一种无刷电机的制作方法

1.本发明涉及电机装置技术领域，具体涉及一种无刷电机。


背景技术：

2.无刷电机在计算机、电子数码设备、工业控制领域、医疗设备等领域广泛应用，对于无刷电机的安装，通常来说，在功能设备壳腔中固定隔板，在隔板上固定无刷电机，无刷电机的转子轴自隔板孔中穿过，隔板与设备相应壳壁使无刷电机处于相对密闭的空间中，但功能设备运行中产生的高温气体、液体等易通过隔板上孔壁与转子轴的间隙进入无刷电机所处空间，继而进入无刷电机内，对电机壳体或壳体内的电子部件等造成影响，如加速老化等，电机的稳定性、使用期限降低。
3.针对密封问题而言，通过采用密封圈或其他密封性质的物品对孔隙进行静态密封，或以密封圈套在转子轴上进行动态密封等，但目前市面上常见无刷电机在端盖部分并无对密封圈等进行支撑或安装的结构，此为解决方案的难点。
4.对此，本司立项研发以解决上述密封问题。


技术实现要素：

5.为解决上述至少一个技术缺陷，本发明提供了如下技术方案：
6.本技术文件公开一种无刷电机，包括前支架、后支架、转子组件、定子组件，在前支架、后支架围成的腔内设置转子组件、定子组件，还包括密封套、密封圈、轴承一、轴承二；
7.所述前支架上设置固定座，所述固定座顶端部设置密封套，以密封套使固定座与待对接面形成密封接合；
8.所述转子组件中的转子轴自前支架、固定座、密封套穿过，所述转子轴与前支架通过轴承一形成转动连接，所述转子轴与前支架通过密封圈形成密封接合，所述转子轴尾端通过轴承二与后支架中的轴承座形成转动连接。
9.本方案中主要为提高无刷电机安装后的密封，改进主要基于两点，第一点：将转子轴的转动连接位置移至转子组件的上方，通过前支架内的轴承一实现转子轴的转动安装，并在前支架内安装密封圈实现对转子轴的动态密封。第二点：在前支架上成型固定座，在固定座顶端部上安装密封套实现端面的密封。以在蒸烤一体机上应用为例，顺转子轴泄露的蒸汽流动至固定座内，在密封套的密封下无法泄露至固定座外，继续向下流动的蒸汽受到密封圈的密封，无法对前、后支架围成空间内的转子组件等造成影响，本无刷电机运行更稳定。
10.进一步，所述定子组件包括定子、骨架及电路板，所述电路板设置在骨架的底部，所述骨架套在所述轴承座上；
11.所述转子组件包括转子壳、环状磁体、固定套、弹簧及转子轴，所述磁体位于槽状转子壳的腔内且所述骨架位于磁体的环口内，所述转子壳端面中间所开的孔内设置固定套，所述固定套与下方轴承座之间设置弹簧，所述转子轴依次穿过骨架、固定套、前支架且
转子轴与固定套过盈配合。定子组件、转子组件的组成部分与常规基本一致。不同点在于，本方案中采用固定套实现转子轴与槽状转子壳的固定，并增加弹簧提升缓冲能力，有助降低转子轴振动产生的噪音。
12.进一步，所述轴承座内沿轴向设置孔且孔内设置轴承二，弹簧尾端位于轴承座孔内且顶端连接固定套。
13.进一步，所述固定座、前支架的中间位置均轴向设置通孔以供转子轴穿过，所述密封套在底面沿周向设置有嵌槽，所述密封套通过嵌槽套在所述固定座端部上；
14.所述密封圈设置在前支架的通孔孔口处，且密封圈的上方固定垫片。
15.本方案中采用密封套以嵌槽套在固定座上的安装结构，组装更为方便。对于密封圈而言，增加垫片压制密封圈，提高密封圈与转子轴抵接的稳定性。可选用x型密封圈。
16.进一步，所述密封圈下方的前支架通孔中设置环槽，所述轴承一位于所述环槽中，所述轴承一下方设置压爪，所述轴承一的外周壁呈球状，所述轴承一上方抵接的槽璧及下方抵接的压爪的面均为圆弧面以相贴合，球面与圆弧面的设计有助多点限位轴承一，提高稳定性，此外采用压爪有助实现球面与圆弧面的贴合。压爪在本领域中也可称为弹簧垫圈。
