一种低烟无卤阻燃电缆料粉尘回收装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种低烟无卤阻燃电缆料粉尘回收装置。


背景技术：

2.国内用于生产低烟无卤电缆料的设备主要采用密炼机接双螺杆双机挤出造粒机组，但是密炼机加压盖上下浮动会产生大量的氢氧化铝粉尘，使得生产环境中粉尘弥漫，不仅污染环境、危害操作人员的健康而且造成原料的浪费,因此在对电缆材料产生的氢氧化铝粉尘进行收集。
3.对于目前低烟无卤阻燃电缆料粉尘回收还存在以下不足：
4.在对电缆料粉尘进行收集的时候的多数通过吸尘装置来对其收集，在电缆料处于不活动的状态下，电缆料背面吸附的灰尘将很难通过吸尘步骤来清洁。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种低烟无卤阻燃电缆料粉尘回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低烟无卤阻燃电缆料粉尘回收装置，以解决现有的在电缆料处于不活动的状态下，电缆料背面吸附的灰尘将很难通过吸尘步骤来清洁的问题。
7.本实用新型一种低烟无卤阻燃电缆料粉尘回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种低烟无卤阻燃电缆料粉尘回收装置，包括储备箱；所述储备箱为方形形状，且储备箱顶部中间位置开设有放置槽，储备箱的顶部右侧中间位置固定连接有延伸架，延伸架的右侧上方位置固定连接有伺服电机，延伸架的内部设置有转槽，且延伸架的转槽上方位置为弧形设计，伺服电机左侧转轴固定连接有传动齿轮，传动齿轮位于延伸架的转槽内。
9.进一步的，所述传动齿轮的上端位置与传动齿环内侧上端位置相啮合，传动齿环上端位置贴合延伸架转槽的上方位置，传动齿环贴合在储备箱放置槽右侧位置。
10.进一步的，所述传动齿环上端位置固定连接有l形状的旋转板，旋转板的内侧位置设置有螺旋形状的翻转齿，旋转板的左侧位置位于延伸架转槽上方。
11.进一步的，所述储备箱的后端位置设置有筛网，筛网位于储备箱后端中间位置，储备箱后端中间位置固定连接有加装架，加装架内侧开设有梯形槽，加装架的梯形槽后端固定连接有收集箱。
12.进一步的，所述加装架位于筛网正后方位置，收集箱内部前端位置设置有吸附扇，吸附扇位于筛网正后方位置。
13.进一步的，所述吸附扇位于加装架梯形槽后端中间位置，收集箱的后端设置有盖板。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.将所需进行粉尘清洁的电缆料放置到储备箱的放置槽内，接下来启动吸附扇，吸附扇产生吸力，储备箱放置槽内的电缆料表面携带的粉尘将会通过筛网进入到收集箱的内部后端位置，完成对电缆料表面粉尘的回收。
16.此外，启动伺服电机，伺服电机将带动传动齿轮进行转动，通过传动齿轮与传动齿环啮合传动，使得传动齿环进行转动，传动齿环带动旋转板呈圆形转动，在旋转板进行转动的时候，旋转板将会引导翻转齿进入到储备箱放置槽内，对其储备箱放置槽内的电缆料进行简易翻转，改变电缆料自身摆放位置，使其吸附扇对储备箱放置槽内的电缆料进行吸尘步骤时，对电缆料背面位置一并吸附，提高粉尘的回收效。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1是本实用新型的主视状态结构示意图。
19.图2是本实用新型的左视状态结构示意图。
20.图3是本实用新型的侧视状态结构示意图。
21.图4是本实用新型的加装架侧视状态结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、储备箱；101、延伸架；102、伺服电机；103、传动齿轮；104、传动齿环；105、旋转板； 106、翻转齿；107、筛网；2、加装架；201、收集箱；202、吸附扇。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种低烟无卤阻燃电缆料粉尘回收装置，包括储备箱1；储备箱1为方形形状，且储备箱1顶部中间位置开设有放置槽，储备箱1的顶部右侧中间位置固定连接有延伸架101，延伸架101的右侧上方位置固定连接有伺服电机102，延伸架101的内部设
置有转槽，且延伸架101的转槽上方位置为弧形设计，伺服电机102左侧转轴固定连接有传动齿轮103，传动齿轮103位于延伸架101的转槽内，传动齿轮103的上端位置与传动齿环104 内侧上端位置相啮合，传动齿环104上端位置贴合延伸架101转槽的上方位置，传动齿环104 贴合在储备箱1放置槽右侧位置，传动齿环104上端位置固定连接有l形状的旋转板105，旋转板105的内侧位置设置有螺旋形状的翻转齿106，旋转板105的左侧位置位于延伸架101 转槽上方，在旋转板105进行转动的时候，旋转板105将会引导翻转齿106进入到储备箱1 放置槽内，对其储备箱1放置槽内的电缆料进行简易翻转，改变电缆料自身摆放位置，使其吸附扇202对储备箱1放置槽内的电缆料进行吸尘步骤时，对电缆料背面位置一并吸附，提高粉尘的回收效率。
30.其中，储备箱1的后端位置设置有筛网107，筛网107位于储备箱1后端中间位置，储备箱1后端中间位置固定连接有加装架2，加装架2内侧开设有梯形槽，加装架2的梯形槽后端固定连接有收集箱201，加装架2位于筛网107正后方位置，收集箱201内部前端位置设置有吸附扇202，吸附扇202位于筛网107正后方位置，吸附扇202位于加装架2梯形槽后端中间位置，收集箱201的后端设置有盖板，在打开收集箱201盖板之后，可将收集箱201 内的粉尘进行清理，便于下次使用。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用本装置的时候，首先将所需进行粉尘清洁的电缆料放置到储备箱1的放置槽内，接下来启动吸附扇202，吸附扇202产生吸力，储备箱1放置槽内的电缆料表面携带的粉尘将会通过筛网107进入到收集箱201的内部后端位置，完成对电缆料表面粉尘的回收，在此同时，启动伺服电机102，伺服电机102将带动传动齿轮103进行转动，通过传动齿轮103 与传动齿环104啮合传动，使得传动齿环104进行转动，传动齿环104带动旋转板105呈圆形转动，在旋转板105进行转动的时候，旋转板105将会引导翻转齿106进入到储备箱1放置槽内，对其储备箱1放置槽内的电缆料进行简易翻转，改变电缆料自身摆放位置，使其吸附扇202对储备箱1放置槽内的电缆料进行吸尘步骤时，对电缆料背面位置一并吸附，提高粉尘的回收效率。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。