一种防水盒的制作方法

1.本实用新型涉及防水盒技术领域，更具体地说，涉及一种防水盒。


背景技术：

2.传统的防水盒在盒体上设置螺纹安装孔，在盒盖上穿设紧固螺钉，利用紧固螺钉将盒盖固定于盒体上。
3.但紧固螺钉在装配过程，由于操作不当容易导致旋拧过紧、致使紧固螺栓滑丝甚至断裂；同时，在拆卸维护时，容易发生紧固螺钉丢失的情况，使用不便。
4.综上所述，如何提供一种安装便捷、便于维护的防水盒连接方式，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防水盒，紧固螺钉和盒体的螺栓安装孔的侧面锁紧结构，有效地避免了螺钉滑丝和丢失问题，安装便捷、便于维护。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防水盒，包括盒体和盒盖，所述盒体设有用于安装紧固螺钉的螺栓安装孔，所述螺栓安装孔的上部为圆弧孔，所述紧固螺钉的螺杆的外周部设有锁紧块，所述螺栓安装孔设有与所述锁紧块配合的锁紧槽，且所述锁紧槽的末段贯穿所述螺栓安装孔的壁面设置；
8.所述盒盖设有用于安装所述紧固螺钉的螺栓连接孔，所述紧固螺钉的螺丝头部的下端面和所述螺栓连接孔的上端面中的一者设有至少一个定位槽，另一者设有与所述定位槽卡接的定位凸起；
9.当所述锁紧块旋转至所述锁紧槽的末端抵接时，所述定位凸起与所述定位槽卡接。
10.优选的，所述锁紧块的锁紧接触底面为斜面，所述锁紧块上部凸出所述螺杆的外周部的厚度大于所述锁紧块下部凸出所述螺杆的外周部的厚度。
11.优选的，所述螺杆的外周部设有限位凸起，所述限位凸起卡接于所述盒盖和所述盒体之间。
12.优选的，所述螺丝头部的下端面设有至少一个所述定位凸起，所述定位凸起的一端延伸至所述螺丝头部的外端面，另一端延伸至所述螺杆的外周部。
13.优选的，所述定位凸起沿所述螺丝头部的圆周方向均匀分布。
14.优选的，所述盒体的上端面设有用于安装密封条的密封条定位槽，所述盒体和所述盒盖之间设有所述密封条。
15.本实用新型提供的防水盒在使用时，将紧固螺钉穿过盒盖的螺栓连接孔、旋拧入盒体的螺栓安装孔内，使锁紧螺钉的锁紧块与螺栓安装孔的锁紧槽的末端抵接，此时锁紧螺钉与盒盖的螺栓连接孔卡接，实现紧固螺钉的自锁。
16.因此，紧固螺钉的锁紧块和螺栓安装孔的锁紧槽的侧面锁紧结构，有效地避免了紧固螺钉旋拧过紧致使滑丝，也有利于避免紧固螺钉丢失，便于安装和维护。
17.同时，盒盖与紧固螺钉的卡接连接设置，实现了紧固螺栓的自锁，在无外力情况下紧固螺丝不易反转，防松、防脱性能良好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所提供的防水盒的具体实施例的结构示意图；
20.图2为盒体的结构示意图；
21.图3为盒盖的结构示意图；
22.图4为紧固螺钉的结构示意图；
23.图5为盒体与紧固螺钉的装配示意图。
24.图1-图5中：
25.1为盒体、11为螺栓安装孔、111为锁紧槽、12为密封条定位槽、2为盒盖、21为螺栓连接孔、211为定位槽、3为紧固螺钉、31为定位凸起、32为限位凸起、33为锁紧块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的核心是提供一种防水盒，紧固螺钉和盒体的螺栓安装孔的侧面锁紧结构，有效地避免了螺钉滑丝和丢失问题，安装便捷、便于维护。
28.请参考图1-图5，图1为本实用新型所提供的防水盒的具体实施例的结构示意图；图2为盒体的结构示意图；图3为盒盖的结构示意图；图4为紧固螺钉的结构示意图；图5为盒体与紧固螺钉的装配示意图。
29.本技术文件提供的防水盒，包括盒体1和盒盖2，盒体1设有用于安装紧固螺钉3的螺栓安装孔11，螺栓安装孔11的上部为圆弧孔，紧固螺钉3的螺杆的外周部设有锁紧块33，螺栓安装孔11设有与锁紧块33配合的锁紧槽111，且锁紧槽111的末段贯通螺栓安装孔11的壁面设置；
