一种净水系统及净水器的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技设备术领域，具体涉及一种净水系统及净水器。


背景技术：

2.国内的净水器产品，为方便用户生活习惯，越来越多的采用厚膜加热管方式对饮用水进行加热，实现随用随取，用多少烧多少，避免等待烧水和存储热水的麻烦。
3.但因国内家用电器的安规限制，一般常规家用加热器具最大功率只能做到2200w，按水的比热容4200j/kg℃，不考虑热效率因素，如果把常温水从25℃加热到95℃以上(定义为开水)，最大每分钟开水出水量＝2200*60/(4200*(95-25))＝449g，即不到450ml/min的出水流速，用户接一杯300ml的水需要等待40多秒，体验不好。
4.有部分小厨宝龙头方案，直接将加热器件功率设置为3000～3500w，一定程度上可以提升热水出水流速；但伴随而来的是整机最大电流达到13.6～15.9a，需要用户配置专门的16a插座以及埋入墙体部分的电缆需达到相应规格，给用户造成二次装修的问题，因此需要对净水器进行改进。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种净水系统及净水器，用于解决相关技术中功率在2200w以下的净水器出热水流速慢导致用户等待时间长、功率在2200w以上的净水器电流过大需要用户配置专门的16a插座以及埋入墙体部分的电缆需达到相应规格导致给用户造成二次装修的问题。
6.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种净水系统，包括过滤系统、第一即热发热体和第二即热发热体，所述过滤系统用于过滤水体，所述第一即热发热体和所述第二即热发热体用于对水体进行即热式加热；
7.所述过滤系统的进水端设有原水进水管路；
8.所述过滤系统的出水端和所述第一即热发热体的进水端之间通过设置第一管路进行连通；
9.所述第一即热发热体的出水端和所述第二即热发热体的进水端之间通过设置第二管路进行连通；
10.所述第二即热发热体的出水端设有饮用水出水管路；
11.所述第一即热发热体以及所述第二即热发热体的加热功率均小于2200w。
12.作为一可选实施例，所述第二即热发热体的进水端或所述第二管路上设置有第一温度传感器；
13.所述第二即热发热体的出水端或所述饮用水出水管路上设置有第二温度传感器。
14.作为一可选实施例，所述第一管路上设置有控流泵。
15.作为一可选实施例，所述第二管路上设置有流量计。
16.作为一可选实施例，所述过滤系统内设置有若干滤芯，所述滤芯为pp棉滤芯、活性
炭滤芯、碳纤维滤芯、纳滤滤芯、反渗透滤芯、超滤滤芯和矿化滤芯之中的一种或多种。
17.作为一可选实施例，所述过滤系统包括第一滤芯和增压泵，所述第一滤芯为反渗透滤芯或纳滤滤芯；
18.所述原水进水管路与所述增压泵的进水端连通，所述增压泵的出水端与所述第一滤芯的进水端连通，所述第一滤芯的出水端与所述饮用水出水管路连通；
19.所述第一滤芯上设有浓水管路用于排放过滤过程中产生的浓水。
20.作为一可选实施例，所述原水进水管路和所述增压泵之间串联设置有前置滤芯。
21.作为一可选实施例，所述浓水管路上设置有浓水电磁阀。
22.本实用新型还提出一种净水器，包括以上任一所述的净水系统，所述第一即热发热体上设有第一电源线，所述第二即热发热体上设有第二电源线，所述第一电源线和所述第二电源线中的一条设置三脚扁形插头，另一条设置两脚扁形插头。
23.作为一可选实施例，所述原水进水管路的进水端与外界的自来水管连接，或者，水进水管路的进水端与盛放有原水的容器连接。
24.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
