一种塑料加工片材储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工片材储料装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利号202022436533.8公开了一种塑料加工片材储料装置，涉及塑料加工片材储料技术领域，具体为一种塑料加工片材储料装置，本实用新型通过控制伸缩器工作，使得两根活动导料辊向下移动，将从进料装置输送进来的片材储存起来，使得出料辊下端暂时没有片材输出，而无需暂停进料端的工作，提高了工作效率。
3.现有技术下，在塑料加工的过程中工作人员经常会使用到储料装置对塑料片材进行储放，但现有的储料装置较为简单，不易实现对塑料片材进行有效的夹持，当储料装置不小心受到外力的碰撞时，很容易造成塑料片材从储料装置上滑落到地面上的现象发生，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工片材储料装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工片材储料装置，包括底板和移动轮，所述底板正面与背面的外侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧面活动插接有限位杆，所述限位杆外表面的外侧套接有限位弹簧，所述底板的内壁固定插接有固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有转动板，所述转动板的外侧面开设有限位孔，所述转动板的内部设置有可转动的移动轮。
8.优选的，所述底板上表面的外侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有顶板，支撑杆的外表面固定套接有放置板，放置板的内壁固定连接有固定杆，固定杆的外表面套接有回位弹簧，固定杆外表面的内侧活动套接有滑动块，滑动块的上表面固定连接有夹持框，夹持框的内壁固定连接有橡胶层，夹持框外侧面的底部固定连接有连接块，连接块的下表面活动插接有限位块，限位块贯穿于连接块的下表面插进放置板的内部，限位块的上表面固定连接有移动块，移动块外侧面的中部固定连接有手持杆，手持杆贯穿于连接块的外侧面，移动块的上表面固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧的顶端与连接块顶部的内壁固定连接。
9.优选的，所述放置板上表面的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块的外径相适配。
10.优选的，所述放置板外侧面的外侧固定连接有固定环，固定环与支撑杆固定套接。
11.优选的，所述放置板上表面的中部开设有限位槽，限位槽的内径与限位块的外径相适配。
12.优选的，所述滑动块上个表面的外侧固定连接有直角板，直角板的内侧面与夹持框的外侧面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料加工片材储料装置，具备以下有益效果：
15.1、该塑料加工片材储料装置，通过限位弹簧可间接性的使得夹持框和橡胶层对放置在放置板上表面的塑料片材进行挤压，随后控制限位块对夹持框进行固定，使得该装置实现了对塑料片材进行有效的夹持，有效的防止了该装置在不小心受到外力的碰撞时，很容易造成塑料片材在放置板上滑落到地面上的现象发生，大大的提高了该装置的实用性。
16.2、该塑料加工片材储料装置，通过控制转动板带动移动轮向外侧进行转动，直至移动轮转动到指定的位置，使得移动轮紧贴于地面，同时底板被支撑起来，随后控制限位杆对转动板进行固定，使得该装置具有了可移动的功能，方便了工作人员将该装置随意的推动到指定的位置，大大的提高了该装置在使用时的便捷性。
17.3、该塑料加工片材储料装置，通过橡胶层可有效的防止夹持框在对塑料片材进行夹持时，造成夹持框的内壁与塑料片材的外侧面发生硬性碰撞的现象发生，实现对塑料片材进行有效的缓冲，防止了夹持框对塑料片材造成损坏的现象发生，方便了工作人员的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构示意图；
20.图3为本实用新型局部结构竖剖示意图；
21.图4为本实用新型局部结构分解示意图。
22.图中：1、底板；2、固定块；3、限位杆；4、限位弹簧；5、固定轴；6、转动板；7、限位孔；8、移动轮；9、支撑杆；10、顶板；11、放置板；12、固定杆；13、回位弹簧；14、滑动块；15、夹持框；16、橡胶层；17、连接块；18、限位块；19、移动块；20、手持杆；21、挤压弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工片材储料装置，包括底板1和移动轮8底板1正面与背面的外侧均固定连接有固定块2，固定块2的外侧面活动插接有限位杆3，限位杆3外表面的外侧套接有限位弹簧4，通过限位弹簧4可间接性的使得夹持框15和橡胶层16对放置在放置板11上表面的塑料片材进行挤压，随后控制限位块18对夹持框15进行固定，使得该装置实现了对塑料片材进行有效的夹持，有效的防止了该装置在不小心受到外力的碰撞时，很容易造成塑料片材在放置板11上滑落到地面上的现象发生，大大的提高了该装置的实用性，底板1的内壁固定插接有固定轴5，固定轴5的外表面活动套
接有转动板6，通过控制转动板6带动移动轮8向外侧进行转动，直至移动轮8转动到指定的位置，使得移动轮8紧贴于地面，同时底板1被支撑起来，随后控制限位杆3对转动板6进行固定，使得该装置具有了可移动的功能，方便了工作人员将该装置随意的推动到指定的位置，大大的提高了该装置在使用时的便捷性，转动板6的外侧面开设有限位孔7，转动板6的内部设置有可转动的移动轮8。
