一种应用电子技术的筛分装置

1.本技术涉及筛分装置技术领域，具体涉及一种应用电子技术的筛分装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，应用电子技术也得到了很好的发展，能够用来进行电子产品设计、质量检测、生产管理等方面，使用范围非常广泛。
3.筛分装置是采用一些设备对不同大小的原料进行筛选，现有技术中的筛分装置需要人工进行操作，此外，一些能够自动筛分的装置是通过单向晃动来实现的，因此，筛分效率难以提高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供一种应用电子技术的筛分装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种应用电子技术的筛分装置，包括:
7.箱体；
8.活动安装在所述箱体内的筛分箱体，所述筛分箱体用于对原料进行筛分；
9.连接在所述箱体和所述筛分箱体之间的支撑机构；
10.安装在所述箱体右侧的一筛分机构，所述筛分机构的左端与所述筛分箱体抵持连接，所述筛分机构能够驱动所述筛分箱体沿前后方向摆动；
11.安装在所述箱体内且抵持在所述筛分箱体左侧的一辅助机构，所述辅助机构能够驱动所述筛分箱体沿左右方向摆动，当所述筛分箱体沿前后方向摆动时，所述筛分机构还能提供缓冲作用。
12.进一步地，所述筛分机构包括：
13.安装在所述箱体右侧的筛分电机；
14.连接在所述筛分电机输出端的转板；
15.连接在所述转板下端的缓冲组件，所述缓冲组件抵持在所述筛分箱体右侧开设的定位槽内。
16.更进一步地，所述缓冲组件包括：
17.安装在所述转板左侧下端的筒体；
18.滑动连接在所述筒体内的滑板；
19.连接在所述滑板左侧的连接杆；
20.连接在所述连接杆左端的连接球头，且所述连接球头抵持在所述定位槽内。
21.更进一步地，所述缓冲组件还包括第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧抵持在所述滑板的右侧和所述筒体的底部之间，所述第二压缩弹簧套设在所述连接杆上，且所述第二压缩弹簧抵持在所述筒体的开口端和所述滑板的左侧之间。
22.更进一步地，所述辅助机构包括安装在所述箱体后侧的辅助电机和连接在所述辅
助电机前端的双头凸轮，所述双头凸轮能够抵持在所述筛分箱体的左侧。
23.进一步地，所述支撑机构包括安装在所述箱体内壁上的转筒、安装在所述筛分箱体外侧的限位套和滑动安装在所述筛分箱体侧壁上的转杆，所述转筒的一端能够转动连接在所述限位套内，所述转杆转动且滑动连接在所述转筒内。
24.进一步地，所述筛分箱体的底部设有筛网。
25.更进一步地，所述筛分箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的顶部设有下料斗，所述进料口位于所述下料斗的下方。
26.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
27.1.本实用新型中设有筛分机构和辅助机构，通过两者相互配合，能够实现筛分箱体双向晃动，从而使得筛分效率大大提高。
28.2.本实用新型中还设有支撑机构，能够对筛分箱体进行晃动时的支撑，使得使用更加安全。
29.3.本实用新型中的还设有缓冲组件，既能降低筛分箱体晃动时的冲击力，又能辅助筛分箱体左右晃动，从而筛分效果更好。
附图说明
30.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
31.图1为本技术的结构示意图。
32.图2为图1的a处局部放大图。
33.图3为图1的b处局部放大图。
34.图4为图3的c处局部放大图。
35.图5为本技术的筛分箱体的右视图。
36.附图标记列表：箱体1、下料斗11、出料口12、筛分箱体2、筛网21、进料口22、定位槽23、支撑机构3、转筒31、限位套32、转杆33、筛分机构4、筛分电机41、转板42、筒体43、滑板44、第一压缩弹簧45、第二压缩弹簧46、连接杆47、连接球头48、集中漏斗5、输送机构6、辅助机构7、辅助电机71、双头凸轮72。
具体实施方式
37.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