25.本实用新型通过设置两个串联的即热发热体，对过滤系统输出的饮用水进行双段阶梯式加热，即，假设过滤系统输出的饮用水温度为t0，第一即热发热体先将饮用水加热至t1，再通过第二即热发热体加热至t2，t0＜t1＜t2，分成两段加热，降低单一即热发热体加热升温幅度，从而达到提升热水出水流速的目的，同时无需使用大功率电器专用的16a插座。
26.解决相关技术中功率在2200w以下的净水器出热水流速慢、功率在2200w以上的净水器电流过大需要用户配置专门的16a插座以及埋入墙体部分的电缆需达到相应规格导致给用户造成二次装修的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.其中：
29.图1为一个可选实施例中净水系统的示意图；
30.图2为一个可选实施例中过滤系统的示意图；
31.图3为一个可选实施例中过滤系统的示意图。
32.附图标记说明如下：1-过滤系统；11-第一滤芯；12-前置滤芯；13-增压泵；14-减压阀；15-第一电磁阀；2-第一即热发热体；3-第二即热发热体；4-控流泵；5-流量计；6-第一温度传感器；7-第二温度传感器；8-第一电源线；9-第二电源线；10-浓水电磁阀；01-原水进水管路；02-第一管路；03-第二管路；04-饮用水出水管路；05-浓水管路。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.国内家用的插座为10a插座和16a插座，在装修时，10a插座数量较多，16a插座数量一般较少，10a插座对应的额定功率为2200w。若是采用加热功率2200w的净水器，不考虑热效率因素，用户接一杯300ml的水需要等待40多秒，体验不好。若是采用加热器件功率设置为3000～3500w的净水器，一定程度上可以提升热水出水流速，但伴随而来的是整机最大电流达到13.6～15.9a，需要用户配置专门的16a插座以及埋入墙体部分的电缆需达到相应规格，给用户造成二次装修的问题，因此需要对净水器进行改进。考虑到目前家庭装修预留电位时，墙插一般都至少有两个10a插座，因此，本实用新型设计了具有可双段阶梯式加热功能的净水器。
35.如图1中所示，为本实用新型一个可选实施例一种净水系统，包括过滤系统1、第一即热发热体2和第二即热发热体3，过滤系统1用于过滤水体，第一即热发热体2和第二即热发热体3用于对水体进行即热式加热。过滤系统1的进水端设有原水进水管路01。过滤系统1的出水端和第一即热发热体2的进水端之间通过设置第一管路02进行连通。第一即热发热体2的出水端和第二即热发热体3的进水端之间通过设置第二管路03进行连通。第二即热发热体3的出水端设有饮用水出水管路04。第一即热发热体2以及第二即热发热体3的加热功率均小于2200w，即，第一即热发热体2以及第二即热发热体3均可使用家电常用10a插座。
36.原水通过原水进水管路01进入过滤系统1进行过滤处理输出饮用水，饮用水通过第一管路02进入第一即热发热体2进行首次加热，之后通过第二管路03输入第二即热发热体3进行再次加热，最后往外界输出热水。
37.假设过滤系统1输出的饮用水温度为t0，第一即热发热体2先将饮用水加热至t1，再通过第二即热发热体3加热至t2，t0＜t1＜t2，分成两段加热，降低单一即热发热体加热升温幅度，从而达到提升热水出水流速的目的，同时无需使用大功率电器专用的16a插座。
38.作为一可选实施例，第二即热发热体3的进水端或第二管路03上设置有第一温度传感器6，用于检测t1，第二即热发热体3的出水端或饮用水出水管路04上设置有第二温度传感器7，用于检测t2。需要说明的是，第一温度传感器6可以整合在第二即热发热体3的进水端作为第二即热发热体3的一部分，或者第一温度传感器6可以单独设置在第二管路03上如图1中所示。同理，第二温度传感器7可以整合在第二即热发热体3的出水端作为第二即热发热体3的一部分如图1中所示，或者第二温度传感器7可以单独设置在饮用水出水管路04上。第一温度传感器6或/和第二温度传感器7可以为ntc(negative temperature coefficient，负温度系数)温度传感器。