17.进一步，所述前支架底端通孔为扩口状且孔口处固定压盖，所述压盖与其上方空间围成的空间形成环槽，所述压爪上方环槽内设置毛毡垫。增加毛毡垫以压制压爪，提高稳定性。
18.进一步，所述后支架包括端盖部一、架杆一、环状壳体、安装座及轴承座，所述端盖部一上设置轴承座且端盖部一的周边间隔设置架杆一，所述架杆一为l状且架杆一的横端与端盖部一连接，所述架杆一纵端围成的空间内设置壳体，所述转子组件位于壳体的腔内，所述架杆一纵端上设置安装座。后支架采用类框架式结构，方便散热且降低重量，其中端盖部一、壳体起到保护的作用，以架杆一连接壳体及端盖部一形成后支架。
19.进一步，所述前支架包括端盖部二以及架杆二，在端盖部二的周边间隔设置架杆二，所述架杆二与所述架杆一的纵端连接，前支架同样采用类框架式结构，方便散热且降低重量，在端盖部二内成型通孔以安装密封圈、轴承一等，以端盖部二支撑固定座，以架杆二与后支架对接。
20.进一步，所述架杆二、架杆一相连接的端部处均设置连接孔一；所述安装座上设置连接孔二。组装时，通过螺栓、螺钉等紧固件实现架杆一、架杆二的对接固定，以及安装座与待对接面的固定，组装方便。
21.进一步，所述前支架与固定座一体成型，所述后支架一体成型，减少组装工序。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果：
23.1、本发明改进无刷电机的结构，有助提高密封性及电机的稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是实施例1中本无刷电机的整体结构示意图；
26.图2是实施例1中本无刷电机的整体结构示意图；
27.图3是后支架的结构示意图；
28.图4是后支架剖面状态下结构示意图；
29.图5是前支架与固定座的结构示意图；
30.图6是剖面状态下轴承一、密封圈、密封套在前支架上安装结构示意图；
31.图7是转子组件结构示意图；
32.图8是定子组件结构示意图；
33.图9是无刷电机的剖面结构示意图；
34.图10是无刷电机与隔板安装固定结构示意图；
35.其中，附图标记为：
36.1、前支架；2、后支架；3、转子组件；4、固定座；5、密封套；6、定子组件；7、密封圈；8、垫片；9、毛毡垫；10、压爪；11、压盖；12、轴承一；13、轴承二；14、紧固件；15、隔板；
37.101、端盖部二；102、架杆二；103、连接孔一；
38.201、端盖部一；202、架杆一；203、壳体；204、安装座；205、轴承座；206、连接孔二；
39.301、转子壳；302、转子轴；303、固定套；304、弹簧；305、磁体；
40.601、骨架；602、定子；603、电路板。
具体实施方式
41.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
42.实施例1
43.如图1、图2所示，本实施例中，一种无刷电机包括前支架1、后支架2、转子组件3、定子组件6、轴承一、轴承二、固定座4、密封套5、密封圈，在前支架1、后支架2围成的腔内安装转子组件3、定子组件6。
44.本实施例中，如图7所示，转子组件3包括转子壳301、环状磁体305、固定套303、弹簧304。磁体305固定在槽状转子壳301的腔内，转子壳301端面中间成型的孔内嵌入固定套303，转子轴302自固定套穿过且二者固定为一体，如键合固定。弹簧304套在转子轴上。通过转子壳使转轴转动。
