一种物流供应链中具有智能分拣性能的运输装置及其使用方法

1.本发明涉及物流供应链智能分拣领域，具体为一种物流供应链中具有智能分拣性能的运输装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，对物品进行分拣已成为人们日常生活中非常常见的手段之一，分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求，而物流供应链中，智能分拣则显得尤为常见。
3.但是，现有的解决了具有分拣性能的运输装置在使用时难以根据不同的需求来调节可分拣的物品种类数量，且分类机构通常都难以更改位置朝向导致装置难以针对不同的情况使用的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种物流供应链中具有智能分拣性能的运输装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种物流供应链中具有智能分拣性能的运输装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流供应链中具有智能分拣性能的运输装置，包括运输机构，所述运输机构的顶端活动安装有多个分拣机构，所述运输机构的一侧活动安装有进料机构，所述运输机构的另一侧活动安装有多个分类机构，所述运输机构的底端活动安装有多个连接机构，所述运输机构的内侧活动安装有支柱，所述支柱的表面活动安装有两个控制台，所述控制台的表面均设有摄像头，所述分类机构的底端设有多个收纳箱，所述进料机构、分类机构和连接机构的底端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间均固定安装有固定杆；
6.所述分拣机构包括置物板、置物板挡板、固定板、固定块、活动滚轮、固定块内槽、活动杆、固定托板、托板挡板、固定板底扣，所述运输机构的顶端表面活动安装有多个固定板，所述固定板的顶端均固定安装有两个固定块，所述固定块的顶端表面均活动安装有活动杆，所述活动杆的顶端均固定安装有固定托板，所述固定托板的一侧均固定安装有托板挡板，所述托板挡板的内侧均活动安装有置物板；
7.所述分类机构包括斜板、斜板挡板、斜板外槽、斜板挡板外扣、通孔，所述运输机构的另一侧表面活动安装有多个斜板挡板，所述斜板挡板靠近运输机构的一侧表面均固定安装有斜板挡板外扣，所述斜板挡板的内侧均固定安装有斜板，所述斜板的表面靠近运输机构的位置均设有斜板外槽，所述斜板挡板外扣的表面均设有通孔。
8.优选的，所述运输机构包括固定框架、轨道杆、轨道杆顶槽、连接圆板、连接柱、圆
环连接槽、圆环外卡槽、弹簧凹槽、压缩弹簧、锥型弹簧扣，所述固定框架的内侧固定安装有轨道杆，所述轨道杆的底端固定安装有连接圆板，所述轨道杆和连接圆板之间固定安装有多个连接柱连接，所述轨道杆的顶端表面设有三个轨道杆顶槽，所述固定框架的外表面设有多个圆环连接槽，所述固定框架的外表面设有多个圆环外卡槽，所述圆环外卡槽的内部表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有锥型弹簧扣。
9.优选的，所述固定块的顶端表面均设有固定块内槽，所述活动杆的底端均活动卡入固定块内槽的内部，所述固定块的表面均设有直线电机，所述置物板的顶端均固定安装有两个置物板挡板，所述固定板的底端均固定安装有三个固定板底扣，所述固定块的底端均活动安装有活动滚轮。
10.优选的，所述进料机构包括进料传送带、传送带挡板、传送带转轴，所述进料传送带活动安装在运输机构的一侧，所述进料传送带的外表面活动安装有两个传送带挡板，所述传送带挡板的内部活动安装有两个传送带转轴，所述传送带挡板的外侧设有电机。
