污水处理系统及污水处理方法与流程

1.本发明涉及污水处理的技术领域，特别是涉及污水处理系统及污水处理方法。


背景技术：

2.污水处理系统是指共同完成污水处理的各种构筑物,按其功能以一定顺序组合而成的整体的总称。
3.现有的污水技术中，往往需要多级过滤和沉降，然后再通入人工湿地，以提高污水净化效率，或采用湿地多级并联技术，将不同类型的湿地进行串联使用，从而达到处理生活污水的目的。
4.然而，污水经过降解后，其内部的降解颗粒在自身重力作用下会发生沉降，从而形成不同的污水层，不同的污水层具有不同的密度，换言之不同污水层内部的分子降解量不同，现有的污水处理过程中，并没有针对不同的污水层单独设置不同过滤纯度的污水净化系统，从而增加对污水净化系统的净化压力，降低污水净化系统的净水效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种污水处理系统及污水处理方法，旨在解决现有技术中污水处理存在污水净化系统净化压力较大，导致污水净化系统的净水效率较低的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供了一种污水处理系统，其中，包括用于使污水分层的污水分层系统和用于净化分层后的所述污水的污水净化系统，所述污水净化系统包括净水层，所述净水层沿重力方向依次设置，且沿重力方向依次设置的不同所述净水层内分别填充有颗粒度由大至小的过滤颗粒，分层后的所述污水与所述净水层可操作的连通，以实现所述过滤颗粒对所述污水层的过滤净化。
7.上述的污水处理系统，其中，所述污水分层系统包括污水箱和设置在所述污水箱内部的分隔板，所述分隔板将所述污水箱的内部分隔为至少两分层腔，所述污水净化系统包括与所述分层腔数量相同的净水层，其中每两相邻的所述净水层中，位于上方的一所述净水层的底部与位于下方的一所述净水层的顶部连通，且位于最底部的所述净水层的底部设置有出水口。
8.上述的污水处理系统，其中，所述出水口处设置有用于支撑所述过滤颗粒的支撑骨架。
9.上述的污水处理系统，其中，所述污水箱上设置有与所述分层腔数量相同的出水管道，且每一所述出水管道均用于排净对应一所述分层腔内的污水，并将所述污水注入所述净水层内。
10.上述的污水处理系统，其中，所述污水分层系统还包括振动筛分装置和分层装置，所述振动筛装置设置在所述污水箱内，且用于混合流入所述污水箱内的所述污水，所述分层装置设置在所述水箱内，且位于所述振动筛分装置的下方，所述分层装置包括分隔板和格栅，所述格栅设置在所述分隔板上，且所述格栅上还设置有用于催化所述污水反应的生
物膜，经所述振动筛分装置混合后的所述污水沿重力方向发生沉降，且与所述格栅上的所述生物膜接触，所述格栅还可操作的发生用以增加所述污水与所述生物膜接触面积的运动。
11.上述的污水处理系统，其中，所述振动筛分装置包括振动板和筛分板，所述振动板与所述筛分板相对设置，所述振动板朝向所述筛分板的一面设置有凸起结构，所述筛分板朝向所述振动板的一面设置有漏水孔，所述污水经所述振动板和/或筛分板混合后，所述污水经所述漏水孔沿重力方向沉降，并与设置在所述筛分板下方的所述格栅上的所述生物膜接触。
12.上述的污水处理系统，其中，所述污水分层系统还包括滤水箱，所述污水箱上设置有用于输入所述污水的输水管道，所述滤水箱设置在所述输水管道的进水端，所述输水管道的出水端还与所述过水腔连通。
13.上述的污水处理系统，其中，所述污水分层系统还包括刮泥装置，所述刮泥装置设置在所述污水箱内，且位于所述污水箱的底部，所述污水箱上设置有排泥口，所述刮泥装置用以将所述污水箱内的淤泥经所述排泥口排出。