39.作为一可选实施例，第一管路02上设置有控流泵4，用于控制饮用水流量大小。
40.作为一可选实施例，第二管路03上设置有流量计5，用于检测饮用水流量大小。
41.作为一可选实施例，过滤系统1内设置有若干滤芯，滤芯为pp(polypropylene，聚丙烯纤维)棉滤芯、活性炭滤芯、碳纤维滤芯、纳滤滤芯、反渗透滤芯、超滤滤芯和矿化滤芯之中的一种或多种，用于滤除水中特定成分或者析出一定微量元素，可选地，过滤系统1内设置单个或多个滤芯均可，滤芯之间可进行串联或者并联。
42.如图2中所示，作为一可选实施例，过滤系统1包括第一滤芯11和增压泵13，第一滤
芯11为反渗透滤芯或纳滤滤芯，由于反渗透膜和纳滤膜的特性，需要进行增压进水，且过滤输出饮用水的同时会产生浓水，因此本实施例对应配备增压泵13和浓水管路05。
43.原水进水管路01与增压泵13的进水端连通，增压泵13的出水端与第一滤芯11的进水端连通，第一滤芯11的出水端与饮用水出水管路04连通；第一滤芯11上设有浓水管路05用于排放过滤过程中产生的浓水。
44.浓水管路05上可设置有浓水电磁阀10，浓水电磁阀10用于控制浓水管路05的开闭或/和调节废水比。
45.如图3中所示，作为一可选实施例，原水进水管路01和增压泵13之间串联设置有前置滤芯12。所述前置滤芯12可以为但不限于pp棉滤芯、活性炭滤芯、碳纤维滤芯，等等。所述前置滤芯12用于对原水进行粗滤，保护后端与之串联的第一滤芯11，延长第一滤芯11的使用寿命、降低滤芯更换成本。原水进水管路01上可设置有减压阀14，用于对进入的原水进行减压，使原水水压在净水系统的正常工作水压范围内。前置滤芯12出水端与增压泵13之间的管路上可设置第一电磁阀15，用于控制管路开闭。
46.在另一实施例一种净水器中，包括以上所述的净水系统，第一即热发热体2上设有第一电源线8，第二即热发热体3上设有第二电源线9，第一电源线8和第二电源线9中的一条设置三脚扁形插头，另一条设置两脚扁形插头。作为一示例，净水器包括净水系统和机壳，所述净水系统设置在机壳内部，第一电源线8从第一即热发热体2上引出，从机壳内部引出到机壳的外部，同理地，第二电源线9从第二即热发热体3上引出，从机壳内部引出到机壳的外部。
47.考虑到目前家庭装修预留电位时，墙插一般都至少有一个三插插座和一个两插插座的电位，因此，将两个即热发热体的电源线设置成一条采用三脚扁形插头，另一条采用两脚扁形插头，使得净水器能被更多的家庭使用，扩大净水器的适配范围。
48.作为一可选实施例，原水进水管路01的进水端与外界的自来水管连接，或者，水进水管路01的进水端与盛放有原水的容器连接。即，原水进水管路01的进水端可直接与家庭中的自来水管进行连接，或者，设置一容器，例如水箱，其内盛放原水，需要净水时将水箱中的原水抽入净水系统进行过滤和加热。可以想到的，饮用水出水管路04可直接出水，或者输入到一容器内进行存放，例如水箱。
49.综上所述，本实用新型通过设置两个串联的即热发热体，对过滤系统输出的饮用水进行双段阶梯式加热，即，假设过滤系统输出的饮用水温度为t0，第一即热发热体2先将饮用水加热至t1，再通过第二即热发热体3加热至t2，t0＜t1＜t2，分成两段加热，降低单一即热发热体加热升温幅度，从而达到提升热水出水流速的目的，同时无需使用大功率电器专用的16a插座。
50.解决相关技术中功率在2200w以下的净水器出热水流速慢、功率在2200w以上的净水器电流过大需要用户配置专门的16a插座以及埋入墙体部分的电缆需达到相应规格导致给用户造成二次装修的问题。
51.以上所述仅是本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的
技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。