后方的所述第一转动轴的外表面和位于最后方的第二转动轴的外表面均固定连接有第二链轮，且两个第二链轮之间啮合连接有第二链条，保证了位于最后方的第一转动轴和位于最后方的第二转动轴能够同时转动，进而实现了碾压轮碾压后的食品，能够从传送带上直接输送走的目的。
6.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述螺纹杆的后端的外表面均固定连接有第三链轮，且两个第三链轮之间啮合连接有第三链条，保证了两个螺纹杆能够同时运转，进而能够实现两个滑块同时移动的目的。
7.作为上述技术方案的进一步描述，位于两个所述挡板的后表面均固定连接有限位柱，两个限位柱的中端均套接有限位筒，且两个限位筒的后端均固定连接有第一限位块，且
两个第一限位块的背面与两个滑块的前面固定连接，保证了两个滑块的最大和最小限位距离，进而避免了两个碾压轮在运动时出现碰撞的情况。
8.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述支撑架的底部的上表面均开设有限位槽，两个限位槽的上表面均滑动连接有第二限位块，且两个第二限位块的上表面分别与两个滑块的底部固定连接，避免了滑块在移动的过程中出现摆动的情况。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述进料箱的底部固定连接有漏斗，漏斗的底部位于两个碾压轮的正上方，且进料箱的左右两侧面均固定连接有固定块，且两个固定块相互远离的一侧面均固定连接有支撑架，从而给进料箱提供了支撑力，进而提高了进料箱的稳定。
10.作为上述技术方案的进一步描述，底板的上表面的后部固定连接有第二电机座，第二电机座的上表面固定镶嵌有第二电机，第二电机的输出端与位于最左侧的螺纹杆的后端固定连接，能够使在启动第二电机时，保证两个滑块同时前进和后退的目的。
11.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
12.1.该食品加工用肉干碾压机，通过在最前方的第一转动轴的两侧面均轴承连接有滑块，且两个滑块的前面的上部设有螺纹杆，两个滑块与两个螺纹杆通过螺纹连接，两个螺纹杆的后外表面均固定连接有第三链轮，且两个第三链轮之间啮合连接有第三链条，第二电机的输出端与最右方的螺纹杆的位于最后方固定连接，保证了电机启动后，两个螺纹杆能够同时运转，进而能够实现两个滑块同时移动的目的。
13.2.该食品加工用肉干碾压机，通过设置一组第一链轮与链条啮合连接，保证了两个第一转动轴能够同时转动，进而实现了使传送带对物料进行传送的目的，通过设置进料箱与漏斗的固定连接，保证了进料箱内的物料能够有效的落到碾压轮上，避免了物料出现洒落的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型进料箱正视图；
15.图2为本实用新型进料箱左视图；
16.图3为本实用新型进料箱右视图的剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
18.图中：1、进料箱；2、支撑架；3、底板；4、第一转动轴；5、碾压轮； 6、滑块；7、螺纹杆；8、支撑板；9、挡板；10、第二转动轴；11、固定柱； 12、传送带；13、限位轮；14、第一链轮；15、第一链条；16、第一电机座； 17、第一电机；18、第二链轮；19、第二链条；20、第三链轮；21、第三链条；22、限位柱；23、限位筒；24、第一限位块；25、限位槽；26、第二限位块；27、漏斗；28、固定块；29、第二电机座；30、第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种食品加工用肉干碾压机，包括进料箱1，所述进料箱 1的底部固定连接有漏斗27，漏斗27的底部位于两个碾压轮5的正上方，且进料箱1的左右两侧面均固定连接有固定块28，且两个固定块28相互远离的一侧面均固定连接有支撑架2，从而给进料箱1提供了支撑力，进而提高了进料箱1的稳定，所述进料箱1的左右两侧均放置有支撑架2，两个所述支撑架 2的底部的上表面均开设有限位槽25，两个限位槽25的上表面均滑动连接有第二限位块26，且两个第二限位块26的上表面分别与两个滑块6的底部固定连接，避免了滑块6在移动的过程中出现摆动的情况，两个支撑架2的底面固定连接有底板3，底板3的上表面的后部固定连接有第二电机座29，第二电机座29的上表面固定镶嵌有第二电机30，第二电机30的输出端与位于最左侧的螺纹杆7的后端固定连接，能够使在启动第二电机30时，保证两个滑块6同时前进和后退的目的，进料箱1的下方放置有两个相对称的第一转动轴4，且两个第一转动轴4的外表面均固定连接有碾压轮5，位于最后方的所述第一转动轴4的外表面和位于最后方的第二转动轴10的外表面均固定连接有第二链轮18，且两个第二链轮18之间啮合连接有第二链条19，保证了位于最后方的第一转动轴4和位于最后方的第二转动轴10能够同时转动，进而实现了碾压轮5碾压后的食品，能够从传送带12上直接输送走的目的，两个支撑架2底部的上表面均放置有滑块6，且位于最前方的第一转动轴4的两端分别与两个滑块6相互靠近的一侧面通过轴承转动连接，两个滑块6正面的上部均螺纹连接有螺纹杆7，两个所述螺纹杆7后端的外表面均固定连接有第三链轮20，且两个第三链轮20之间啮合连接有第三链条21，保证了两个螺纹杆7能够同时运转，进而能够实现两个滑块6同时移动的目的，底板3上表面的后部固定连接有支撑板8，两个支撑架2底部的上表面均固定连接有挡板9，两个螺纹杆7分别与两个支撑架2的前面均通过轴承转动连接，两个螺纹杆7的前端分别与两个挡板9的背面通过轴承转动连接，位于两个所述挡板9的后表面均固定连接有限位柱22，两个限位柱22的中端均套接有限位筒 23，且两个限位筒23的后端均固定连接有第一限位块24，且两个第一限位块 24的背面与两个滑块6的正面固定连接，保证了两个滑块6的最大和最小限位距离，进而避免了两个碾压轮5在运动时出现碰撞的情况，两个螺纹杆7 的后端与支撑板8的正面之间均通过轴承转动连接，两个支撑架2相互靠近的一侧面通过轴承转动连接有两个相对称的第二转动轴10，两个第二转动轴10的外表面均固定连接有固定柱11，两个固定柱11之间放置有传送带12，且两个固定柱11之间通过传送带12传动连接，两个固定柱11的左右两侧面均固定连接有限位轮13，两个第二转动轴10的外表面均固定连接有第一链轮 14，且两个第一链轮14之间啮合连接有第一链条15，底板3上表面的右端固定连接有第一电机座16，第一电机座16的上表面固定镶嵌有第一电机17，第一电机17的输出端与位于最后方的第二转动轴10的右端固定连接。
21.工作原理：首先将物料投入进料箱1，然后启动第一电机17，使位于最后方的第二转动轴10带动第二链轮18，第二链轮18带动第二链条19使第一转动轴4上的第二链轮18带动两个第一转动轴4转动，通过第二电机30启动后，通过第二电机30的输出端与最右方的螺纹杆7的固定连接给螺纹杆7 动力，然后两个螺纹杆7的后外表面均固定连接有第三链轮20，且两个第三链轮20之间啮合连接有第三链条21，然后两个螺纹杆7与滑块6螺纹连接，进而带动两个滑块6移动，实现了两个滑块6同时移动的目的。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。