一种新型转筒干燥机

1.本实用新型涉及膏状物料干燥机技术领域，特别是涉及一种新型转筒干燥机。


背景技术：

2.传统的转筒干燥机在工业生产上有着广泛的应用，也常用膏状物料(如污泥)的干燥，但污泥含水率高，特别是污泥含水率在50-60％粘度大，使得传统的转筒干燥机用于污泥干燥时不能稳定的运行，特别是在转筒干燥机开始一段位置，污泥会聚集成大的泥团，不利于污泥的干燥过程，所以传统的转筒干燥机在开始一段位置常会悬挂一些链条，随着转筒干燥机的转动，靠链条的作用来破碎聚团的污泥，这虽然有一定的作用，但破碎聚团污泥的效果不可控，而且会带来特别大的噪音，影响周围的工作环境，所以本实用新型针对传统的转筒干燥机进行改进设计，在传统转筒干燥机开始段设有强力破碎装置，该装置既没有链条所产生的高噪音，又能很好的破碎聚团的污泥。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种新型转筒干燥机。
4.本实用新型的技术方案，一种新型转筒干燥机，包括强力破碎装置、干燥机组、入口装置、出口装置和驱动装置，强力破碎装置安装在干燥机组的进料端；
5.入口装置包括被干燥物料入口和干燥介质入口；被干燥物料入口和干燥介质入口均设置在强力破碎装置的外壳上，且被干燥物料入口位于远离干燥机组的一侧，干燥介质入口位于靠近干燥机组的一侧；出口装置包括干物料出口和干燥介质出口且均安装在干燥机组的端部；驱动装置包括破碎装置驱动器和干燥机组驱动器，分别驱动强力破碎装置以及干燥机组运转；物料通过被干燥物料入口进入强力破碎装置混合干燥介质向干燥机组中输送；产出物料分别从干物料出口和干燥介质出口排出。
6.优选的，强力破碎装置包括输料螺旋、传动轴和破碎抄板；传动轴的一端从强力破碎装置中延伸出并与破碎装置驱动器传动连接；传动轴的另一端插入强力破碎装置的内部，输料螺旋沿着传动轴的外周设置。
7.优选的，破碎抄板沿着强力破碎装置的内壁设置多组，相邻设置的破碎抄板之间形成间隙；输料螺旋将物料朝向破碎抄板方向输送；传动轴的一端设置支撑筋板；支撑筋板的端部设置可拆卸抄板；可拆卸抄板跟着传动轴转动，可拆卸抄板沿着破碎抄板之间的间隙处运行。
8.优选的，可拆卸抄板通过通过螺栓与支撑筋板固定。
9.优选的，破碎装置驱动器包括电机减速机和轴承座；电机减速机与传动轴传动连接；传动轴从轴承座中穿过；轴承座对传动轴进行支撑。
10.优选的，干燥机组驱动器包括转筒电机减速机和用于传动的齿轮；干燥机组的转筒壳体的外部设置多组转筒支撑座，转筒支撑座为圆环形；且齿轮沿着环形的转筒支撑座的外周设置；转筒电机减速机与齿轮啮合传动连接，并驱动干燥机组的转筒壳体转动。
11.优选的，破碎装置驱动器中的电机减速机的输出转速控制物料的输送进度。
12.优选的，强力破碎装置与干燥机组连接处的设置填料a、填料密封套a和压套a依靠填料a进行密封；
13.干燥机组与出口装置的连接处设置填料b、填料密封套b和压套b并依靠填料b进行密封。
14.优选的，干燥机组的内壁上呈环形阵列分布设置多组转筒抄板；转筒抄板与物料接触。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.1、入口段强力破碎装置、出口装置与转筒干燥机直接连接，彼此依靠填料进行密封，保证了转筒干燥机运行过程中的气密性。
17.2、入口段强力破碎装置设有被干燥物料(如污泥)入口及被干燥物料输送螺旋，能够起到被干燥物料加入干燥机的作用；输送螺旋的直径可以依据被干燥物料输送量的规模进行相应设计，被干燥物料输送量的大小可以调节电机的转速进行调节。
18.3、入口段强力破碎装置设有破碎抄板，装置中的可拆卸抄板能够将附着在筒壁上的膏状物料翻起来，装置中的抄板支撑筋板随着传动轴的转动，能够对大块物料进行撞击，所以强力破碎装置既能很好的破碎聚团的大块物料，又能降低设备运行时的噪音，改善工作环境。入口处抄板的强力破碎作用，强化了热质传递过程，缩短了被干燥物料的干燥时间，因此新型转筒干燥机的长度会小于传统的转筒干燥机，从而节约转筒干燥机的制造成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的强力破碎装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型中强力破碎装置的横截面结构示意图。
