一种饺子皮的冲切机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种饺子皮的冲切机构。


背景技术：

2.现有的饺子在制作过程中，无论是手工制作还是机械化自动制作，饺子皮的制作都是必经的一步。在工厂内，操作人员可将多层面皮叠在一起，而后通过切刀下压切出多个饺子皮。然而，饺子皮容易与切刀粘连导致无法脱离切刀，人工拉动饺子皮容易导致饺子皮破裂而无法正常使用，极大地降低了生产效率。
3.针对上述问题，需要开发一种饺子皮的冲切机构，以解决饺子皮与切刀粘连导致破裂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种饺子皮的冲切机构，能够主动推顶饺子皮使饺子皮与冲切件分离，从而避免了人工拉动饺子皮导致饺子皮破裂的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种饺子皮的冲切机构，包括：
7.机架，所述机架设置有支撑件；
8.冲切组件，包括滑动座及设置于所述滑动座的冲切件，所述滑动座沿竖直方向滑动设置于所述机架并位于所述支撑件的上方；
9.推顶组件，包括驱动件及滑动设置于所述冲切件内的推顶件，所述驱动件设置于所述滑动座，所述驱动件被配置为驱动所述推顶件相对于所述冲切件滑动。
10.优选地，所述推顶组件还包括连接件，所述推顶件与所述连接件固定连接，两个所述驱动件分别设置于所述滑动座的两端。
11.优选地，所述推顶组件还包括连接杆，所述冲切件开设有过孔，所述连接杆穿过所述过孔，所述连接杆的两端分别固定连接所述连接件与所述推顶件。
12.优选地，所述冲切组件包括导向件，所述导向件的两端分别固定连接所述滑动座与所述冲切件，所述导向件沿竖直方向开设有导向孔，所述导向孔与所述过孔连通，所述连接杆滑动穿设于所述导向孔内。
13.优选地，所述滑动座包括滑动件与支架，所述滑动件与所述支架固定连接，所述机架沿竖直方向设置有滑轨，所述滑动件与所述滑轨滑动连接，所述驱动件设置于所述支架。
14.优选地，所述冲切件开设有避让槽，所述推顶件滑动设置于所述避让槽内，所述避让槽的槽口设置有沿周向延伸的刃口。
15.优选地，所述支撑件设置有环形切槽，所述冲切件的刃口能够进入所述环形切槽。
16.优选地，还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机及螺杆，所述驱动电机设置于所述机架，所述螺杆转动设置于所述机架并与所述滑动座螺纹连接。
17.优选地，所述驱动组件还包括传动带，所述驱动电机的输出轴与所述螺杆均套设
有传动轮，所述传动带套设于两个所述传动轮并被所述传动轮张紧。
18.优选地，所述驱动组件还包括轴承，所述螺杆穿过所述轴承并与所述轴承的内圈固定连接，所述机架与所述轴承的外圈固定连接。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型提供了一种饺子皮的冲切机构。该冲切机构中，支撑件用于放置面皮，为提高效率，支撑件上可以放置多层面皮。操作人员向下移动滑动座，使冲切件从面皮上切出饺子皮，而后操作人员利用驱动件驱动推顶件朝面皮方向滑动以推顶饺子皮，使饺子皮与冲切件分离。
21.该饺子皮的冲切机构能够主动推顶饺子皮使饺子皮与冲切件分离，从而避免了人工拉动饺子皮导致饺子皮破裂的问题。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的饺子皮的冲切机构的俯视图；
23.图2是本实用新型图1中a-a处的剖视图；
24.图3是本实用新型提供的推顶组件的结构示意图。
25.图中：
26.1、机架；2、冲切组件；3、推顶组件；4、驱动组件；
27.11、支撑件；21、滑动座；22、冲切件；23、导向件；31、驱动件；32、推顶件；33、连接件；34、连接杆；41、滚珠丝杠；42、丝杠螺母；43、传动带；44、传动轮；45、轴承；
28.111、环形切槽；211、滑动件；212、支架；221、避让槽；222、刃口。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
31.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之
间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
34.如图1-图3所示，本实施例提供了一种饺子皮的冲切机构。该冲切机构包括机架1、冲切组件2及推顶组件3。机架1设置有支撑件11。冲切组件2包括滑动座21及设置于滑动座21的冲切件22，滑动座21沿竖直方向滑动设置于机架1并位于支撑件11的上方。推顶组件3包括驱动件31及滑动设置于冲切件 22内的推顶件32，驱动件31设置于滑动座21，驱动件31被配置为驱动推顶件 32相对于冲切件22滑动。
35.该冲切机构中，支撑件11用于放置面皮，为提高效率，支撑件11上可以放置多层面皮。操作人员向下移动滑动座21，使冲切件22从面皮上切出饺子皮。当放置多层面皮时，冲切件22需要移动至最下方以保证将全部面皮切断以切出多个饺子皮。而后操作人员向上移动滑动件211使冲切件22远离支撑件11，并利用驱动件31驱动推顶件32朝面皮方向滑动以推顶饺子皮，使饺子皮与冲切件22分离。
36.该饺子皮的冲切机构能够推顶饺子皮使饺子皮与冲切件22分离，从而避免了人工拉动饺子皮导致饺子皮破裂的问题。
