换热器及其换热系统的制作方法

技术特征：
1.一种换热器，包括流通部(20)和本体(10)，所述流通部(20)位于所述本体(10)的两端，并与所述本体(10)连接，所述流通部(20)的两端设有封板(22)，用于密封所述流通部(20)；其特征在于，所述本体(10)包括换热组件(11)和内翅片(113)，所述换热组件(11)设于所述内翅片(113)的侧面，所述换热组件(11)与所述封板(22)靠近所述本体(10)的一端连接，所述换热组件(11)的端部连接有短封条(114)，所述短封条(114)远离所述换热组件(11)的一端连接于所述流通部(20)，所述短封条(114)用于密封所述换热组件(11)与所述流通部(20)之间的间隙，所述短封条(114)上开设有凹槽(115)，所述凹槽(115)的槽口的两端与所述短封条(114)的两端间隔设置。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述凹槽(115)的槽口朝向所述流通部(20)。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述凹槽(115)的开口面积小于所述短封条(114)朝向所述流通部(20)的侧面的面积的90％。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述凹槽(115)的槽底与所述短封条(114)远离所述流通部(20)的侧面的距离大于或等于1mm。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述短封条(114)远离所述流通部(20)的一侧上设有凸起(116)，所述凸起(116)与所述换热组件(11)抵接。6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述凹槽(115)位于所述短封条(114)朝向所述流通部(20)的侧面的中间位置。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的换热器，其特征在于，沿着所述凹槽(115)的长度方向，所述凹槽(115)的截面为矩形、圆弧形、三角形、水滴形、梯形的一种或多种形状的组合；及/或，沿着所述凹槽(115)的深度方向，所述凹槽(115)的截面为矩形、x形、三角形、圆形、波浪形、三角形、沙漏形、菱形和鱼骨形的一种或多种形状的组合。8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述短封条(114)朝向所述流通部(20)的侧面具有至少两个所述凹槽(115)，所述凹槽(115)平行设置。9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述凹槽(115)槽口处的侧面上开设有多个缺口(117)，多个所述缺口(117)沿着所述凹槽(115)的长度方向间隔且均匀布设。10.一种换热系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的换热器。

技术总结
本发明涉及换热系统领域，尤其是其换热器。一种换热器，包括流通部和本体，流通部位于所述本体的两端，并与本体连接，流通部的两端设有封板，用于密封流通部；本体包括换热组件和内翅片，换热组件设于内翅片的侧面，换热组件与封板靠近本体的一端连接，换热组件的端部连接有短封条，短封条远离换热组件的一端连接于流通部，短封条用于密封换热组件与流通部之间的间隙，短封条上开设有凹槽，凹槽的槽口的两端与短封条的两端间隔设置。其优点在于，短封条由于开设凹槽容易发生形变，所以能够释放换热组件所产生的应力和形变，减少传递到内翅片上的应力，从而起到保护内翅片的效果，避免内翅片形变断裂，造成泄漏，影响换热器的密封性能和换热效能。性能和换热效能。性能和换热效能。


技术研发人员：余晓峰 王晓超 奚俊彬 熊永家 徐欢
受保护的技术使用者：浙江银轮机械股份有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/9/2