30.盒盖2设有用于安装紧固螺钉3的螺栓连接孔21，紧固螺钉3的螺丝头部的下端面和螺栓连接孔21的上端面中的一者设有至少一个定位槽211，另一者设有与定位槽211卡接的定位凸起31；
31.当锁紧块33旋转至锁紧槽111的末端抵接时，定位凸起31与定位槽211卡接。
32.请参考图2，盒体1的四角处设有螺栓安装孔11，为了方便紧固螺钉3的锁紧块33的安装，螺栓安装孔11的上部为圆弧孔，圆弧孔对应的圆心角的角度根据实际生产中紧固螺
钉3的锁紧块33的形状和尺寸确定，以免影响锁紧块33旋拧入锁紧槽111中。
33.锁紧槽111为锁紧块33提供了旋入螺栓安装孔11的通道，锁紧槽111的末段为贯穿螺栓安装孔11的壁面设置的通孔，以便锁紧块33卡接于螺栓安装孔11内。锁紧槽111的具体形状和尺寸需要根据实际生产中锁紧块33的形状、尺寸和行程确定，在此不再赘述。
34.优选的，可以设置锁紧块33的锁紧接触底面为斜面，锁紧块33上部凸出螺杆的外周部的厚度大于锁紧块33下部凸出螺杆的外周部的厚度。相比于锁紧接触底面为平面，更有利于锁紧块33嵌入锁紧槽111内。
35.请参考图3，为了紧固螺钉3松动松脱，盒盖2的螺栓连接孔21和紧固螺钉3的螺丝头部卡接连接，当锁紧块33旋转至与锁紧槽111的末端抵接时，螺栓连接孔21和紧固螺钉3卡接到位，从而实现紧固螺钉3的自锁。
36.优选的，请参考图4，紧固螺钉3的螺丝头部的下端面设有至少一个定位凸起31，定位凸起31的一端延伸至螺丝头部的外端面，定位凸起31的另一端延伸至螺杆的外周部。
37.定位凸起31的截面可以为半圆形，可以设置为梯形、三角形等形状，定位凸起31的具体形状和尺寸需要根据实际伸长中紧固螺钉3的尺寸以及定位凸起31的加工难度和成本等因素确定，在此不再赘述。
38.定位凸起31可以设置为一个，也可以设置为多个，其具体数量根据实际生产中的需要确定；为了增强螺栓连接孔21和紧固螺钉3的锁紧效果，优选的，可以设置定位凸起31沿螺丝头部的圆周方向均匀分布，以便紧固螺钉3的各方位均受到定位槽211的限位作用。
39.如图1所示，盒盖2的螺栓连接孔21均匀设有四个定位槽211，紧固螺钉3的螺丝头部的下端面设有与定位槽211一一对应的定位凸起31。
40.使用时，将紧固螺钉3穿过盒盖2的螺栓连接孔21、旋拧入盒体1的螺栓安装孔11内，使锁紧螺钉3的锁紧块33与螺栓安装孔11的锁紧槽111的末端抵接，此时锁紧螺钉3与盒盖2的螺栓连接孔21卡接，实现紧固螺钉3的自锁。
41.在本实施例中，紧固螺钉3的锁紧块33和螺栓安装孔11的锁紧槽111的侧面锁紧结构，有效地避免了紧固螺钉3旋拧过紧致使滑丝，也有利于避免紧固螺钉3丢失，便于安装和维护。
42.同时，盒盖2与紧固螺钉3的卡接连接设置，实现了紧固螺栓3的自锁，在无外力情况下紧固螺钉3不易反转，防松、防脱性能良好。
43.优选的，请参考图4，紧固螺钉3的螺杆的外周部可以设有限位凸起32，限位凸起32卡接于盒盖2和盒体1之间。
44.限位凸起32可以如图4所示设置为环形凸起，也可以设置若干段不连接的弧形凸起；考虑到限位凸起32卡接于盒盖2与盒体1之间，限位凸起32的尺寸不宜过大，以免影响盒盖2与盒体1之间的密封性能。
45.在上述实施例的基础上，盒体1的上端面设有用于安装密封条的密封条定位槽12，盒体1和盒盖2之间设有密封条，以增强防水盒的密封防水性能，避免外界水分自盒体1和盒盖2之间的缝隙渗入防水盒内。
46.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
47.以上对本实用新型所提供的防水盒进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本
实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。