一种水浴金属浴两用加热磁力搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及磁力搅拌器技术领域，尤其涉及一种水浴金属浴两用加热磁力搅拌器。


背景技术：

2.带有加热功能的磁力搅拌器是化学实验室中常用的实验设备, 按其导热介质可分为水(油)浴和金属浴,其中，水浴以水为导热介质, 反应容器置于水浴锅中,加热装置通过加热水浴锅中的水将热量传到反应容器；金属浴则使用金属块为导热介质,反应容器放置在与其形状相匹配的金属模块中被间接加热。
3.但是，现有的水浴和金属浴无法自由切换，同时，也提高了采购成本，增加了资源浪费。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能自由切换、成本低、安全性高的水浴金属浴两用加热磁力搅拌器。
5.一种水浴金属浴两用加热磁力搅拌器，包括：
6.金属浴模块或水浴模块，内部放置有反应瓶；
7.底座，所述底座的上表面设有加热盘；
8.凹槽，设置在所述金属浴模块或水浴模块的底部中间位置处，所述凹槽与所述加热盘相配合，所述加热盘能够对金属浴模块或水浴模块内的反应瓶进行加热和搅拌；
9.导向喇叭口，设置在所述凹槽的底部外侧；
10.导向缓冲单元，设置在所述金属浴模块或水浴模块的底部两侧，并位于所述导向喇叭口处，所述导向缓冲单元能够在所述凹槽与所述加热盘相配合时进行导向和缓冲。
11.在其中一个实施例中，所述导向缓冲单元包括：
12.容纳槽，开设在所述金属浴模块或水浴模块的底部两侧；
13.导向缓冲杆，上端穿设在所述容纳槽内，且所述导向缓冲杆的底部穿出所述容纳槽后与导向斜板相连接，所述导向斜板位于所述导向喇叭口的侧壁上，且所述导向斜板的斜率与所述导向喇叭口的侧壁斜率相同；
14.弹簧，设置在所述导向缓冲杆的顶部与所述容纳槽的底部之间。
15.在其中一个实施例中，所述金属浴模块包括金属浴模块本体，所述金属浴模块本体的内部同一圆周上间隔地设有若干个凹腔，所述凹腔与所述反应瓶的形状相适配。
16.在其中一个实施例中，所述水浴模块包括水浴模块本体，所述水浴模块本体的内部装有导热介质，所述反应瓶放置在所述导热介质内。
17.在其中一个实施例中，所述水浴模块本体的两侧还设有把手。
18.在其中一个实施例中，所述加热盘内设有加热器和旋转磁铁，所述加热器能够对所述加热盘进行加热，所述旋转磁铁能够带动反应瓶内转子进行旋转。
19.在其中一个实施例中，所述底座上设有调节旋钮、显示屏和功能按钮，所述调节旋钮能够调节所述加热器的加热温度和旋转磁铁的旋转速度。
20.上述水浴金属浴两用加热磁力搅拌器，通过底座上的加热盘与所述金属浴模块或水浴模块的凹槽相配合，其可以实现水浴和金属浴的自由切换，其操作简单方便，成本较低，并且，在所述凹槽与所述加热盘相配合时，通过导向缓冲单元进行导向和缓冲，从而使加热盘能顺利地导入到凹槽中，其增加切换效率，减缓了切换冲击，提高了使用的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的金属浴的状态图；
23.图2是本实用新型的水浴的状态图；
24.图3是本实用新型的底座和加热盘的结构示意图；
25.图4是本实用新型的金属浴模块的结构示意图；
26.图5是本实用新型的水浴模块的结构示意图；
27.图6是本实用新型的导向缓冲单元的结构示意图。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.参阅图1-6所示，本实用新型一实施例提供一种水浴金属浴两用加热磁力搅拌器，包括：