22.附图标记：1、强力破碎装置；1-1、电机减速机；1-2、轴承座；1-3、被干燥物料入口；1-4、输料螺旋；1-5、外壳；1-6、传动轴；1-7、干燥介质入口；1-8、填料密封套a；1-9、填料a；1-10、压套a；1-11、破碎抄板；1-11-1、可拆卸抄板；1-11-2、支撑筋板；2、干燥机组；2-1、转筒支撑座；2-2、转筒壳体；2-3、转筒电机减速机；2-4、齿轮；2-5、转筒抄板；3、出口装置；3-1、干物料出口；3-2、压套b；3-3、填料密封套b；3-4、填料b；3-5、干燥介质出口。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-2所示，本实用新型提出的一种新型转筒干燥机，包括强力破碎装置1、干燥机组2、入口装置、出口装置3和驱动装置，强力破碎装置1安装在干燥机组2的进料端；
25.入口装置包括被干燥物料入口1-3和干燥介质入口1-7；被干燥物料入口1-3和干燥介质入口1-7均设置在强力破碎装置1的外壳1-5上，且被干燥物料入口1-3位于远离干燥机组2的一侧，干燥介质入口1-7位于靠近干燥机组2的一侧；出口装置3包括干物料出口3-1和干燥介质出口3-5且均安装在干燥机组2的端部；驱动装置包括破碎装置驱动器和干燥机组驱动器，分别驱动强力破碎装置1以及干燥机组2运转；物料通过被干燥物料入口1-3进入
强力破碎装置1混合干燥介质向干燥机组2中输送；产出物料分别从干物料出口3-1和干燥介质出口3-5排出。
26.本实施例中，物料由被干燥物料入口1-3加入，经输料螺旋1-4送入干燥机组2，与同侧由干燥介质入口1-7进入的干燥介质开始接触，在破碎抄板1-11的作用下，大块膏状物料破碎成了小块，避免了膏状物料在转筒干燥机入口段聚集成大块的可能，随后与热介质一起在后续干燥机组2内进一步干燥，被干燥物料中的水份快速蒸发，变为干物料，多数干物料从转筒干燥机的另一端干物料出口3-1排出，少数干物料随降温后的热介质由干燥介质出口3-5一起离开转筒干燥机。离开干燥装置的干物料进入捕集装置，净化后的尾气直接排放到大气中。
27.实施例二
28.如图3所示，本实用新型提出的一种新型转筒干燥机，相较于实施例一，本实施例中，强力破碎装置包括输料螺旋1-4、传动轴1-6和破碎抄板1-11；传动轴1-6的一端从强力破碎装置1中延伸出并与破碎装置驱动器传动连接；传动轴1-6的另一端插入强力破碎装置1的内部，输料螺旋1-4沿着传动轴1-6的外周设置。
29.破碎抄板1-11沿着强力破碎装置1的内壁设置多组，相邻设置的破碎抄板1-11之间形成间隙；输料螺旋1-4将物料朝向破碎抄板1-11方向输送；传动轴1-6的一端设置支撑筋板1-11-2；支撑筋板1-11-2的端部设置可拆卸抄板1-11-1；可拆卸抄板1-11-1跟着传动轴1-6转动，可拆卸抄板1-11-1沿着破碎抄板1-11之间的间隙处运行。
30.本实施例中，物料在通过被干燥物料入口1-3进入强力破碎装置1的内腔中后，经输料螺旋1-4送入干燥机组2，与同侧由干燥介质入口1-7进入的干燥介质开始接触；除了与破碎抄板1-11的作用下由大块物体破碎成了小块，在支撑筋板1-11-2跟着传动轴1-6高速转动下，也能够对物块进行破碎，同时可拆卸抄板1-11-1在沿着破碎抄板1-11之间的间隙处运行，能够对小块物料进行进一波破碎，方便后续干燥处理，有利于提高工作效率。
31.实施例三
32.如图3所示，本实用新型提出的一种新型转筒干燥机，相较于实施例二，本实施例中，干燥机组2的内壁上呈环形阵列分布设置多组转筒抄板；转筒抄板与物料接触。
33.本实施例中，物料经过强力破碎装置1破碎后进入干燥机组2中与干燥介质混合进行干燥处理，而物料在干燥机组2中不断与转筒抄板2-5接触，有利于小块物料进一步烘干，同时降低运行时产生的噪音。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。