14.一种污水处理方法，应用于上述的污水处理系统，其中，包括：将污水注入一输水管道，经所述滤水箱过滤后进入所述过水腔内；动作所述筛分板和/或所述振动板，充分混合的所述污水后，所述污水通过所述漏水孔进行沉降；动作所述格栅，使所述格栅的板面与重力方向呈第一预设角度α，以增加所述污水与所述格栅上的所述生物膜之间的接触面积；持续向所述输水管道内输入所述污水，直至所述污水箱内的污水达到体积阈值；停止注入所述污水，将预设体积的空气通过所述输水管道输入所述污水箱内；所述筛分板和所述振动板静止，每隔第一预设时间t1沿第二预设角度β转动所述格栅或所述分隔板，并持续第二预设时间t2；所述污水静置第三预设时间t3后，收拢所述格栅；沿重力方向依次打开所述出水管道，使分层后的所述污水流入所述净水层；所述污水经所述净水层过滤后，通过位于最底端的所述净水层的所述出水口排出；每隔一段时间将所述污水箱内的淤泥通过所述刮泥板排出。
15.上述的污水处理方法，其中，沿重力方向依次打开所述出水管道时，需保证与其相邻的且位于其上方的所述出水管道将对应一所述分层腔内的污水完全排净，方可打开此处的所述出水管道。
16.本发明与现有技术相比，其有益效果在于：本发明的污水净化系统设置有不同的净水层，每个净水层内部设置有不同颗粒度的过滤颗粒，可以根据污水内部降解物含量的不同，针对性的选择不同的过滤策略，当污水内部降解物的含量较小时，不会对污水重复过滤净化，从而避免了因重复过滤污水造成对污水净化系统的净水压力，当污水内部降解物的含量较多时，通过多层净水层对污水进行过滤净化，提高了对污水净化的程度。
附图说明
17.图1是本发明的整体的结构示意图；图2是图1中的振动筛分装置的整体外形示意图；图3是图2的分解图；图4是图1中分层装置的结构图；图5是图4中b-b向的剖视图；图6是图1中的刮泥装置的结构示意图；图7是图6中a-a向的剖视图；图8是图1中c处放大图；图9是污水处理系统的立体示意图图10是图9的主视图；图11是图9的侧视图。
18.图中：1、污水箱；11、分层腔；12、存泥腔；13、排泥口；2、振动筛分装置；21、振动板；211、凸起结构；22、筛分板；221、漏水孔；23、第一侧板；231、第一卡槽；24、第一端板；241、第二卡槽；242、第二注水孔；3、分层装置；31、第二侧板；32、第二端板；33、格栅；34、橡胶；35、生物膜；36、转动轴；41、输水管道；42、出水管道；5、滤水箱；6、刮泥装置；61、刮泥板；62、拉杆；63、滑轮71、第一密封塞；72、第二密封塞；8、阀体；9、污水净化系统；91、净水层；92、过滤颗粒；93、出水口；10、污水分层系统。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
20.如图9至图11所示，本发明的污水处理系统包括污水分层系统10和污水净化系统9，需要的处理的污水首先注入污水分层系统10内进行静置分层，分层后的污水通过输水管道41输入污水净化系统9内，并通过污水净化系统9内的过滤颗粒92进行过滤净化，过滤净化后的污水最后通过污水净化系统9内的出水口93排出。
21.进一步地，作为一种较佳的实施例，如图1、图4和图5所示，本发明的污水分层系统包括污水箱1、振动筛分装置2和分层装置3，污水箱1内用于暂存需要静置分层过滤的污水，振动筛分装置2设置在污水箱1的内部，注入污水箱1内的污水首先经过振动筛分装置2的混合，然后自然下沉到设置在振动筛分装置2正下方的分层装置3，污水经过振动筛分装置2充分混合后，沿重力方向下沉，并与分层装置3上的生物膜35接触，生物膜35分解污水内的污染物后，通过分层装置3充分搅拌污水箱1内的污水，静置一段时间后，污水便可在污水箱1内实现分层，分层后的污水经过污水净化系统（图中未示出）过滤后，即可完成污水的处理过程。