32.金属浴模块1或水浴模块2，内部放置有反应瓶；
33.底座3，所述底座3的上表面设有加热盘4；
34.凹槽5，设置在所述金属浴模块1或水浴模块2的底部中间位置处，所述凹槽5与所述加热盘4相配合，所述加热盘4能够对金属浴模块1或水浴模块2内的反应瓶进行加热和搅拌；
35.导向喇叭口6，设置在所述凹槽5的底部外侧；
36.导向缓冲单元7，设置在所述金属浴模块1或水浴模块2的底部两侧，并位于所述导向喇叭口6处，所述导向缓冲单元7能够在所述凹槽5与所述加热盘4相配合时进行导向和缓冲。
37.上述水浴金属浴两用加热磁力搅拌器，通过底座3上的加热盘4 与所述金属浴模块1或水浴模块2的凹槽5相配合，其可以实现水浴和金属浴的自由切换，其操作简单方便，成本较低，并且，在所述凹槽5与所述加热盘4相配合时，通过导向缓冲单元7进行导向和缓冲，从而使加热盘4能顺利地导入到凹槽5中，其增加切换效率，减缓了切换冲击，提高了使用的安全性。
38.在本实用新型一实施例中，所述导向缓冲单元7包括：
39.容纳槽71，开设在所述金属浴模块1或水浴模块2的底部两侧；
40.导向缓冲杆72，上端穿设在所述容纳槽71内，且所述导向缓冲杆72的底部穿出所述容纳槽71后与导向斜板74相连接，所述导向斜板74位于所述导向喇叭口6的侧壁上，且所述导向斜板74的斜率与所述导向喇叭口6的侧壁斜率相同；如此，能够使加热盘4的边缘从导向斜板74上平稳过渡到所述导向喇叭口6的侧壁上，其可以减少振动和卡滞现象的发生。
41.弹簧73，设置在所述导向缓冲杆72的顶部与所述容纳槽71的底部之间。
42.本实施例中，当所述凹槽5与所述加热盘4相配合时，所述加热盘4与所述导向斜板74先接触并挤压，在弹簧73的弹力作用下，导向斜板74推动导向缓冲杆72沿竖直向上缓慢移动，使加热盘4的边缘缓慢过渡到所述导向喇叭口6的侧壁上，从而最终在导向喇叭口6 的导向作用下顺利滑落到所述凹槽5内，其缓冲效果好，安装效率高。
43.在本实用新型一实施例中，所述金属浴模块1包括金属浴模块本体11，所述金属浴模块本体11的内部同一圆周上间隔地设有若干个凹腔12，所述凹腔12与所述反应瓶的形状相适配。本实施例中，金属浴模块本体11的材质可以为铝合金，主要用于传导加热盘4产生的热量。所述凹腔12与所述反应瓶的形状相适配，如此，可以提高凹腔12与反应瓶的接触面积，提高其加热效率。
44.在本实用新型一实施例中，所述水浴模块2包括水浴模块本体21，所述水浴模块本体21的内部装有导热介质，所述反应瓶放置在所述导热介质内。
45.本实施例中，通过加热盘4加热水浴模块本体21中的导热介质，从而将热量间接地传到反应瓶内，其中，导热介质可以为水或硅油等。
46.可选地，为了方便搬运水浴模块本体21，所述水浴模块本体21 的两侧还设有把手22。
47.在本实用新型一实施例中，所述加热盘4内设有加热器和旋转磁铁，所述加热器能够对所述加热盘4进行加热，所述旋转磁铁能够带动反应瓶内转子进行旋转。本实施例中，加热器对加热盘4进行加热，旋转磁铁带动反应瓶内转子进行旋转，其均为现有技术中磁力搅拌器的常用配置，其工作原理为公知常识，此处不再赘述。
48.在本实用新型一实施例中，所述底座3上设有调节旋钮31、显示屏32和功能按钮33，所述调节旋钮31能够调节所述加热器的加热温度和旋转磁铁的旋转速度，从而可以对反应瓶的加热温度和磁力搅拌速度进行控制。所述功能按钮33包括开关功能按钮、数据记录功能按钮等。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。