一种柔性折弯机的快装滑动式下模具的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种柔性折弯机的快装滑动式下模具。


背景技术：

2.折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。
3.模具的使用中，往往存在以下缺陷：
4.1、现有的折弯机下模具结构固定，不方便进行拆装，无法快速进行更换，影响工作效率。
5.2、现有的下模具在使用过程中，无法长期保持稳定效果。
6.针对这些缺陷，设计一种柔性折弯机的快装滑动式下模具，是很有必要的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种柔性折弯机的快装滑动式下模具，可以解决现有技术中折弯机下模具结构固定，不方便进行拆装，无法快速进行更换，影响工作效率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性折弯机的快装滑动式下模具，包括模具固定座，所述模具固定座的内部安装有下模具，所述下模具的两侧均安装有直线导轨和侧滚动轮，且所述下模具的下端安装有下滚动轮，所述模具固定座的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的两侧均设置有侧滚动通道，且所述模具固定座的内部上端设置有下滚动通道，所述下模具的下端延伸至滑动槽内部与模具固定座滑动连接。
9.优选的，所述下模具的上端面安装有辊轴，所述辊轴设置有两个，两个所述辊轴的一侧均与下模具的上端通过铰链转动连接，且两个所述辊轴之间设置有成型槽。
10.优选的，所述下模具的前端面和后端面均安装有活动限位块，所述模具固定座的前端面和后端均安装有定位卡块，所述活动限位块的内部中间设置有固定通口，且所述定位卡块的一端焊接有转动板，所述转动板与模具固定座之间安装有弹簧轴，且所述转动板通过弹簧轴与模具固定座转动连接。
11.优选的，所述下模具的两侧均设置有直线导轨，所述模具固定座的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部两侧均设置有导轨槽，且所述下模具通过导轨槽和直线导轨与模具固定座滑动连接。
12.优选的，所述侧滚动轮和下滚动轮的一端均安装有滚轮架，且滚轮架与下模具之间安装有压力弹簧，所述侧滚动轮和下滚动轮均延伸至下模具的外部并分别嵌入侧滚动通道和下滚动通道内部与模具固定座滑动连接。
13.优选的，所述活动限位块的内部中间设置有固定通口，所述定位卡块的内部下端贯穿有螺纹杆和滑动杆，所述螺纹杆和滑动杆的前端安装有固定支板，所述固定支板与下模具焊接连接，所述螺纹杆与定位卡块螺纹连接，且所述模具固定座的内部安装有电动马
达，且电动马达通过联轴器与螺纹杆传动连接，所述定位卡块与滑动杆滑动连接，且所述定位卡块通过固定通口与活动限位块卡合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本柔性折弯机的快装滑动式下模具，在需要更换折弯机的下模具时，可通过启动电动马达，电动马达带动螺纹杆转动，螺纹杆将定位卡块的位置略微平移，使定位卡块与活动限位块之间减少压力，从而可通过转动板带动活动限位块滑出定位卡块外部，可通过推动下模具，下模具通过侧滚动轮和下滚动轮滚动，移动出模具固定座内部，从而可进行更换模具，方便进行拆装工作，不需要使用机械工具进行拆装，提高了工作效率，适应性好。
16.2.本柔性折弯机的快装滑动式下模具，固定工作中，可通过侧滚动通道和下滚动通道方便侧滚动轮和下滚动轮滚动，且可通过导轨槽对直线导轨的位置进行限位，从而可保持下模具的稳定性，位置定位后，可通过活动转动板，转动板带动活动限位块转动，穿入定位卡块外部，可通过电动马达带动螺纹杆转动，使定位卡块收紧，从而可将活动限位块的位置进行高强度的固定，使下模具在长时间工作中，依旧能与模具固定座保持足够的稳定效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的局部的立体图；
19.图3为本实用新型的模具固定座局部的立体图；
20.图4为本实用新型的下模具仰视的立体图；
21.图5为本实用新型的a区的局部放大图；
22.图6为本实用新型的下模具的剖面图；