11.优选的，所述连接机构包括连接块、连接扣、连接杆，所述连接块均活动安装在固定框架的外表面靠近底端的位置，所述连接块的表面均固定安装有连接扣，所述连接块的底端均固定安装有连接杆。
12.优选的，所述斜板挡板外扣均卡入圆环外卡槽的内部，所述锥型弹簧扣均卡入通孔的内部，所述连接扣均卡入圆环连接槽的内部，所述连接杆的底端均与连接圆板的底端活动卡接。
13.优选的，所述固定板底扣均卡入轨道杆顶槽的内部，所述活动滚轮的底端表面均与固定框架的顶端表面贴合，所述连接块均卡入斜板外槽的内部，所述固定板底扣的长度和宽度尺寸分别小于轨道杆顶槽内径的高度和宽度尺寸。
14.与现有技术相比，本发明的采样装置的有益效果是：装置在工作时，可随时将任意一个斜板向外拔出，从而增加或减少斜板的数量，进而增加或减少装置可分拣的物品种类数量，提高装置的分拣效率。还可随时拆除斜板，将斜板安装至固定框架的另一侧，从而改变斜板的朝向，方便装置的使用。
15.一种物流供应链中具有智能分拣性能的运输装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
16.(a)首先通过进料机构将待分拣物品通过进料传送带输送到各个置物板的表面，通过置物板挡板对物品进行阻挡，防止其掉出装置，随后通过电机控制固定板在轨道杆的顶端表面移动，使整体尺寸较小于轨道杆顶槽内部的固定板底扣可在轨道杆顶槽的内部活动，使活动滚轮在固定框架的顶端表面活动，从而使置物板在固定框架的顶端作循环活动；
17.(b)当盛有物品的置物板通过控制台的位置时，通过摄像头与射频识别rfid技术的结合，对置物板表面的物品进行拍照记录，进而使控制台可根据图像识别技术通过照片对物品的尺寸或种类进行记录，当置物板到达分类机构的位置时，会根据已记录的置物板表面物品的种类或尺寸等不同特征，使置物板停留在对应的斜板的位置，此时通过固定块的直线电机控制内部的拖链，从而通过拖链推动或拉动固定块内部的活动杆，使其在固定块内槽的内部升降，使一侧的活动杆抬高，另一侧的活动杆降低，从而使置物板向斜板的方向倾斜，进而使置物板表面的物品通过重力的影响而滑入斜板的内部，使其进入指定的收
纳箱的内部，通过斜板挡板对物品进行阻挡，防止物品由于惯性而滑至其余斜板的内部，通过托板挡板对置物板进行阻挡，防止置物板倾斜时，会由于重力而导致自身从装置的表面掉落，从而完成对物品的分拣；
18.(c)通过圆环外卡槽和斜板挡板外扣的设置，使装置在使用时，可随时将任意一个斜板向外拔出，从而增加或减少斜板的数量，进而增加或减少装置可分拣的物品种类数量，提高装置的分拣效率，通过锥型弹簧扣和通孔的设置，使装置在安装斜板时，先将斜板挡板对准圆环外卡槽的位置，将斜板挡板外扣插入圆环外卡槽的内部，此时斜板挡板外扣会撞击锥型弹簧扣的表面，使锥型弹簧扣回缩至弹簧凹槽的内部，随后锥型弹簧扣会由于压缩弹簧的弹性势能回弹而卡入通孔的内部，从而对斜板挡板进行稳固，防止斜板会由于物品掉入产生的晃动而脱落运输机构的表面，通过在固定框架的两侧表面均设有多个圆环外卡槽的方式，使装置可随时拆除斜板，将斜板安装至固定框架的另一侧，从而改变斜板的朝向，方便装置的使用。
19.优选的，所述控制台的表面均设有多个显示屏。
20.优选的，所述固定板底扣的外径尺寸均与轨道杆顶槽的内径尺寸一致。
21.与现有技术相比，本发明的使用方法的有益效果是：