38.参考图1至图3，如图1所示,本实施例提供一种应用电子技术的筛分装置，包括:箱体1，所述箱体1的顶部设有下料斗11，所述箱体1的右侧底部开设有出料口12；筛分箱体2，所述筛分箱体2活动安装在所述箱体1内，所述筛分箱体2用于对原料进行筛分；支撑机构3，所述支撑机构3连接在所述箱体1和所述筛分箱体2左侧之间；一筛分机构4，所述筛分机构4安装在所述箱体1的右侧，且所述筛分机构4的左端与所述筛分箱体2相连接，所述筛分机构4能够驱动所述筛分箱体2沿前后方向在一定角度范围内摆动；一辅助机构7，所述辅助机构7安装在所述箱体1内且抵持在所述筛分箱体2的左侧，所述辅助机构7能够驱动所述筛分箱
体2沿左右方向摆动，当所述筛分箱体2沿前后方向摆动时，所述筛分机构4还能提供缓冲作用；一集中漏斗5，所述集中漏斗5位于所述筛分箱体2的下方，所述集中漏斗5用于将从所述筛分箱体2底部筛出来的原料进行收集；一输送机构6，所述输送机构6位于所述集中漏斗5的下方，且所述输送机构6的右端延伸至所述出料口12处，所述输送机构6用于将从所述集中漏斗5落下的原料输送，以便进行下一步处理。
39.如图3所示，所述筛分机构4包括：筛分电机41，所述筛分电机41安装在所述箱体1的右侧；转板42，所述转板42连接在所述筛分电机41的输出端；缓冲组件，所述缓冲组件连接在所述转板42的左侧下端，且所述缓冲组件抵持在所述筛分箱体2右侧开设的定位槽23内。
40.如图4所示，所述缓冲组件包括：筒体43，所述筒体43安装在所述转板42的左侧；滑板44，所述滑板44滑动连接在所述筒体43内；连接杆47，所述连接杆47连接在所述滑板44的左侧；连接球头48，所述连接球头48连接在所述连接杆47的左端，且所述连接球头48抵持在所述定位槽23内。
41.如图5所示，所述定位槽23靠近所述筛分箱体2的下端。
42.优选地，所述筛分电机41的中轴线与所述转杆33重合。
43.优选地，所述筛分电机41启动，使得转板42带动所述筒体43在一定角度范围内来回转动，所述连接球头48抵持在相对应的所述定位槽23内，于是所述筒体43带动所述连接杆47摆动时，所述连接球头48能够带动筛分箱体2沿前后方向摆动，从而达到筛分的目的。
44.优选地，所述筒体43带动筛分箱体2摆动的角度为20
°
～45
°
。
45.优选地，所述缓冲组件还包括第一压缩弹簧45和第二压缩弹簧46，所述第一压缩弹簧45抵持在所述滑板44的右侧和所述筒体43的底部之间，所述第二压缩弹簧46套设在所述连接杆47上，且所述第二压缩弹簧46抵持在所述筒体43的开口端和所述滑板44的左侧之间。
46.优选地，所述辅助机构7包括辅助电机71和双头凸轮72，所述辅助电机71安装在所述箱体1的后侧，所述双头凸轮72连接在所述辅助电机71的前端，且所述双头凸轮72能够抵持在所述筛分箱体2的左侧。
47.优选地，所述辅助电机71启动能够带动双头凸轮72转动，于是双头凸轮72挤压筛分箱体2，并在所述第一压缩弹簧45的作用下，使得所述筛分箱体2能够左右晃动，从而进一步提高筛分效果。
48.如图2所示，所述支撑机构3包括转筒31、限位套32和转杆33，所述转筒31安装在所述箱体1的内壁上，所述限位套32安装在所述筛分箱体2的外侧，且所述转筒31的一端能够转动连接在所述限位套32内，所述转杆33滑动安装在所述筛分箱体2的侧壁上，且所述转杆33转动且滑动连接在所述转筒31内。
49.优选地，当筛分电机41带动筛分箱体2前后晃动时，所述筛分箱体2以转杆33的轴心为轴心进行前后方向的摆动，当辅助电机71带动筛分箱体2左右晃动时，通过所述转筒31和转杆33之间的滑动作用使得筛分箱体2能够在支撑稳定的前提下左右晃动。
50.优选地，所述转筒31既能在所述限位套32内滑动，也能在所述限位套32内转动，以适应所述筛分箱体2既能前后摆动也能左右移动的情况。
51.优选地，所述筛分箱体2的底部设有筛网21，所述筛网21用于对原料进行筛选。
52.优选地，所述筛分箱体2的顶部开设有进料口22，所述进料口22位于所述下料斗11的下方。
53.工作原理：将原料从下料斗11倒入，原料通过进料口22落入筛分箱体2中，再根据实际情况选择是将筛分电机41和辅助电机71均启动，还是只启动其中的一个，当启动筛分电机41时，筛分箱体2前后晃动进行筛选，当启动辅助电机71时，筛分箱体2左右移动进行筛选，当两者均启动时，则筛分箱体2既前后摆动又左右移动，通过筛分机构4和辅助机构7相互配合，能够使得筛分效率大大提高。
54.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术实施例可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。