一种自动化涂料灌装系统的制作方法

1.本实用新型涉及涂料灌装设备技术领域，尤其涉及一种自动化涂料灌装系统。


背景技术：

2.涂料灌装设备主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机，目前，现有的部分灌装设备在长时间蓄存涂料后，导致存储的涂料在长时间放置下容易出现沉淀的现象，从而降低使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化涂料灌装系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化涂料灌装系统，包括罐装箱，所述罐装箱顶部固定连接有进料斗，所述罐装箱侧壁固定连接有第一管，所述第一管末端固定连接有抽料泵，所述抽料泵出料口固定连接有第二管，所述罐装箱内壁两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板外表面转动连接有捣动组件；
5.所述罐装箱顶部贯穿设置有调节杆，所述调节杆一端固定连接有限位板，所述调节杆外侧壁固定套接有调节套块，所述调节套块侧壁固定连接有调节齿板，所述调节杆另一端固定连接有推动板，所述罐装箱顶部连接有用于调节所述调节杆的调节组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述捣动组件包括与支撑板外表面转动连接的捣动板，所述捣动板外侧壁两侧均固定连接有多个捣动叶，所述捣动板外表面开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有调节块，所述调节块外表面固定连接有调节转轴。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.调节块外表面通过调节转轴转动连接有调节板，两个所述调节板背面共同与推动板转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节组件包括与罐装箱顶部固定连接的连接板，所述连接板外表面转动连接有缺角齿轮，所述缺角齿轮与调节齿板啮合连接，所述缺角齿轮侧壁固定连接有固定板，所述罐装箱顶部转动连接有电动伸缩杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电动伸缩杆活塞端固定连接有推动块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述推动块外表面与固定板转动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.通过捣动组件和调节组件之间的相互配合，利用调节组件可使连接板、缺角齿轮、
固定板、电动伸缩杆和推动块相互配合，利用电动伸缩杆带动推动块进行伸缩，方便推动块推动固定板，使得固定板带动缺角齿轮进行偏转，方便缺角齿轮带动调节齿板上的调节套块和调节杆进行伸缩，方便调节杆上的推动板和调节板推动捣动组件进行偏转，利用调节组件可使捣动板、捣动叶、调节块、调节转轴、调节板和推动板配合，方便捣动板和捣动叶对涂料进行搅动，使得罐装箱在长时间蓄存后减少涂料沉淀，提高使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种自动化涂料灌装系统的整体结构示意图；
19.图2为图1中a处放大的结构示意图；
20.图3为图1中b处放大的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、罐装箱；2、进料斗；3、第一管；4、抽料泵；5、第二管；6、支撑板；7、捣动板；8、捣动叶；9、调节块；10、调节转轴；11、调节板；12、调节杆；13、限位板；14、调节套块；15、推动板；16、连接板；17、缺角齿轮；18、固定板；19、电动伸缩杆；20、推动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种自动化涂料灌装系统，包括罐装箱1，罐装箱1顶部固定连接有进料斗2，罐装箱1侧壁固定连接有第一管3，第一管3末端固定连接有抽料泵4，抽料泵4出料口固定连接有第二管5，罐装箱1内壁两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6外表面转动连接有捣动组件，通过捣动组件起到捣动涂料的作用，参照图1和图2，捣动组件包括与支撑板6外表面转动连接的捣动板7，捣动板7外侧壁两侧均固定连接有多个捣动叶8，捣动板7外表面固定连接有调节块9，调节块9外表面通过调节转轴10转动连接有调节板11，两个调节板11背面共同与推动板15转动连接，通过捣动板7和捣动叶8相互配合，便于对涂料进行捣料的作用。