25.本实用新型为了实现对塑料片材进行有效的夹持，因此设置底板1上表面的外侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有顶板10，支撑杆9的外表面固定套接有放置板11，放置板11的内壁固定连接有固定杆12，固定杆12的外表面套接有回位弹簧13，固定杆12外表面的内侧活动套接有滑动块14，滑动块14的上表面固定连接有夹持框15，夹持框15的内壁固定连接有橡胶层16，通过橡胶层16可有效的防止夹持框15在对塑料片材进行夹持时，造成夹持框15的内壁与塑料片材的外侧面发生硬性碰撞的现象发生，实现对塑料片材进行有效的缓冲，防止了夹持框15对塑料片材造成损坏的现象发生，方便了工作人员的使用，夹持框15外侧面的底部固定连接有连接块17，连接块17的下表面活动插接有限位块18，限位块18贯穿于连接块17的下表面插进放置板11的内部，限位块18的上表面固定连接有移动块19，移动块19外侧面的中部固定连接有手持杆20，手持杆20贯穿于连接块17的外侧面，移动块19的上表面固定连接有挤压弹簧21，挤压弹簧21的顶端与连接块17顶部的内壁固定连接，回位弹簧13被挤压产生的反作用力可间接性的带动夹持框15和橡胶层16对塑料片材进行夹住，随后控制限位块18插进放置板11的内部，对夹持框15进行有效的固定，实现了对塑料片材进行有效的夹持，为了方便滑动块14沿着固定杆12的外表面在放置板11的内部进行移动，因此在放置板11上表面的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块14的外径相适配，方便了滑动块14沿着固定杆12的外表面在放置板11的内部进行移动。
26.本实用新型为了提高放置板11和支撑杆9之间连接的稳定性，因此在放置板11外侧面的外侧固定连接有固定环，固定环与支撑杆9固定套接，固定环增大了放置板11和支撑杆9之间的连接面积，提高了放置板11和支撑杆9之间连接的稳定性。
27.本实用新型为了方便工作人员对夹持框15进行快速的固定，因此在放置板11上表面的中部开设有限位槽，限位槽的内径与限位块18的外径相适配，控制限位块18穿过连接块17插进限位槽的内部，实现固定，方便了工作人员对夹持框15进行快速的固定。
28.本实用新型为了提高滑动块14和夹持框15之间连接的稳定性，因此在滑动块14上个表面的外侧固定连接有直角板，直角板的内侧面与夹持框15的外侧面固定连接，直角板增大了滑动块14和夹持框15之间的连接面积，提高了滑动块14和夹持框15之间连接的稳定性。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.在使用时，控制手持杆20带动移动块19和限位块18沿着连接块17的内部向上进行移动，同时移动块19向上对挤压弹簧21进行挤压，直至将限位块18拔出放置板11的内部，解除对夹持框15的固定，随后控制夹持框15带动橡胶层16和滑动块14沿着固定杆12的外表面向外侧进行移动，使得夹持框15之间的间距变大，方便工作人员将塑料片材放置在放置板11的上表面，直至夹持框15移动到指定的位置，随后工作人员将塑料片材放置在放置板11上表面的中部，随后工作人员解除对手持杆20的控制，同时挤压弹簧21被挤压产生的反作
用力带动移动块19和限位块18沿着连接块17的内部向下进行移动，直至限位块18穿过连接块17插进位于最外侧的限位槽的内部，随后工作人员解除对夹持框15的控制，使得回位弹簧13被挤压产生的反作用力带动滑动块14沿着固定杆12的外表面带动夹持框15和橡胶层16向内侧进行移动，同时夹持框15带动连接块17向内侧进行移动，同时限位块18的内侧面与限位槽内壁之间的接触面为弧面，因此限位块18不会与限位槽发生硬性的碰撞，同时限位槽还会对限位块18向上进行挤压，间接性的使得挤压弹簧21被挤压，使得限位块18被挤压进连接块17的内部，如此往复，直至夹持框15和橡胶层16紧贴于塑料片材的外侧面，对塑料片材进行挤压，同时限位块18移动到指定位置的限位槽的上方，同时挤压弹簧21被挤压产生的反作用力可间接性的带动限位块18插进限位槽的内部，因为限位块18的外侧面与限位槽内壁之间的接触面为平面，因此工作人员不控制手持杆20间接性的带动限位块18拔出限位槽的内部，夹持框15是不能向外侧进行移动的，因此可实现对夹持框15进行固定，完成对塑料片材的夹持，当工作人员需要对该装置进行移动时，控制限位杆3拔出固定块2的内部，同时对限位弹簧4进行拉伸，解除对转动板6的遮挡，随后控制转动板6带动移动轮8沿着固定轴5的外表面向外侧转动九十度，使得移动轮8的外表面紧贴于地面，同时底板1被支撑起来脱离与地面的接触，随后解除对限位杆3的控制，同时限位弹簧4被拉伸产生的收缩力带动限位杆3穿过固定块2和限位孔7，实现对转动板6的固定，随后工作人员对该装置进行推动，使得移动轮8沿着转动板6的内部进行转动，使得该装置移动起来，直至将该装置移动到指定的位置。
31.综上所述，该塑料加工片材储料装置，通过限位弹簧4可间接性的使得夹持框15和橡胶层16对放置在放置板11上表面的塑料片材进行挤压，随后控制限位块18对夹持框15进行固定，使得该装置实现了对塑料片材进行有效的夹持，有效的防止了该装置在不小心受到外力的碰撞时，很容易造成塑料片材在放置板11上滑落到地面上的现象发生，大大的提高了该装置的实用性。
32.该塑料加工片材储料装置，通过控制转动板6带动移动轮8向外侧进行转动，直至移动轮8转动到指定的位置，使得移动轮8紧贴于地面，同时底板1被支撑起来，随后控制限位杆3对转动板6进行固定，使得该装置具有了可移动的功能，方便了工作人员将该装置随意的推动到指定的位置，大大的提高了该装置在使用时的便捷性。
33.该塑料加工片材储料装置，通过橡胶层16可有效的防止夹持框15在对塑料片材进行夹持时，造成夹持框15的内壁与塑料片材的外侧面发生硬性碰撞的现象发生，实现对塑料片材进行有效的缓冲，防止了夹持框15对塑料片材造成损坏的现象发生，方便了工作人员的使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。