一种化工原料加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体来说，涉及一种化工原料加工用研磨装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工原料生产时需要用到各种各样的加工设备，研磨装置就是其中之一。
3.但是现有技术中的研磨装置存在研磨不充分、研磨不均匀、研磨过程中费时费力的缺点，进而大大降低了中药材的研磨效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的研磨装置存在研磨不充分、研磨不均匀、研磨过程中费时费力的缺点，进而大大降低了中药材的研磨效率的问题，本实用新型提供了一种化工原料加工用研磨装置，在研磨过程中，能够实现研磨盘以及研磨斗的相对转动，从而达到了研磨更加充分、均匀，且研磨过程省时省力的效果，从而节约了研磨时间，节省了人力，提高了工作效率，也因此增加了经济效益。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化工原料加工用研磨装置，包括：
7.底座、安装在所述底座上的研磨组件、安装在所述底座上且对应所述研磨组件的位置的盛放组件以及安装在所述底座上且对应所述盛放组件的位置的驱动组件；
8.其中，所述研磨组件包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有电缸，所述电缸的输出端活动贯穿所述安装架设置，且延伸至所述安装架的外部固定连接有电机座，所述电机座的底部固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上固定连接有研磨轴，所述研磨轴的底端固定连接有研磨盘；
9.其中，所述盛放组件包括研磨斗，所述研磨斗的边缘处固定连接有等距离排列的若干个齿牙，所述研磨斗底部的中心处固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的底部转动连接有连接轴承；
10.其中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有与所述齿牙相互啮合的驱动齿轮。
11.优选的，所述安装架的底部固定连接在所述底座的顶部。
12.优选的，所述支撑转轴的底部通过所述连接轴承转动安装在所述底座的顶部。
13.优选的，所述驱动电机的底部固定连接在所述底座的顶部。
14.优选的，所述安装架侧面的底部还固定连接有加强筋。
15.优选的，所述电机座的两侧均固定连接有安装耳，两个所述安装耳的顶部均固定连接有限位伸缩杆，且两个所述限位伸缩杆的顶部均与所述安装架固定连接。
16.优选的，所述研磨轴的表面转动连接有限位轴承套，且所述限位轴承套的侧面通过安装杆与所述安装架固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型通过底座、研磨组件、盛放组件以及驱动组件之间的相互配合，实现了一种化工原料加工用研磨装置，在研磨过程中，能够实现研磨盘以及研磨斗的相对转动，从而达到了研磨更加充分、均匀，且研磨过程省时省力的效果，从而节约了研磨时间，节省了人力，提高了工作效率，也因此增加了经济效益。
附图说明
19.图1为本实用新型化工原料加工用研磨装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型化工原料加工用研磨装置中研磨组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型化工原料加工用研磨装置中盛放组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型化工原料加工用研磨装置中驱动组件的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、研磨组件；3、盛放组件；4、驱动组件；
24.201、安装架；202、电缸；203、电机座；204、研磨电机；205、研磨轴； 206、研磨盘；
25.301、研磨斗；302、齿牙；303、支撑转轴；304、连接轴承；
26.401、驱动电机；402、驱动齿轮；
27.2011、加强筋；2031、安装耳；2032、限位伸缩杆；2051、限位轴承套； 2052、安装杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-4所示，一种化工原料加工用研磨装置，包括：
30.底座1、安装在底座1上的研磨组件2、安装在底座1上且对应研磨组件 2的位置的盛放组件3以及安装在底座1上且对应盛放组件3的位置的驱动组件4；
31.其中，研磨组件2包括安装架201，安装架201的顶部固定连接有电缸202，电缸202的输出端活动贯穿安装架201设置，且延伸至安装架201的外部固定连接有电机座203，电机座203的底部固定连接有研磨电机204，研磨电机204的输出轴上固定连接有研磨轴205，研磨轴205的底端固定连接有研磨盘206；
32.其中，盛放组件3包括研磨斗301，研磨斗301的边缘处固定连接有等距离排列的若干个齿牙302，研磨斗301底部的中心处固定连接有支撑转轴303，支撑转轴303的底部转动连接有连接轴承304；
33.其中，驱动组件4包括驱动电机401，驱动电机401的输出轴上固定安装有与齿牙302相互啮合的驱动齿轮402。
34.其中，安装架201的底部固定连接在底座1的顶部，支撑转轴303的底部通过连接轴承304转动安装在底座1的顶部，驱动电机401的底部固定连接在底座1的顶部。
35.通过采用上述技术方案，在研磨过程中，能够实现研磨盘206以及研磨斗301的相对转动，从而达到了研磨更加充分、均匀，且研磨过程省时省力的效果，从而节约了研磨时间，节省了人力，提高了工作效率，也因此增加了经济效益。
36.如图1-4所示，安装架201侧面的底部还固定连接有加强筋2011。
37.通过采用上述技术方案，增加了安装架201与底座1连接的稳定性。
38.如图1-4所示，电机座203的两侧均固定连接有安装耳2031，两个安装耳2031的顶部均固定连接有限位伸缩杆2032，且两个限位伸缩杆2032的顶部均与安装架201固定连接。
39.通过采用上述技术方案，对电机座203起到限位作用，增加了研磨电机 204移动的稳定性。
40.如图1-4所示，研磨轴205的表面转动连接有限位轴承套2051，且限位轴承套2051的侧面通过安装杆2052与安装架201固定连接。
41.通过采用上述技术方案，对研磨轴205起到限位作用，增加了研磨轴205 带动研磨盘206转动的稳定性。
42.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
43.本实用新型提供的化工原料加工用研磨装置，使用时，将待研磨化工原料投放至研磨斗301内，然后通过电缸202带动电机座203上的研磨电机204 向下移动，并带动研磨盘206移动至研磨斗301内部，从而可以通过研磨电机204带动研磨盘206对研磨斗301内部的化工原料进行研磨，与此同时，打开驱动电机401带动驱动齿轮402转动，并在齿牙302的啮合作用下，带动支撑转轴303上的研磨斗301与研磨盘206相对转动，从而达到了研磨更加充分、均匀，且研磨过程省时省力的效果。
44.综上所述：该化工原料加工用研磨装置，由底座1、研磨组件2、盛放组件3以及驱动组件4构成，解决了背景技术所提到的问题。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。