22.进一步地，作为一种较佳的实施例，如图1所示，污水箱1外侧壁的顶部设置有第一注水孔（图中未示出），通过一根输水管道41将污水注入污水箱1内，该输水管道41的一端伸
入污水箱1内，并通过法兰密封安装在污水箱1的第一注水孔上，且该输水管道41的该端直接连通振动筛分装置2，污水通过输水管道41注入污水箱1内的振动筛分装置2，经过振动筛分装置2充分混合后，沿重力方向自然沉降，并与分层装置3上的生物膜35充分接触，实现了污水分层的预处理。
23.作为较为优选的实施方式，该污水半自动分层装置还包括滤水箱5，滤水箱5通过法兰密封安装在输水管道41上，优选的，滤水箱5的整体外部造型成长方体状，滤水箱5用于过滤污水里较大颗粒的杂质和漂浮物，实现对污水的初步处理，避免污水内的较大颗粒和漂浮物流入污水箱1内部阻塞振动筛分装置2。
24.如前所述，在一些实施方案中，滤水箱5设置为可拆卸的结构，例如是通过螺栓固定连接在一起的箱体壳和安装在箱体壳内的过滤芯，通过拆装箱体壳，将过滤芯过滤在箱体壳内的大尺寸颗粒和漂浮物及时清理，避免箱体壳内存在较多的大尺寸颗粒和漂浮物影响了滤水箱5的滤水性能。
25.进一步地，在一些实施方案中，如图2和图3所示，振动筛分装置2可活动的设置在污水箱1的内部，污水在通过输水管道41注入振动筛分装置2时，振动筛分装置2在污水箱1内发生运动，从而充分混合注入振动筛分装置2内部的污水。
26.如前所述，振动筛分装置2通过第一驱动装置（图中未示出）被驱动为在污水箱1内部发生运动，换言之，振动筛分装置2可以通过设置在污水箱1内部的第一驱动装置带动，第一驱动装置可以选用液压缸、驱动电机等，第一驱动装置优选为带动振动筛分装置2沿着污水箱1的长度方向或宽度方向发生运动，使得污水注入振动筛分装置2时，可以充分冲击振动筛分装置2的内侧壁，从而使注入振动筛分装置2内部的污水形成紊流和/或环流，便于污水在振动筛分装置2内部得到充分的混合。
27.进一步地，作为一种较佳的实施例，振动筛分装置2包括振动板21、筛分板22、两个第一侧板23和两个第一端板24，振动板21和筛分板22相对设置，振动板21位于筛分板22的正上方，两个第一侧板23分别用于连接振动板21和筛分板22的两端，两第一侧板23分别用于安装振动板21和筛分板22的两侧，振动板21、筛分板22、两个第一侧板23和两个第一端板24合围成一个过水腔，振动板21、筛分板22、两第一侧板23和两第一端板24固定安装在一起形成一个整体，第一驱动装置可以选用振动筛，将振动筛分装置2固定安装在第一驱动装置上，第一驱动装置带动振动筛分装置2可以发生振动或移动，从而使得注入振动筛分装置2内部的污水在过水腔内实现充分混合。
28.另外，每个第一侧板23的内侧，即朝向振动板21和筛分板22的一侧均设置有第一卡槽231，每个第一端板24朝向振动板21和筛分板22的一端均设置有第二卡槽241，并且每个第一卡槽231内均设置有第一密封条，每个第二卡槽241内均设置有第二密封条，振动板21和筛分板22分别通过第一密封条和第二密封条密封设置在第一卡槽和第二卡槽内，从而增强振动筛分装置个部件连接处的密封性能。
29.更进一步地，振动板21的内面，即朝向筛分板22的一面设置有凸起结构211，优选的，凸起结构211成锯齿状的凸齿，污水注入过水腔内后，该凸起结构211扰乱污水的流向，使得污水产生紊流和/或环流，使得污水得到充分的混合。