22.本发明通过圆环外卡槽和斜板挡板外扣的设置，使装置在针对快递等包装完全的物品使用时，可随时将任意一个斜板向外拔出，从而增加或减少斜板的数量，进而增加或减少装置可分拣的物品种类数量，提高装置的分拣效率，通过锥型弹簧扣和通孔的设置，使装置在安装斜板时，先将斜板挡板对准圆环外卡槽的位置，将斜板挡板外扣插入圆环外卡槽的内部，此时斜板挡板外扣会撞击锥型弹簧扣的表面，使锥型弹簧扣回缩至弹簧凹槽的内部，随后锥型弹簧扣会由于压缩弹簧的弹性势能回弹而卡入通孔的内部，从而对斜板挡板进行稳固，防止斜板会由于物品掉入产生的晃动而脱落运输机构的表面，通过在固定框架的两侧表面均设有多个圆环外卡槽的方式，使装置可随时拆除斜板，将斜板安装至固定框架的另一侧，从而改变斜板的朝向，方便装置的使用。
附图说明
23.图1为本发明整体的结构示意图；
24.图2为本发明整体的俯视图；
25.图3为本发明整体的侧视图；
26.图4为本发明整体的剖面侧视图；
27.图5为本发明整体的剖面仰视图；
28.图6为本发明a部分的局部结构示意图；
29.图7为本发明b部分的局部结构示意图；
30.图8为本发明c部分的局部结构示意图。
31.图中：1、运输机构；101、固定框架；102、轨道杆；103、轨道杆顶槽；104、连接圆板；105、连接柱；106、圆环连接槽；107、圆环外卡槽；108、弹簧凹槽；109、压缩弹簧；110、锥型弹簧扣；2、分拣机构；201、置物板；202、置物板挡板；203、固定板；204、固定块；205、活动滚轮；206、固定块内槽；207、活动杆；208、固定托板；209、托板挡板；210、固定板底扣；3、进料机构；301、进料传送带；302、传送带挡板；303、传送带转轴；4、分类机构；401、斜板；402、斜板
挡板；403、斜板外槽；404、斜板挡板外扣；405、通孔；5、连接机构；501、连接块；502、连接扣；503、连接杆；6、收纳箱；7、支撑杆；8、固定杆；9、支柱；10、控制台；11、摄像头。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种物流供应链中具有智能分拣性能的运输装置，包括运输机构1，所述运输机构1的顶端活动安装有多个分拣机构2，所述运输机构1的一侧活动安装有进料机构3，所述运输机构1的另一侧活动安装有多个分类机构4，所述运输机构1的底端活动安装有多个连接机构5，所述运输机构1的内侧活动安装有支柱9，所述支柱9的表面活动安装有两个控制台10，所述控制台10的表面均设有摄像头11，所述分类机构4的底端设有多个收纳箱6，所述进料机构3、分类机构4和连接机构5的底端均固定安装有支撑杆7，所述支撑杆7之间均固定安装有固定杆8；
34.所述分拣机构2包括置物板201、置物板挡板202、固定板203、固定块204、活动滚轮205、固定块内槽206、活动杆207、固定托板208、托板挡板209、固定板底扣210，所述运输机构1的顶端表面活动安装有多个固定板203，所述固定板203的顶端均固定安装有两个固定块204，所述固定块204的顶端表面均活动安装有活动杆207，所述活动杆207的顶端均固定安装有固定托板208，所述固定托板208的一侧均固定安装有托板挡板209，所述托板挡板209的内侧均活动安装有置物板201；
35.所述分类机构4包括斜板401、斜板挡板402、斜板外槽403、斜板挡板外扣404、通孔405，所述运输机构1的另一侧表面活动安装有多个斜板挡板402，所述斜板挡板402靠近运输机构1的一侧表面均固定安装有斜板挡板外扣404，所述斜板挡板402的内侧均固定安装有斜板401，所述斜板401的表面靠近运输机构1的位置均设有斜板外槽403，所述斜板挡板外扣404的表面均设有通孔405，通过使置物板201向斜板401的方向倾斜，进而使置物板201表面的物品通过重力的影响而滑入斜板401的内部，从而可使装置可对不同种类的物品通过分拣机构2和分类机构4对其进行细致的分类分拣，通过斜板挡板402和置物板挡板202的配合，使装置在分类物品时，可通过置物板档板202防止物品从置物板201的表面掉出装置，且通过斜板挡板402使物品在掉入斜板401的表面时，可通过斜板挡板402对物品进行阻挡，防止物品掉出装置。
