一种辐射交联聚乙烯泡沫生产用辐照传送装置的制作方法

1.本实用新型属于泡沫生产加工技术领域，具体涉及一种辐射交联聚乙烯泡沫生产用辐照传送装置。


背景技术：

2.辐射交联聚乙烯泡沫是一种以聚乙烯为主要原材料添加其它助剂经过混合、挤塑、辐照、发泡成型的新型环保包装材料，它柔韧、质轻，富有弹性，回复性好，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，在包装和作为保护物的用途上拥有其他材质难以媲美的功能性。
3.辐射交联聚乙烯泡沫(ixpe)通过绿色健康辐照技术进行生产加工，其利用电离子辐射作为用于物质产生的交联改变基料原有的结构，形成高科技高档的网状独立闭孔泡孔结构，便于后续的二次加工，在进行加工时存在以下问题：
4.①
现有技术中的泡沫在生产的过程中，由于泡沫母片在传送过程中容易导致泡沫母片上会产生间隔密集的压痕，导致生产出来的样品质量下降，影响了产品的外观。
5.②
泡沫在生产时，宽度方向容易出现不均匀的情况，影响成品质量。
6.因此，需要一种辐射交联聚乙烯泡沫生产用辐照传送装置，解决泡沫在生产的过程中，泡沫母片上容易产生压痕，难以去除和泡沫宽度方向容易出现不均匀的情况的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种辐射交联聚乙烯泡沫生产用辐照传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辐射交联聚乙烯泡沫生产用辐照传送装置，包括外壳和转动辊，所述外壳的外侧壁固定有电机，所述转动辊的一端同轴固定有与外壳的侧壁转动连接的连接轴，所述电机的输出端与连接轴远离转动辊的一端同轴固定，所述转动辊的外部设置有压延机构，所述转动辊的下方设置有与外壳的侧壁转动连接的压辊，所述转动辊和压辊均设置有两个且呈对称分布，其中一个所述连接轴的端部固定有齿轮b，其中一个所述压辊的一端固定有与齿轮b啮合连接的齿轮a，所述连接轴和压辊的端部均同轴固定有皮带轮，两个所述皮带轮的表面上共同套设有皮带，所述外壳的侧壁上开设有出料口和进料口，两个所述转动辊之间设置有修剪机构，所述外壳的顶端固定有辐照扫描器。
9.方案中需要说明的是，所述压延机构包括套设于转动辊侧面上的压延套筒，所述压延套筒设置有两个且呈对称分布，所述压延套筒设置有多个且直径依次增大，所述转动辊靠近连接轴的一端固定有限位凸缘，所述转动辊远离限位凸缘的一端螺纹连接有限位套。
10.进一步值得说明的是，所述修剪机构包括与外壳的内侧壁固定的外套管，所述外套管内滑动套设有内滑杆，所述内滑杆远离外套管的一端固定有接头，所述接头的底端固
定有切刀，所述外套管的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内侧端与内滑杆表面相接触。
11.更进一步需要说明的是，所述限位套的外侧壁固定有转柄，所述转柄的外表面套设有橡胶套。
12.作为一种优选的实施方式，所述外壳的侧壁上铰接有两个门板，所述门板正对于转动辊远离连接轴的一端。
13.作为一种优选的实施方式，所述门板的外侧壁固定有把手，所述把手和锁紧螺栓的外表面均套设有橡胶套。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种辐射交联聚乙烯泡沫生产用辐照传送装置，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过转动辊带动压延套筒转动，压延套筒和压辊相对反向转动时将被扫描后的泡沫母片进行输送，同时对泡棉母片的两侧面进行压延修补，去除母片上出现的压痕，提高发泡母片表面光滑程度，有效提高成品的品质，对不同厚度的泡沫母片进行压延时，通过将限位套进行拆下，减少或者增加压延套筒的数量，从而调节压延套筒和压辊之间的间距，从而可以对不同厚度的泡棉母片进行压延修补，有效扩大了适用范围，使用方便。