25.罐装箱1顶部贯穿设置有调节杆12，调节杆12一端固定连接有限位板13，调节杆12外侧壁固定套接有调节套块14，调节套块14侧壁固定连接有调节齿板，调节杆12另一端固定连接有推动板15，罐装箱1顶部连接有用于调节调节杆12的调节组件，参照图3，调节组件包括与罐装箱1顶部固定连接的连接板16，连接板16外表面转动连接有缺角齿轮17，缺角齿轮17与调节齿板啮合连接，缺角齿轮17侧壁固定连接有固定板18，罐装箱1顶部转动连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19活塞端固定连接有推动块20，推动块20外表面与固定板18转动连接，通过电动伸缩杆19带动推动块20推动固定板18进行偏转。
26.工作原理：使用时，先启动电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19推动推动块20，因推动块20与固定板18转动安装，接着推动块20推动固定板18，方便固定板18带动缺角齿轮17进行偏转，因缺角齿轮17与调节齿板啮合，使得缺角齿轮17带动调节齿板上的调节套块14和调节杆12进行移动，因调节杆12与推动板15安装，当调节杆12推动推动板15进行伸缩时，
因推动板15通过调节板11与调节转轴10转动安装，且调节转轴10通过调节块9与捣动板7安装，当调节杆12推动推动板15时，从而带动推动板15上的调节板11发生偏转，使得调节板11通过偏转的力带动调节转轴10上的调节块9和捣动板7进行偏转，同时捣动板7和捣动叶8相互配合对涂料进行捣动或搅拌，方便将存储的涂料进行均匀的搅拌，保证搅拌效果。
27.同时启动抽料泵4，使得抽料泵4带动第一管3抽取搅拌的涂料，方便涂料流经第一管3，使得第一管3从第二管5排出，保证排料效果。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化涂料灌装系统，包括罐装箱（1），其特征在于：所述罐装箱（1）顶部固定连接有进料斗（2），所述罐装箱（1）侧壁固定连接有第一管（3），所述第一管（3）末端固定连接有抽料泵（4），所述抽料泵（4）出料口固定连接有第二管（5），所述罐装箱（1）内壁两侧均固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）外表面转动连接有捣动组件；所述罐装箱（1）顶部贯穿设置有调节杆（12），所述调节杆（12）一端固定连接有限位板（13），所述调节杆（12）外侧壁固定套接有调节套块（14），所述调节套块（14）侧壁固定连接有调节齿板，所述调节杆（12）另一端固定连接有推动板（15），所述罐装箱（1）顶部连接有用于调节所述调节杆（12）的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种自动化涂料灌装系统，其特征在于：所述捣动组件包括与支撑板（6）外表面转动连接的捣动板（7），所述捣动板（7）外侧壁两侧均固定连接有多个捣动叶（8），所述捣动板（7）外表面固定连接有调节块（9）。3.根据权利要求2所述的一种自动化涂料灌装系统，其特征在于：所述调节块（9）外表面通过调节转轴（10）转动连接有调节板（11），两个所述调节板（11）背面共同与推动板（15）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化涂料灌装系统，其特征在于：所述调节组件包括与罐装箱（1）顶部固定连接的连接板（16），所述连接板（16）外表面转动连接有缺角齿轮（17），所述缺角齿轮（17）与调节齿板啮合连接，所述缺角齿轮（17）侧壁固定连接有固定板（18），所述罐装箱（1）顶部转动连接有电动伸缩杆（19）。5.根据权利要求4所述的一种自动化涂料灌装系统，其特征在于：所述电动伸缩杆（19）活塞端固定连接有推动块（20）。6.根据权利要求5所述的一种自动化涂料灌装系统，其特征在于：所述推动块（20）外表面与固定板（18）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化涂料灌装系统，包括罐装箱，所述罐装箱顶部固定连接有进料斗，所述罐装箱侧壁固定连接有第一管，所述第一管末端固定连接有抽料泵，所述抽料泵出料口固定连接有第二管，所述罐装箱内壁两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板外表面转动连接有捣动组件。本实用新型，使得固定板带动缺角齿轮进行偏转，方便缺角齿轮带动调节齿板上的调节套块和调节杆进行伸缩，方便调节杆上的推动板和调节板推动捣动组件进行偏转，利用调节组件可使捣动板、捣动叶、调节块、调节转轴、调节板和推动板配合，方便捣动板和捣动叶对涂料进行搅动，使得罐装箱在长时间蓄存后减少涂料沉淀，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。


技术研发人员：刘鹏
受保护的技术使用者：山东汇达新材料技术有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/9/2