30.除此之外，筛分板22的内面，即朝向振动板21的一面设置有漏水孔221，漏水孔221设置有多个，并且均匀的布置在筛分板22的板面上，污水在注入过水腔时，筛分板22上的漏
水孔221也会起到紊乱污水流动的作用，使得污水实现充分混合，充分混合后的污水在其自身重力作用，通过筛分板22的漏水孔221自然下沉。
31.更进一步地，靠近污水箱1的第一注水孔的一侧第一端板24的中间设置有第二注水孔242，输水管道41的一端通过第二注水孔242伸入过水腔内，并且通过密封圈密封安装在第二注水孔242内，且输水管道41伸入污水箱1内部的部分留有一定的长度余量，当第一驱动装置带动振动筛分装置2在相对于污水箱1发生运动时，输水管道41的长度余量可以随着振动筛分装置2张紧或松弛，避免振动筛分装置2在运动过程中，扯断或扯松固定设置在第一注水孔和/或第二注水孔242上的输水管道41。
32.进一步地，作为一种较佳的实施例，如图4和图5所示，分层装置3设置在污水箱1内部，并且位于振动筛分装置2的正下方，分层装置3将污水箱1内部分隔成分层腔11，优选的分层装置3设置有四个，四个分层装置3沿重力方向等间距设置在污水箱1的内部，位于最顶端的一个分层装置3与振动筛分装置2之间形成一个分层腔11，相邻两分层装置3之间形成三个分层腔11，经过充分混合后的污水沿重力方向下沉后，与分层装置3上的生物膜35充分接触，实现对注入污水箱内部污水的预处理。
33.此外，每个分层装置3均包括两个第二端板32和两个第二侧板31，两个第二端板32相对设置，两个第二侧板31相对设置，且一个第二端板32的两端分别与两第二侧板31的一端卡接，另一第二端板32的两端分别与两第二侧板31的另一端卡接，两第二端板32和两第二侧板31形成一个框架，并合围处成空腔，优选的，该空腔沿水平面方向的截面呈矩形，空腔内部安装有格栅33，格栅33的数量优选为四个，每个格栅33的长度方向均平行于第二侧板31的长度方向，每个格栅33的两端均连接在两个第二端板32上，并且格栅33沿着第二侧板31的长度方向等间距设置。
34.更进一步地，每个分层装置3上的格栅33均可相对于框架沿第二端板32的长度方向发生滑动，换句话说，格栅33的两端均与对应的两第二端板32滑动连接，例如每个第二端板32上均设置有滑槽，格栅33的两端伸入到滑槽内，在受到外力的作用下，例如人手动推动或拉动、驱动电机带动等，从而实现格栅33在滑槽内的滑动，需要将格栅33收拢在一起时，操作格栅33在对应的滑槽内滑动即可实现。
35.如上所述，作为较优的实施方式，每个格栅33的两侧均设置有橡胶34，将收拢在一起的格栅33完全打开后，每两相邻的格栅33上的橡胶34可以搭接在一起，每个分层装置3上的格栅33和橡胶34形成了一个挡水面，位于污水箱1最顶端的挡水面与振动筛分装置2之间形成分层腔11，相邻两挡水面之间形成其余的分层腔11，污水经过充分混合后，自然下沉到污水箱1内，并与分层装置3上的生物膜35接触，污水内的污染物被充分分解后，通过分层装置3搅拌污水，然后静置一段时间，从而污水得以分层。
36.进一步地，作为一种较佳的实施例，每个格栅33上均固定设置有生物膜35，生物膜35分为喜氧和厌氧两种，由于污水箱1内的污水顶部含氧量较高，底部的含氧量较低，因此位于污水箱1顶端的两个分层装置3上的格栅33设置有喜氧的生物膜35，位于污水箱1底端的两个分层装置3上的格栅33上设置有厌氧的生物膜35，同时选用好氧生物膜和厌氧生物膜的目的是充分去除污水中的污染物，只有好氧生物膜和厌氧生物膜相互配合才能去除污水中的污染物，厌氧生物膜上的厌氧菌可以对污水中难降解的大分子污染物进行酸解处理，将难降解的大分子污染物降解为易降解的小分子。之后通过好氧生物膜上的好氧菌进