16.(2)通过对泡沫母片的两侧进行修剪时，在泡沫母片在输送的过程中，泡沫母片经过切刀时，切刀对泡沫母片的边缘进行修边，有效提高泡沫宽度均匀性，同时也可以通过旋松锁紧螺栓，解除内滑杆和外套管的固定，调节内滑杆的伸出长度，从而方便调节对不同宽度的泡棉母片进行修剪，方便实用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的皮带轮局部结构示意图；
19.图3为图1中a处放大结构示意图；
20.图4本实用新型的皮带轮局部结构示意图；
21.图5为图4中b处放大结构示意图；
22.图6本实用新型的压延套筒局部结构示意图。
23.图中：1、压延机构；101、压延套筒；103、转柄；104、限位凸缘；105、限位套；2、修剪机构；201、外套管；202、锁紧螺栓；203、接头；204、内滑杆；205、切刀；3、外壳；4、出料口；5、进料口；6、门板；7、把手；8、电机；9、皮带轮；10、齿轮a；11、齿轮b；12、转动辊；13、连接轴；14、皮带；15、压辊；16、辐照扫描器。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
25.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种辐射交联聚乙烯泡沫生产用辐照传送装置，包括外壳3和转动辊12，外壳3的外侧壁固定有电机8，转动辊12的一端同轴固定有与外壳3的侧壁转动连接的连接轴13，电机8的输出端与连接轴13远离转动辊12的一端同轴固定，转动辊12的外部设置有压延机构1，转动辊12的下方设置有与外壳3的侧壁转动连接的压辊15，转动辊12和压辊15均设置有两个且呈对称分布，其中一个连接轴13的端部固定有齿轮b11，其中一个压辊15的一端固定有与齿轮b11啮合连接的齿轮a10，连接轴13和压辊15的端部均同轴固定有皮带轮9，两个皮带轮9的表面上共同套设有皮带14，外壳3的侧壁上开设有出料口4和进料口5，两个转动辊12之间设置有修剪机构2，外壳3的顶端固定有辐照扫描器16；将从发泡炉中刚出来的泡沫母片从进料口5内传入并放置到转动辊12和压辊15之间，启动电机8和辐照扫描器16进行工作，电机8的输出端带动连接轴13转动，连接轴13带动转动辊12转动，连接轴13同时带动齿轮b11转动，齿轮b11带动齿轮a10转动，齿轮a10带动压辊15进行转动，两个转动辊12和两个压辊15通过皮带轮9和皮带14的配合进行传动，辐照扫描器16对泡沫母片进行扫描，转动辊12带动压延机构1转动，压延机构1和压辊15相对反向转动时将被扫描后的泡沫母片进行输送从出料口4内输出，同时对泡棉母片的两侧面进行压延修补，去除母片上出现的压痕，提高发泡母片表面光滑程度，有效提高成品的品质，在泡沫母片在输送的过程中，泡沫母片经过修剪机构2时，修剪机构2对泡沫母片的边缘进行修边，有效提高泡沫宽度均匀性。
28.进一步地如图1、图3和图6所示，值得具体说明的是，压延机构1包括套设于转动辊12侧面上的压延套筒101，压延套筒101设置有两个且呈对称分布，压延套筒101设置有多个且直径依次增大，转动辊12靠近连接轴13的一端固定有限位凸缘104，转动辊12远离限位凸缘104的一端螺纹连接有限位套105；转动辊12带动压延套筒101转动，压延套筒101和压辊15相对反向转动时将被扫描后的泡沫母片进行输送，同时对泡棉母片的两侧面进行压延修补，去除母片上出现的压痕，提高发泡母片表面光滑程度，有效提高成品的品质，对不同厚度的泡沫母片进行压延时，通过将限位套105进行拆下，减少或者增加压延套筒101的数量，从而调节压延套筒101和压辊15之间的间距，从而可以对不同厚度的泡棉母片进行压延修补，有效扩大了适用范围，使用方便。
29.进一步地如图2、图4和图5所示，值得具体说明的是，修剪机构2包括与外壳3的内侧壁固定的外套管201，外套管201内滑动套设有内滑杆204，内滑杆204远离外套管201的一端固定有接头203，接头203的底端固定有切刀205，外套管201的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓202，锁紧螺栓202的内侧端与内滑杆204表面相接触；对泡沫母片的两侧进行修剪时，在泡沫母片在输送的过程中，泡沫母片经过切刀205时，切刀205对泡沫母片的边缘进行修边，有效提高泡沫宽度均匀性，同时也可以通过旋松锁紧螺栓202，解除内滑杆204和外套管201的固定，调节内滑杆204的伸出长度，从而方便调节对不同宽度的泡棉母片进行修剪，方便实用。
