一种用于加热炉炉管清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉管清洗装置技术领域，尤其涉及一种用于加热炉炉管清洗装置。


背景技术：

2.管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火，管式加热炉的排烟温度可降低到100℃左右，实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝，且在回收烟气低温显热的同时，能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热，进一步提高加热炉热效率，节约能源。
3.但是现有技术中，现有的加热炉炉管在长时间使用后，炉管表面会附着有大量的结垢物和锈垢，需要使用清洗装置对炉管外表面进行清理，但现有的清洗装置清洗面积较小，无法大面积覆盖炉管表面，在清洗时需要耗费大量的时间，影响炉管的清洗效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使用者转动调节杆带动牵引杆使清洗板从固定杆的两侧展开，利用展开的清洗板对炉管外部进包覆，然后通过喷头喷射出高压水流对炉管外表的结垢物和锈垢进行冲洗，通过推动固定杆带动清洗板在炉管上移动，使得本装置可以对炉管外表进行大面积同步清洗，节省了人工清理时间，提高了炉管的清洗效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于加热炉炉管清洗装置，包括固定杆，所述固定杆的两侧外壁连接有连接块，所述连接块的一侧贯穿连接有牵引杆，所述牵引杆的一端连接有调节杆，所述固定杆的一端外壁连接有固定块，所述固定块的一侧设置有清洗板，所述清洗板的一端设置有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与固定块连接，所述清洗板的一侧与牵引杆的另一端连接，所述清洗板的数量设置有两个，两个所述清洗板内壁连接有喷头。
6.作为一种优选的实施方式，所述固定杆的一端设置有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的一侧连接有伸缩杆。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：利用转动块在连接槽处的转动，使得使用者可以握持伸缩杆的对固定杆进行更好地推动，且利用伸缩杆的伸缩便于使用者更好的握持伸缩杆进行使用。
8.作为一种优选的实施方式，所述清洗板的顶部连接有输水管，所述输水管的内部与喷头连通。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过输水管稳定输送清洗液到喷头处。
10.作为一种优选的实施方式，所述清洗板远离调节杆的一侧连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿连接有活动轴。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：便于活动轴连接得更加稳定。
12.作为一种优选的实施方式，所述活动轴的一端连接有限位板，所述限位板远离活动轴的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有滚轮。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位板对活动轴的一端进行限位，便于滚轮对弹簧更好地压动。
14.作为一种优选的实施方式，所述活动轴的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位板连接，所述弹簧的另一端与固定板连接。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过弹簧的弹性形变使得滚轮在移动过程中遇到凸起产生的震动进行吸收并被压缩，然后复位推动清洗板在炉管外部同步展开，便于清洗板的稳定移动。
16.作为一种优选的实施方式，所述固定杆的顶部连接有电动增压泵，所述电动增压泵的一侧与输水管连接，所述电动增压泵的另一侧连接有连接管。
17.采用上述进一步方案的技术效果是：通过电动增压泵将连接管接入的清洗液加压通过输水管输送到喷头处喷出，进而便于喷头对炉管外表彻底的清洗。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
19.1、本实用新型中，通过调节杆和牵引杆的设置，使得使用者在对炉管外表进行清洗时，使用者转动调节杆带动牵引杆使清洗板从固定杆的两侧展开，利用展开的清洗板对炉管外部进包覆，然后通过喷头喷射出高压水流对炉管外表的结垢物和锈垢进行冲洗，通过推动固定杆带动清洗板在炉管上移动，使得本装置可以对炉管外表进行大面积同步清洗，节省了人工清理时间，提高了炉管的清洗效率。