一步降解，成功去除污水处理中的污染物。
37.更进一步地，每个分层装置3可以被同时操作为相对于污水箱1发生转动，以此增大下沉中的污水与每个分层装置3上的生物膜35的接触面积。
38.如上所述，关于每个分层装置3的位置变动原理可以如此，例如，每个分层装置3上的格栅33还可以相对于框架发生转动，换句话说，每个格栅33均还可在第二端板32的滑槽内转动，每个格栅33的两端均通过连接带传动连接，通过设置在污水箱1上的电机带动连接带发生转动，从而实现格栅33相对于框架的转动，框架则与污水箱1固定连接，充分混合后的污水开始下沉时，将每个格栅33转动一定角度，使得每个分层装置3上的多个格栅33形成的格栅面，格栅面与污水下沉的方向呈第一预设角度α，优选为第一预设角度α=45
°
，从而增加污水与每个格栅33上的生物膜35的接触面积。
39.或者，关于每个分层装置3的位置变动原理还可以如此，例如，每个格栅33仅可相对于框架发生滑动，框架的两个第二端板32的中间固定设置有转动轴36，一个转动轴36伸出污水箱1外与外部的驱动电机的输出轴通过联轴器连接，另一转动轴36则通过轴承与污水箱1的内壁转动连接，通过驱动电机带动转动轴36转动，从而实现框架相对于污水箱1发生转动，从而改变每个框架上的格栅33相对于污水箱1的位置。
40.更进一步地，当污水箱1内的污水注入至最大体积阈值时，通过输水管道41向污水箱1内输入预定体积的空气，振动筛分装置2停止振动，分层装置3每隔一段时间相对于污水箱1发生旋转，从而充分混合污水箱1内的污水，有利于污水在污水箱1内实现分层。
41.更进一步地，污水箱1的外侧壁上设置有出水管道42，出水管道42的数量与分层腔11的数量相同，即出水管道42的数量设置有四个，每个出水管道42均通过法兰固定设置在污水箱1上，并用于排净对应一个分层腔11内的污水，换言之，设置在污水箱1上的每一个出水管道42均连通对应一个分层腔11的底部，从而可以将每个分层腔11内的污水全部排出。
42.更进一步地，如图6、图7和图8所示，位于污水箱1内最下面的一个分层装置3与污水箱1的底面之间形成存泥腔12，存泥腔12内设置有刮泥装置6，静置过程中，污水中沉降下来的淤泥在其自身重力作用下积攒在存泥腔12内，污水箱1的底部设置有排泥口13，排泥口13上密封安装有第一密封塞71，污水输入污水箱1内，进行混合、与生物膜35充分反应、在污水箱1内充分搅拌后在进行静置分层，最后通过出水管道42排入污水净化系统内部净化，整个过程为一个污水处理过程，当污水循环该过程五至八次后，打开排泥口13上的第一密封塞71，通过刮泥装置6将淤泥从排泥口13排出。
43.更进一步地， 刮泥装置6均包括刮泥板61和拉杆62，刮泥板61的底部与污水箱1的底部接触，保证刮泥板61可以充分刮到污水箱1底部的淤泥，从而将污泥从排泥口13排出，拉杆62的一端与刮泥板61固定连接，例如可以通过螺栓固定连接，或拉杆62的一端焊接在刮泥板61上，拉杆62的另一端伸出污水箱1，并通过驱动装置，例如伸缩缸体带动拉杆在污水箱内移动，刮泥板61的底部与污水箱1的底部可以全部接触，从而带动刮泥板61在污水箱1的底部进行充分刮泥，将淤泥从排泥口13排出后，驱动装置带动拉杆62回缩，从而将刮泥板61复位。
44.更进一步地，刮泥板61的底部设置有滑轮63，污水箱1的底部设置有滑槽，刮泥板61的滑轮63位于滑槽内，刮泥板61的底部部分与污水箱1的底部接触，刮泥板61上的滑轮63在滑槽内滑动的同时，也可以实现刮泥板61的刮泥，该过程中，由于刮泥板61与污水箱1的
