一种汽车零部件检测用电热鼓风干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体为一种汽车零部件检测用电热鼓风干燥箱。


背景技术：

2.汽车在生产加工过程中采用了多种环状结构的零配件，部分零配件表面需要额外的涂抹保护性材料以增强配件的机械性能，并延缓使用老化。
3.现有针对涂装零配件的干燥装置多通过设置在生产线上的履带式烘烤机完成干燥作业，或将零配件整体推送至烘烤房进行干燥，在干燥过程中，零配件受风位置不变，热气流与零件的接触效果不佳，导致零件各部位温升很难实现均衡，零配件表面干燥完成存在先后时间差，影响表面涂覆料的挥发成型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件检测用电热鼓风干燥箱，以解决上述背景技术中常用干燥设备热风干燥与零配件接触及热传递效果不好，涂覆料成型不佳的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车零部件检测用电热鼓风干燥箱，包括管壳，所述管壳内侧的底部和中部均固定设置有支架，底侧所述支架的中心位置固定设置有风机，所述风机叶片的外侧设置有电热丝，所述电热丝套设在管壳的内表面上，中部所述支架的顶侧转动连接有导流旋转机构，中部所述支架的中心位置固定设置有溢流机构。
6.所述导流旋转机构包括旋转架，所述旋转架为倒置的伞状结构，所述旋转架的底部环体与中部的支架转动连接。
7.所述旋转架的顶部固定设置有端环，所述端环的数目为两个，且两个端环成上下共轴设置，上下两个所述端环的相对面之间固定设置有导流叶，所述导流叶为与管壳内壁母线成相对倾斜设置的曲面结构。
8.顶侧所述端环的顶部固定设置有载物架，所述载物架为倒置的风车状结构，所述载物架的轴线位置为开口朝下的锥状结构，所述载物架的外侧为开口朝向的锥状结构，且载物架外侧柱状的骨架杆与载物架外侧的母线成倾斜设置。
9.所述载物架的顶侧架设有限位爪架，所述限位爪架为开口朝下的锥状结构，所述限位爪架外侧锥面的爪杆与载物架的外侧成上下交互插接设置。
10.所述溢流机构包括溢流管，所述溢流管为l型管状结构，所述溢流管的立向垂直段与底侧的支架固定套接且设置在端环的轴线位置，所述溢流管的顶部外周且受导流叶和载物架的围绕的部分开设有气孔，所述溢流管底部的水平段贯穿管壳的内壁并延伸至外部。
11.可选的，所述管壳的外周固定设置有支脚，所述支脚将管壳的底部架空设置。
12.可选的，所述旋转架由旋转环和支撑骨组成，支撑骨围绕旋转环顶部的端面成圆
周环绕设置，旋转环的外侧与中部的支架之间套设有阻尼，支撑骨的顶部与底侧的端环固定连接。
13.可选的，所述导流叶环绕端环的轴线沿圆周等距设置，所述导流叶的外侧表面与管壳内壁的侧表面之间留存有间隙。
14.可选的，所述载物架由t型的架杆成圆周环绕设置而成，架杆“一”字部分的一端成倾斜向焊接在顶侧端环的顶面，且架杆的“一”字部分与端面的平面不垂直，架杆上垂直于“一”字部分的平直段的端头聚焦在端环轴线上方延长线上的一点并成锥状结构。
15.可选的，所述限位爪架、载物架均套设在溢流管的外侧，且限位爪架与载物架共同构成梭形结构。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、该设备通过设置导流旋转机构，利用风机的轴向气流吹送载物架实现旋转，在改变物料朝向的同时改变气流朝向，避免单一气流方向导致物料表面受热不均，便于物料表面挥发性溶剂快速干燥。
18.2、该设备通过设置导流叶将风机轴向气流改变成旋涡状气流，利用旋涡状气流涡核压力低的效果，将溢流管内侧气体引出并对载物架放置的物料内表面进行干燥，实现了良好的烘干效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的正视图；
20.图2为本实用新型结构的纵剖图；
21.图3为本实用新型导流旋转机构和溢流机构的展开图；
22.图4为本实用新型导流旋转机构的爆炸图。