20.2、本实用新型中，通过活动轴和滚轮的设置，使得本装置在对炉管清洗过程中，在清洗板包覆在炉管外表后，滚轮会与炉管外表接触，随着固定杆的推动会带动滚轮滚动，进而使得清洗板在炉管外表移动得更加稳定，当遇到凸块时，会对活动轴顶起推动带动清洗板同步扩开，使得喷头不易被凸块直接碰撞造成损坏，便于使用者更好地使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种用于加热炉炉管清洗装置的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的一种用于加热炉炉管清洗装置图1中a处结构放大图；
23.图3为本实用新型提供的一种用于加热炉炉管清洗装置的侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型提供的一种用于加热炉炉管清洗装置图3中b处结构放大图。
25.图例说明：
26.1、固定杆；11、电动增压泵；111、输水管；112、连接管；12、伸缩杆；13、连接块；131、调节杆；132、牵引杆；14、转动块；15、连接槽；16、固定块；161、转动轴；162、转动槽；2、清洗板；21、喷头；22、固定板；221、活动轴；222、限位板；223、弹簧；224、连接板；225、滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加热炉炉管清洗装置，包括固定杆1，固定杆1的两侧外壁连接有连接块13，连接块13的一侧贯穿连接有牵引杆132，通过连接块13对牵引杆132外部限位，便于使用者通过调节杆131带动牵引杆132转动，牵引杆132的一端连接有调节杆131，固定杆1的一端外壁连接有固定块16，固定块16的一侧设置有清洗板2，清洗板2的一端设置有转动槽162，转动槽162的内壁转动连接有转动轴161，转动轴161的一端与固定块16连接，使得清洗板2可以在固定杆1的两侧进行更好的转动，清洗板2的一侧与牵引杆132的另一端连接，便于牵引杆132转动带动清洗板2在固定杆1两侧展开，清洗板2的数量设置有两个，两个清洗板2内壁连接有喷头21，固定杆1的一端设置有连接槽15，连接槽15的内部转动连接有转动块14，转动块14的一侧连接有伸缩杆12，利用转动块14在连接槽15处的转动，使得使用者可以握持伸缩杆12的对固定杆1进行更好地推动，且利用伸缩杆12的伸缩便于使用者更好的握持伸缩杆12进行使用。
30.在本实施例中，通过调节杆131和牵引杆132的设置，使得使用者在对炉管外表进行清洗时，使用者转动调节杆131带动牵引杆132使清洗板2从固定杆1的两侧展开，利用展开的清洗板2对炉管外部进包覆，然后通过喷头21喷射出高压水流对炉管外表的结垢物和锈垢进行冲洗，通过推动固定杆1带动清洗板2在炉管上移动，使得本装置可以对炉管外表进行大面积同步清洗，节省了人工清理时间，提高了炉管的清洗效率。
31.实施例2
32.如图1、图2、图3和图4所示，清洗板2的顶部连接有输水管111，输水管111的内部与喷头21连通，固定杆1的顶部连接有电动增压泵11，电动增压泵11通过电线与外部电源连接，电动增压泵11的一侧与输水管111连接，通过电动增压泵11将连接管112接入的清洗液加压通过输水管111输送到喷头21处喷出，进而便于喷头21对炉管外表彻底的清洗，电动增压泵11的另一侧连接有连接管112，通过连接管112与外部输液管连接，便于本装置稳定的使用，清洗板2远离调节杆131的一侧连接有固定板22，固定板22的一侧贯穿连接有活动轴221，活动轴221的一端连接有限位板222，通过限位板222对活动轴221的一端进行限位，便于滚轮225对弹簧223更好地压动，限位板222远离活动轴221的一侧连接有连接板224，连接板224的一侧转动连接有滚轮225，通过滚轮225便于清洗板2更好地在炉管上移动，活动轴221的外壁套设有弹簧223，弹簧223的一端与限位板222连接，弹簧223的另一端与固定板22连接，通过弹簧223的弹性形变使得滚轮225在移动过程中遇到凸起产生的震动进行吸收并被压缩，然后复位推动清洗板2在炉管外部同步展开，便于清洗板2的稳定移动。
33.在本实施例中，通过活动轴221和滚轮225的设置，使得本装置在对炉管清洗过程中，在清洗板2包覆在炉管外表后，滚轮225会与炉管外表接触，随着固定杆1的推动会带动滚轮225滚动，进而使得清洗板2在炉管外表移动得更加稳定，当遇到凸块时，会对活动轴221顶起推动带动清洗板2同步扩开，使得喷头21不易被凸块直接碰撞造成损坏，便于使用者更好地使用。
34.工作原理：
35.如图1、图2、图3和图4所示，使用者在对炉管外表进行清洗时，使用者转动调节杆131带动牵引杆132使清洗板2从固定杆1的两侧展开，利用展开的清洗板2对炉管外部进包
覆，通过电动增压泵11将连接管112接入的清洗液加压通过输水管111输送到喷头21处喷出，然后通过喷头21喷射出高压水流对炉管外表的结垢物和锈垢进行冲洗，通过推动固定杆1带动清洗板2在炉管上移动，使得本装置可以对炉管外表进行大面积同步清洗，节省了人工清理时间，提高了炉管的清洗效率，装置在对炉管清洗过程中，在清洗板2包覆在炉管外表后，滚轮225会与炉管外表接触，随着固定杆1的推动会带动滚轮225滚动，进而使得清洗板2在炉管外表移动得更加稳定，当遇到凸块时，会对活动轴221顶起推动带动清洗板2同步扩展，使得喷头21不易被凸块直接碰撞造成损坏，便于使用者更好地使用。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。