45.如图8、图9所示，定子组件6包括定子602、骨架601及电路板603，电路板603通过螺钉固定在骨架601的底部，定子602固定在骨架601上。
46.其中，如图1、图3、图4所示，后支架2包括端盖部一201、架杆一202、环状壳体203、安装座204及轴承座205，其中端盖部一201上一体成型轴承座205，轴承座205中心成型的孔内安装含油型轴承二13。端盖部一201的周边间隔均匀一体成型三个架杆一202。架杆一202为l状且架杆一202的横端与端盖部一201连接且一体成型，架杆一202纵端围成的空间内一体成型环状壳体203，环状壳体203与下方端盖部一201之间存在间隙以方便散热。架杆一202的纵端顶部处一体成型安装座204，安装座204贯穿式成型连接孔二206。架杆一202的纵端上部贯穿式成型螺纹式连接孔一103。
47.如图1、图5、图6所示，前支架1包括端盖部二101以及架杆二102，在端盖部二101的周边间隔均匀一体成型三个架杆二102，架杆二102的端部处贯穿式成型连接孔一103。
48.本实施例中，在前支架1的端盖部二101中间位置成型通孔，且在端盖部二101的顶
面成型固定座4，固定座4中心位置的通孔与端盖部二101中间位置的通孔对应，固定座4顶端套有密封套5，密封套5在底面沿周向成型嵌槽，密封套5通过嵌槽套在固定座4端部上，在无刷电机安装时，以密封套实现端面的密封。
49.密封套5下方的前支架1端盖部二101上安装密封圈7，即前支架端盖部二顶面通孔孔口为扩口式，该孔口处安装x型密封圈7，并在密封圈7上方安装垫片8，垫片8与孔口壁过盈配合，以垫片8压制密封圈7。转子组件中转子轴自密封圈穿过，在转动过程中进行动态密封。
50.密封圈7下方的前支架端盖部二101通孔中安装轴承一12，具体而言，前支架端盖部二101底面通孔孔口处为扩口式且孔口处固定压盖11，压盖11与上方的孔腔围成环槽，环槽内安装含油型轴承一12。并在轴承一12下方安装压爪10，轴承一12的外周壁呈球状，轴承一12上方抵接的槽璧及下方抵接的压爪10的面均为圆弧面以相贴合。本实施例中还在环槽内安装毛毡垫9，环状，以毛毡垫压制压爪。
51.如图1-图9所示，组装时，定子组件6的骨架601套在后支架2中的轴承座205上，且定子组件6位于转子壳301的腔内，转子壳301位于后支架2中环状壳体203的环口内。转子轴302首端依次自轴承一12、密封圈7、固定座4、密封圈7穿过，通过轴承一12与前支架1端盖部二101形成转动配合，通过密封圈7实现动态密封。转子轴302的尾端自骨架601中心成型的孔穿过并与下方轴承座205孔中的轴承二13连接。弹簧304套在转子轴302上，弹簧304首端抵接上方的固定套303，弹簧304尾端伸入下方轴承座205孔中固定。
52.架杆一202与架杆二102上连接孔一103对应，之后拧入螺栓类紧固件14使前后支架固定为一体。
53.本无刷电机安装时，以在蒸烤一体机上应用为例，如图10所示，与一体式蒸烤箱上隔板15对接固定时，将转子轴首端自隔板15上孔穿过至密封套端面抵接隔板面，通过将螺栓类紧固件14等自安装座204的连接孔一穿过与隔板固定，无刷电机安装完成。
54.使用时，自转子轴泄露下的蒸汽等进入固定座通孔内，在密封套的密封作用下，蒸汽无法自固定座与隔板的抵接处泄露。当蒸汽向下流动，在密封圈密封作用下，蒸汽无法进入前后支架围成的空间内，双重密封下，避免蒸汽等泄露对电机内的定子、电路板等造成影响。
55.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。