底部为滚动摩擦，可以减小刮泥板61与污水箱1底部之间的摩擦，此时的驱动装置使用较小的拉力便可拉动拉杆62。
45.换言之，刮泥板61底部不设置滑轮63，增加了刮泥板61与污水箱1底部的接触面积，刮泥板61的刮泥效果更好，刮泥板61底部设置有滑轮63，可以减小刮泥板61与污水箱1底部之间的摩擦。
46.更进一步地，拉杆62与污水箱1的连接处还设置有第二密封塞72，第二密封塞72套设在拉杆62上，拉杆62可以在第二密封塞72内滑动，污水箱1上设置有连接孔，第二密封塞72与污水箱1的连接孔过盈配合，从而增加了拉杆62与污水箱1之间的密封性能，避免污水从污水箱1内流出。
47.进一步地，作为一种较佳的实施例，如图9至图11所示，污水净化系统9包括净水层91，净水层91的数量优选为四个，并且个净水层91沿重力方向依次设置，每个净水层91内均填充有用于过滤净化污水的过滤颗粒92，并且依次沿重力方向设置的不同净水层91内的过滤颗粒92的颗粒度由大到小变化，换言之，如图9和图10所示，位于最顶端的净水层91内部填充的过滤颗粒92的颗粒度最大，由上及下不同净水层91内的过滤颗粒92的颗粒度逐渐减小，位于最底端的净水层91的过滤颗粒92的颗粒度最小。
48.为方便叙述，现将不同净水层91和分层腔11进行编号，如图9所示，由于污水靠近其水面的位置氧气含量较高，因此1#分层腔11和2#分层腔11之间的分层装置3以及2#分层腔11和3#分层腔11之间的分层装置3上的生物膜35选用好氧菌性的，3#分层腔11和4#分层腔11之间的分层装置3以及4#分层腔11和存泥腔12之间的分层装置3上的生物膜35选用厌氧菌性的，根据污水内的氧气含量的不同，选用不同的类型的生物膜35可以加快对污水内部大分子的降解。
49.如上所述，污水在沉降过程中，经过一段时间的静置后，污水内部的降解物在重力作用下会形成分层，1#分层腔11内部的污水内部含有的降解物量最小，2#、3#和4#分层腔11内的污水内部含有的降解物量逐渐增多，通过第一根出水管道41将1#分层腔11与4#净水层91连通，通过第二根出水管道41将2#分层腔11与3#净水层91连通，通过第三根出水管道41将3#分层腔11与2#净水层91连通，通过第四根出水管道41将4#分层腔11与1#净水层91连通，含有较少降解物的1#分层腔11内的污水直接与位于最底部的4#净水层91连通，不需要在通过其余的净水层91进行过滤净化，减小了对污水净化系统9的净水压力，含有较多降解物的4#分层腔11内的污水直接与位于最顶端的1#净水层91连通，并依次通过1#净水层91、2#净水层91、3#净水层91和4#净水层91进行多重过滤净化，提高了对污水的净化程度，根据污水内部降解物含量的不同，针对性的选择不同的过滤策略，当污水内部降解物的含量较小时，不会对污水重复过滤净化，从而避免了因重复过滤污水造成对污水净化系统9的净水压力，当污水内部降解物的含量较多时，通过多层净水层91对污水进行过滤净化，提高了对污水净化的程度。
50.如上所述，作为一种优选的实施方式，1#净水层91构造成蜂窝状结构，填料为粒径50-100mm、比重1.7-1.8g/cm3、孔隙率30%-40%的砾石，1#净水层91和2#净水91层之间连接通道，设置孔隙低于50mm的刚性网状结构作为拦截网。
51.如上所述，作为一种优选的实施方式，2#净水层91采用25-45mm、比重1.7-1.8g/cm3、孔隙率30%-40%的砾石填充，同时补充不低于该层总体积0.01%的生物炭作为填充补充