23.图中：1、管壳；2、支架；3、风机；4、电热丝；5、导流旋转机构；501、旋转架；502、端环；503、导流叶；504、载物架；505、限位爪架；6、溢流机构；601、溢流管；602、气孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本实用新型提供了如图1-4所示的一种汽车零部件检测用电热鼓风干燥箱，包括管壳1，管壳1的外周固定设置有支脚，支脚将管壳1的底部架空设置，架空管壳1的底部，为风机3提供从外界环境向管壳1内侧引入气流的空间，管壳1内侧的底部和中部均固定设置有支架2，底侧支架2的中心位置固定设置有风机3，风机3叶片的外侧设置有电热丝4，电热丝4套设在管壳1的内表面上，中部的支架2的顶侧转动连接有导流旋转机构5，中部的支架2的中心位置固定设置有溢流机构6。
26.导流旋转机构5包括旋转架501，旋转架501为倒置的伞状结构，旋转架501由旋转环和支撑骨组成，支撑骨围绕旋转环顶部的端面成圆周环绕设置，旋转环的外侧与中部的支架2之间套设有阻尼，通过设置阻尼实现在大风力作用下零配件跟随载物架504的缓速流动，增强旋涡气流与零配件外周之间的差速错位效果，实现零配件表面受风方向的实时变
化，增强零配件表面与热气流之间热量传递的均衡性，支撑骨的顶部与底侧的端环502固定连接，旋转架501的底部环体与中部的支架2转动连接。
27.旋转架501的顶部固定设置有端环502，端环502的数目为两个，且两个端环502成上下共轴设置，上下两个端环502的相对面之间固定设置有导流叶503，导流叶503为与管壳1内壁母线成相对倾斜设置的曲面结构，导流叶503环绕端环502的轴线沿圆周等距设置，导流叶503的外侧表面与管壳1内壁的侧表面之间留存有间隙。
28.顶侧端环502的顶部固定设置有载物架504，载物架504为倒置的风车状结构，载物架504由t型的架杆成圆周环绕设置而成，架杆“一”字部分的一端成倾斜向焊接在顶侧端环502的顶面，且架杆的“一”字部分与端面的平面不垂直，架杆上垂直于“一”字部分的平直段的端头聚焦在端环502轴线上方延长线上的一点并成锥状结构，载物架504的轴线位置为开口朝下的锥状结构，载物架504的外侧为开口朝向的锥状结构，且载物架504外侧柱状的骨架杆与载物架504外侧的母线成倾斜设置。载物架504轴向内圈的锥状结构便于适配不同内径的环状零配件，载物架504的外圈锥状结构与限位爪架505之间上下插合，对环状零配件进行限位，保持环状零配件与载物架504之间转动的同步性。
29.载物架504的顶侧架设有限位爪架505，限位爪架505为开口朝下的锥状结构，限位爪架505外侧锥面的爪杆与载物架504的外侧成上下交互插接设置，限位爪架505、载物架504均套设在溢流管601的外侧，且限位爪架505与载物架504共同构成梭形结构。通过设置导流旋转机构5，利用风机3的轴向气流吹送载物架504实现旋转，在改变物料朝向的同时改变气流朝向，避免单一气流方向导致物料表面受热不均，便于物料表面挥发性溶剂快速干燥。
30.溢流机构6包括溢流管601，溢流管601为l型管状结构，溢流管601的立向垂直段与底侧的支架2固定套接且设置在端环502的轴线位置，溢流管601的顶部外周且受导流叶503和载物架504的围绕的部分开设有气孔602，溢流管601底部的水平段贯穿管壳1的内壁并延伸至外部。通过设置导流叶503将风机3轴向气流改变成旋涡状气流，利用旋涡状气流涡核压力低的效果，将溢流管601内侧气体引出并对载物架504放置的物料内表面进行干燥，实现了良好的烘干效果。
31.本实用工作原理：该汽车零部件检测用电热鼓风干燥箱在使用前，首先将限位爪架505沿管壳1轴向向上抽出，使其与溢流管601和载物架504分离，将环状零件套设在溢流管601顶部竖直段，并使得载物架504的顶部承接环状零配件并提供支撑力，其后再将限位爪架505以爪部张口朝向的状态套向溢流管601顶部，并使得限位爪架505的爪部与载物架504的外沿成上下交错插合，完成对零配件的装配。
32.其后，风机3启动产生竖直向上的轴向气流，气流经电热丝4加热后吹向导流叶503，并受导流叶503表面趋势影响，在零配件表面产生旋涡状的气流，与此同时，轴向气流也推送导流叶503带动载物架504和零配件产生以管壳1轴线为圆心的转动动作，离心力将零配件表面多余的液态涂覆料甩落，旋涡状气流吹向实时旋转并改变朝向的零配件，使得零配件外表面受热均衡。
33.由于旋涡气流涡核位置气压低，设置在涡核位置的溢流管601内侧产生负压，将管壳1外侧气流引入溢流管601顶端，即环状零配件的内表面位置，实现该位置气流的流动，并加快零配件的干燥速率。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。