36.进一步，所述运输机构1包括固定框架101、轨道杆102、轨道杆顶槽103、连接圆板104、连接柱105、圆环连接槽106、圆环外卡槽107、弹簧凹槽108、压缩弹簧109、锥型弹簧扣110，所述固定框架101的内侧固定安装有轨道杆102，所述轨道杆102的底端固定安装有连接圆板104，所述轨道杆102和连接圆板104之间固定安装有多个连接柱105连接，所述轨道杆102的顶端表面设有三个轨道杆顶槽103，所述固定框架101的外表面设有多个圆环连接槽106，所述固定框架101的外表面设有多个圆环外卡槽107，所述圆环外卡槽107的内部表面均设有弹簧凹槽108，所述弹簧凹槽108的内部均活动安装有压缩弹簧109，所述弹簧凹槽108的内部均活动安装有锥型弹簧扣110，通过圆环外卡槽107和斜板挡板外扣404的设置，使装置在使用时，可随时将任意一个斜板401向外拔出，从而增加或减少斜板401的数量，进而增加或减少装置可分拣的物品种类数量，提高装置的分拣效率。
37.进一步，所述固定块204的顶端表面均设有固定块内槽206，所述活动杆207的底端均活动卡入固定块内槽206的内部，所述固定块204的表面均设有直线电机，所述置物板201的顶端均固定安装有两个置物板挡板202，所述固定板203的底端均固定安装有三个固定板底扣210，所述固定块204的底端均活动安装有活动滚轮205，所述活动杆207的底端均活动安装有拖链，所述活动杆207均与直线电机通过拖链活动连接，通过直线电机控制活动杆207在固定块内槽206的内部升降，使一侧的活动杆207抬高，另一侧的活动杆207降低，从而使置物板201向斜板401的方向倾斜，进而使置物板201表面的物品通过重力的影响而滑入斜板401的内部，从而使装置可方便的将物品输送至分类机构4的内部，置物板201为长度40cm—60cm，高度5cm—10cm的长方体，可对多种尺寸的货物进行分拣运输。
38.进一步，所述进料机构3包括进料传送带301、传送带挡板302、传送带转轴303，所述进料传送带301活动安装在运输机构1的一侧，所述进料传送带301的外表面活动安装有两个传送带挡板302，所述传送带挡板302的内部活动安装有两个传送带转轴303，所述传送带挡板302的外侧设有电机，通过进料机构3将待分拣物品通过进料传送带301输送到各个置物板201的表面，方便装置的使用。
39.进一步，所述连接机构5包括连接块501、连接扣502、连接杆503，所述连接块501均活动安装在固定框架101的外表面靠近底端的位置，所述连接块501的表面均固定安装有连接扣502，所述连接块501的底端均固定安装有连接杆503，通过连接机构5对运输机构1和分类机构4之间进行固定，防止运输机构1和分类机构4脱落而发生意外。
40.进一步，所述斜板挡板外扣404均卡入圆环外卡槽107的内部，所述锥型弹簧扣110均卡入通孔405的内部，所述连接扣502均卡入圆环连接槽106的内部，所述连接杆503的底端均与连接圆板104的底端活动卡接，通过锥型弹簧扣110和通孔405的设置，使装置在安装斜板401时，先将斜板挡板402对准圆环外卡槽107的位置，将斜板挡板外扣404插入圆环外卡槽107的内部，此时斜板挡板外扣404会撞击锥型弹簧扣110的表面，使锥型弹簧扣110回缩至弹簧凹槽108的内部，随后锥型弹簧扣110会由于压缩弹簧109的弹性势能回弹而卡入通孔405的内部，从而对斜板挡板402进行稳固，防止斜板401会由于物品掉入产生的晃动而脱落运输机构1的表面。