料，在2#净水层91和3#净水层91之间拦截网孔隙低于30mm，且在该层拦截网上方铺设孔隙0.8mm的尼龙网。
52.如上所述，作为一种优选的实施方式，3#净水层91采用10-20mm、比重1.7-1.8g/cm3、孔隙率30%-40%的砾石填充，额外添加占该层总体积5%的陶粒作为填充料。
53.如上所述，作为一种优选的实施方式，4#净水层91采用5-10mm、比重1.7-1.8g/cm3、孔隙率30%-40%的砾石填充，该层远离入水口端，底部设置凹槽作为出水口93，凹槽上方采用刚性骨架结构和致密的尼龙材料覆盖，防止填料掉入凹槽堵塞出水口93。
54.如上所述，1#净水层、2#净水层、3#净水层和4#净水层内部设置有颗粒度不同的过滤颗粒，并且沿重力方向依次设置，从而形成人造湿地，通过过滤颗粒吸附、滞留、过滤、沉淀和转化等过程，充分的实现了对污水的过滤净化。
55.如图9至图11所示，一套污水净化系统9可以配套多套污水分层系统10，优选为一套污水净化系统9配套三套污水分层系统10，每套污水分层系统10错峰工作，即当一套污水分层系统10正在通过污水净化系统9进行净化时，其余两套污水分层系统10与污水净化系统9断开，应该避开多套污水分层系统10同时与污水净化系统9连通的情况，从而减小污水净化系统9的净水压力。然而，当污水分层系统10的污水流量较小时，或污水净化系统9具有较高的污水净化能力时，可以使两套甚至多套污水分层系统10同时与污水净化系统9连通，以此加快污水的净化效率。
56.本发明还公开了一种污水处理方法，包括：（1）将污水注入一输水管道41，经滤水箱5过滤后进入过水腔内；（2）动作筛分板22和/或振动板21，充分混合污水后，污水通过漏水孔221进行沉降；（3）操作分层装置3，使格栅33的板面与重力方向呈第一预设角度α，以增加污水与格栅33上的生物膜35之间的接触面积；（4）持续向输水管道41内输入污水，直至污水箱1内的污水达到体积阈值；（5）停止注入污水，将预设体积的空气通过输水管道41输入污水箱1内；（6）筛分板22和振动板21静止，每隔第一预设时间t1沿第二预设角度β转动格栅或第二端板32，并持续第二预设时间t2；（7）污水静置第三预设时间t3后，缓慢收拢格栅33；动作筛分板22和/或振动板21，充分混合的污水后，污水通过漏水孔221进行沉降；（8）转动格栅33或第二端板32，使格栅33的板面与重力方向呈第一预设角度α，以增加污水与格栅33上的生物膜35之间的接触面积；（9）持续向输水管道41内输入污水，直至污水箱1内的污水达到体积阈值；（10）停止注入污水，将预设体积的空气通过输水管道41输入污水箱1内；（11）筛分板22和振动板21静止，每隔第一预设时间t1沿第二预设角度β转动格栅33或第二端板32，并持续第二预设时间t2；（12）污水静置第三预设时间t3后，缓慢收拢格栅33；（13）沿重力方向依次打开出水管道42，使分层后的污水依次流入沿与对应的净水层91。
57.优选的，第一预设角度α=45
°
，第二预设角度β为（30~150）
°
，第一预设时间t1=
0.5h，第二预设时间t2=12h，第三预设时间t3=72h。
58.如上所述，处理污水过程中，步骤（1）至（13）为一个处理循环，根据工作经验，当该污水处理系统循环五至八次，需要对存泥腔12进行排泥，打开排泥口13上的第一密封塞71，通过刮泥装置6将淤泥从排泥口13排出。
59.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。