23.图7为本实用新型的b区的局部放大图。
24.图中：1、模具固定座；2、下模具；3、辊轴；4、成型槽；5、活动限位块；6、定位卡块；7、直线导轨；8、侧滚动通道；9、下滚动通道；10、滑动槽；11、导轨槽；12、转动板；13、固定通口；14、侧滚动轮；15、下滚动轮；16、滑动杆；17、螺纹杆；18、固定支板；19、压力弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图7，一种柔性折弯机的快装滑动式下模具，包括模具固定座1，模具固定座1的内部安装有下模具2，下模具2的两侧均安装有直线导轨7和侧滚动轮14，且下模具2的下端安装有下滚动轮15，模具固定座1的内部设置有滑动槽10，滑动槽10的两侧均设置有侧滚动通道8，且模具固定座1的内部上端设置有下滚动通道9，通过侧滚动通道8和下滚动通道9方便侧滚动轮14和下滚动轮15滚动，且可通过导轨槽11对直线导轨7的位置进行限位，从而可保持下模具2的稳定性，所述下模具2的下端延伸至滑动槽10内部与模具固定座1滑动连接，可通过推动下模具2，下模具2通过侧滚动轮14和下滚动轮15滚动，移动出模具固
定座1内部，从而可进行更换模具，方便进行拆装工作，不需要使用机械工具进行拆装，提高了工作效率，适应性好。
27.进一步地，下模具2的上端面安装有辊轴3，辊轴3设置有两个，两个辊轴3的一侧均与下模具2的上端通过铰链转动连接，且两个辊轴3之间设置有成型槽4，通过辊轴3进行柔性折弯工作。
28.进一步地，下模具2的前端面和后端面均安装有活动限位块5，模具固定座1的前端面和后端均安装有定位卡块6，活动限位块5的内部中间设置有固定通口13，且定位卡块6的一端焊接有转动板12，转动板12与模具固定座1之间安装有弹簧轴，且转动板12通过弹簧轴与模具固定座1转动连接，可通过活动转动板12，转动板12带动活动限位块5转动，穿入定位卡块6外部，对下模具2的两端进相固定工作。
29.进一步地，下模具2的两侧均设置有直线导轨7，模具固定座1的内部设置有滑动槽10，滑动槽10的内部两侧均设置有导轨槽11，且下模具2通过导轨槽11和直线导轨7与模具固定座1滑动连接，可通过导轨槽11对直线导轨7的位置进行限位，从而可保持下模具2的稳定性。
30.进一步地，侧滚动轮14和下滚动轮15的一端均安装有滚轮架，且滚轮架与下模具2之间安装有压力弹簧19，侧滚动轮14和下滚动轮15均延伸至下模具2的外部并分别嵌入侧滚动通道8和下滚动通道9内部与模具固定座1滑动连接，压力弹簧19可对侧滚动轮14和下滚动轮15的位置提供支撑，使侧滚动轮14和下滚动轮15长期与侧滚动通道8和下滚动通道9紧密贴合。
31.进一步地，活动限位块5的内部中间设置有固定通口13，定位卡块6的内部下端贯穿有螺纹杆17和滑动杆16，螺纹杆17和滑动杆16的前端安装有固定支板18，固定支板18与下模具2焊接连接，螺纹杆17与定位卡块6螺纹连接，且模具固定座1的内部安装有电动马达，且电动马达通过联轴器与螺纹杆17传动连接，定位卡块6与滑动杆16滑动连接，且定位卡块6通过固定通口13与活动限位块5卡合，可通过电动马达带动螺纹杆17转动，使定位卡块6收紧，从而可将活动限位块5的位置进行高强度的固定，使下模具2在长时间工作中，依旧能与模具固定座1保持足够的稳定效果。
32.综上，本柔性折弯机的快装滑动式下模具，固定工作中，可通过侧滚动通道8和下滚动通道9方便侧滚动轮14和下滚动轮15滚动，且可通过导轨槽11对直线导轨7的位置进行限位，从而可保持下模具2的稳定性，位置定位后，可通过活动转动板12，转动板12带动活动限位块5转动，穿入定位卡块6外部，可通过电动马达带动螺纹杆17转动，使定位卡块6收紧，从而可将活动限位块5的位置进行高强度的固定，使下模具2在长时间工作中，依旧能与模具固定座1保持足够的稳定效果，在需要更换折弯机的下模具2时，可通过启动电动马达，电动马达带动螺纹杆17转动，螺纹杆17将定位卡块6的位置略微平移，使定位卡块6与活动限位块5之间减少压力，从而可通过转动板12带动活动限位块5滑出定位卡块6外部，可通过推动下模具2，下模具2通过侧滚动轮14和下滚动轮15滚动，移动出模具固定座1内部，从而可进行更换模具。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。