30.本方案具备以下工作过程：将从发泡炉中刚出来的泡沫母片从进料口5内传入并放置到转动辊12和压辊15之间，启动电机8和辐照扫描器16进行工作，电机8的输出端带动
连接轴13转动，连接轴13带动转动辊12转动，连接轴13同时带动齿轮b11转动，齿轮b11带动齿轮a10转动，齿轮a10带动压辊15进行转动，两个转动辊12和两个压辊15通过皮带轮9和皮带14的配合进行传动，辐照扫描器16对泡沫母片进行扫描，转动辊12带动压延套筒101转动，压延套筒101和压辊15相对反向转动时将被扫描后的泡沫母片进行输送，同时对泡棉母片的两侧面进行压延修补，去除母片上出现的压痕，提高发泡母片表面光滑程度，有效提高成品的品质，对不同厚度的泡沫母片进行压延时，通过将限位套105进行拆下，减少或者增加压延套筒101的数量，从而调节压延套筒101和压辊15之间的间距，从而可以对不同厚度的泡棉母片进行压延修补，对泡沫母片的两侧进行修剪时，在泡沫母片在输送的过程中，泡沫母片经过切刀205时，切刀205对泡沫母片的边缘进行修边，有效提高泡沫宽度均匀性，同时也可以通过旋松锁紧螺栓202，解除内滑杆204和外套管201的固定，调节内滑杆204的伸出长度，从而方便调节对不同宽度的泡棉母片进行修剪。
31.根据上述工作过程可知：压延套筒101和压辊15对泡棉母片的两侧面进行压延修补，去除母片上出现的压痕，提高发泡母片表面光滑程度，有效提高成品的品质，对不同厚度的泡沫母片进行压延时，通过将限位套105进行拆下，减少或者增加压延套筒101的数量，从而调节压延套筒101和压辊15之间的间距，从而可以对不同厚度的泡棉母片进行压延修补，有效扩大了适用范围，使用方便，通过旋松锁紧螺栓202，解除内滑杆204和外套管201的固定，调节内滑杆204的伸出长度，从而方便调节对不同宽度的泡棉母片进行修剪，方便实用。
32.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，限位套105的外侧壁固定有转柄103，转柄103的外表面套设有橡胶套；具体工作时，通过转动转柄103带动限位套105进行转动，操作省力。
33.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，外壳3的侧壁上铰接有两个门板6，门板6正对于转动辊12远离连接轴13的一端；具体工作时，需要拆装压延套筒101时，将门板6进行打开，方便拆装。
34.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，门板6的外侧壁固定有把手7，把手7和锁紧螺栓202的外表面均套设有橡胶套；具体工作时，设置的把手7方便拉动门板6进行打开。
35.综上：压延套筒101和压辊15对泡棉母片的两侧面进行压延修补，去除母片上出现的压痕，提高发泡母片表面光滑程度，有效提高成品的品质，对不同厚度的泡沫母片进行压延时，通过将限位套105进行拆下，减少或者增加压延套筒101的数量，从而调节压延套筒101和压辊15之间的间距，从而可以对不同厚度的泡棉母片进行压延修补，有效扩大了适用范围，使用方便，通过旋松锁紧螺栓202，解除内滑杆204和外套管201的固定，调节内滑杆204的伸出长度，从而方便调节对不同宽度的泡棉母片进行修剪，方便实用，通过转动转柄103带动限位套105进行转动，操作省力，需要拆装压延套筒101时，将门板6进行打开，方便拆装。
36.电机8可采用市场购置，电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
37.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等
类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。