41.进一步，所述固定板底扣210均卡入轨道杆顶槽103的内部，所述活动滚轮205的底端表面均与固定框架101的顶端表面贴合，所述连接块501均卡入斜板外槽403的内部，固定板底扣210的长度和宽度尺寸分别小于轨道杆顶槽103内径的高度和宽度尺寸，通过在固定框架101的两侧表面均设有多个圆环外卡槽107的方式，使装置可随时拆除斜板401，将斜板401安装至固定框架101的另一侧，从而改变斜板401的朝向，方便装置的使用，通过使固定板底扣210的长度和宽度尺寸均与轨道杆顶槽103内部的高度和宽度尺寸，使固定板底扣210可在轨道杆顶槽103的内部活动。
42.一种物流供应链中具有智能分拣性能的运输装置的使用方法，使用方法包括以下步骤：
43.(a)首先通过进料机构3将待分拣物品通过进料传送带301输送到各个置物板201的表面，通过置物板挡板202对物品进行阻挡，防止其掉出装置，随后通过电机控制固定板203在轨道杆102的顶端表面移动，使整体尺寸较小于轨道杆顶槽103内部的固定板底扣210可在轨道杆顶槽103的内部活动，使活动滚轮205在固定框架101的顶端表面活动，从而使置
物板201在固定框架101的顶端作循环活动；
44.(b)当盛有物品的置物板201通过控制台10的位置时，通过摄像头11与射频识别rfid技术的结合，对置物板201表面的物品进行拍照记录，进而使控制台10可根据图像识别技术通过照片对物品的尺寸或种类进行记录，当置物板201到达分类机构4的位置时，会根据已记录的置物板201表面物品的种类或尺寸等不同特征，使置物板201停留在对应的斜板401的位置，此时通过固定块204表面的直线电机分别控制内部的拖链，从而通过拖链推动或拉动固定块204内部的活动杆207，使其在固定块内槽206的内部升降，使一侧的活动杆207抬高，另一侧的活动杆207降低，从而使置物板201向斜板401的方向倾斜，进而使置物板201表面的物品通过重力的影响而滑入斜板401的内部，使其进入指定的收纳箱6的内部，通过斜板挡板402对物品进行阻挡，防止物品由于惯性而滑至其余斜板401的内部，通过托板挡板209对置物板201进行阻挡，防止置物板201倾斜时，会由于重力而导致自身从装置的表面掉落，从而完成对物品的分拣；
45.(c)通过圆环外卡槽107和斜板挡板外扣404的设置，使装置在使用时，可随时将任意一个斜板401向外拔出，从而增加或减少斜板401的数量，进而增加或减少装置可分拣的物品种类数量，提高装置的分拣效率，通过锥型弹簧扣110和通孔405的设置，使装置在安装斜板401时，先将斜板挡板402对准圆环外卡槽107的位置，将斜板挡板外扣404插入圆环外卡槽107的内部，此时斜板挡板外扣404会撞击锥型弹簧扣110的表面，使锥型弹簧扣110回缩至弹簧凹槽108的内部，随后锥型弹簧扣110会由于压缩弹簧109的弹性势能回弹而卡入通孔405的内部，从而对斜板挡板402进行稳固，防止斜板401会由于物品掉入产生的晃动而脱落运输机构1的表面，通过在固定框架101的两侧表面均设有多个圆环外卡槽107的方式，使装置可随时拆除斜板401，将斜板401安装至固定框架101的另一侧，从而改变斜板401的朝向，方便装置的使用。
46.进一步，所述控制台10的表面均设有多个显示屏。
47.进一步，所述固定板底扣210的外径尺寸均与轨道杆顶槽103的内径尺寸一致。
48.本装置适用于快递物流中各包裹、包装类物品分拣运输。
49.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。