37.优选地，如图2和图3所示，推顶组件3还包括连接件33，推顶件32与连接件33固定连接，两个驱动件31分别设置于滑动座21的两端。两个驱动件31 能够使连接件33受力平衡，防止连接件33倾斜导致的卡顿，提高该冲切机构工作的流畅性，降低因卡顿导致维修的频率。而且将两个驱动件31放置于滑动座21的两端，还能够尽可能地利用空间，从而降低该冲切机构的外形尺寸。
38.具体地，如图2所示，滑动座21包括滑动件211与支架212，滑动件211 与支架212固定连接，机架1沿竖直方向设置有滑轨，滑动件211与滑轨滑动连接，驱动件31设置于支架212。滑动件211作为与机架1直接相连的结构，其滑动的稳定性要高于支架212，故冲切件22与滑动件211固定连接以保证冲切件22的稳定性与精确度。
39.具体地，如图2和图3所示，驱动件31为气缸，气缸的缸体与支架212固定连接且位于支架212的下方，气缸的活塞杆向上伸出。将气缸的缸体设置于支架212的下方，能够大幅节约支架212上方的空间，使得该冲切机构在竖直方向上的尺寸减小。
40.优选地，如图2和图3所示，推顶组件3还包括连接杆34，冲切件22开设有过孔，连接杆34穿过过孔，连接杆34的两端分别固定连接连接件33与推顶件32。连接杆34能够连接连接件33与推顶件32，从而使气缸能够驱动推顶件32在冲切件22内滑动。
41.作为优选方案，如图2和图3所示，冲切组件2包括导向件23，导向件23 的两端分别固定连接滑动座21与冲切件22，导向件23沿竖直方向开设有导向孔，导向孔与过孔连通，连接杆34滑动穿设于导向孔内。导向件23的导向孔能够对连接杆34起到导向作用，从而保证推顶件32在冲切件22内的稳定性，以防推顶件32的移动方向存在偏差，容易与冲切件22挤压饺子皮导致饺子皮破裂。具体地，导向孔的内径与连接杆34的外径相等。
42.在本实施例中，由于导向件23的存在，滑动件211与支架212可以不必再设置其他连接结构，仅通过导向件23连接即可，从而降低制造成本与降低整体重量。
43.具体地，如图2所示，冲切件22开设有避让槽221，推顶件32滑动设置于避让槽221内，避让槽221的槽口设置有沿周向延伸的刃口222。在冲切件22 切断多层面皮时，刃口222内的面皮进入避让槽221内，以防止冲切件22与支撑件11挤压饺子皮导致饺子皮相互之间发生粘连。在本实施例中，刃口222为圆形，以切出圆形的饺子皮。在其他实施例中，刃口222的形状可以根据需要的饺子皮的形状设置。
44.作为优选，如图3所示，推顶件32为圆盘状，且推顶件32的底面为平面，推顶件32的外轮廓与避让槽221的内壁之间存在间隙。推顶件32的底面能够与饺子皮抵接并推顶饺子皮，由于推顶件32的底面是平面，故推顶件32推顶饺子皮的力被均匀分散，保证饺子皮不会破裂。
45.作为优选方案，如图2所示，支撑件11设置有环形切槽111，冲切件22的刃口222能够进入环形切槽111。若不设置环形切槽111，冲切件22在向下移动冲切面皮的过程中，与支撑件11抵接时无法继续移动，此时由于刃口222与支撑件11之间不可避免的存在局部间隙，导致冲切件22难以将最下层的面皮切断。而在本实施例中，冲切件22的刃口222能够穿过最下层的面皮进入环形切槽111，从而保证冲切件22每一次都能够将全部面皮切断形成饺子皮。
46.优选地，如图1和图2所示，该冲切机构还包括驱动组件4，驱动组件4包括驱动电机及螺杆，驱动电机设置于机架1，螺杆转动设置于机架1并与滑动座 21螺纹连接。驱动电机通过驱动螺杆转动，从而使滑动座21能够沿竖直方向滑动。
47.驱动电机能够驱动螺杆转动，使得滑动座21沿竖直方向运动，从而实现对冲切件22的驱动。一方面操作人员能够通过控制驱动电机转动的圈数来准确调节滑动座21移动的距离，另一方面螺杆能够起到减速的作用，使得驱动电机以正常转速转动时，滑动座21的移动速度较慢，既能够保证滑动座21的平稳移动，又能够提高调节滑动座21位置时的准确度，从而防止冲切件22与支撑件 11发生碰撞导致刃口222损坏。
48.在其他实施例中，螺杆可以由滚珠丝杠41代替，滑动座21设置有丝杠螺母42，丝杠螺母42与滚珠丝杠41螺纹连接。滚珠丝杠41利用滚珠将滑动摩擦变为滚动摩擦，既能够降低传动过程中的能量损失，提高传动效率，又能够降低磨损，提高使用寿命。
49.可以理解的是，如图2所示，驱动组件4还包括轴承45，螺杆穿过轴承45 并与轴承45的内圈固定连接，机架1与轴承45的外圈固定连接。轴承45能够降低螺杆与机架1之间的磨损，从而提高传动效率和使用寿命。具体地，螺杆的两端均设置有轴承45，以保证螺杆转动时不会偏离轴线，保持稳定。
50.进一步地，如图1所示，驱动组件4还包括传动带43，驱动电机的输出轴与螺杆均套设有传动轮44，传动带43套设于两个传动轮44并被传动轮44张紧。利用传动带43进行动力传递，结构简单，且能够根据实际需要调整传动比。由于利用传动带43进行传动属于柔性连接，驱动电机能够根据实际情况而选择固定的位置，从而最大效率地利用空间，降低该冲切机构的外形尺寸。
51.优选地，冲切组件2包括多个冲切件22，每个冲切件22均对应设置有一个导向件23和一个推顶件32。多个冲切件22能够实现一次冲压就能够冲切出多组饺子皮，极大地提高了生产效率。
52.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实
用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。