一种旋转式收缩运输的连杆机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种旋转式收缩运输的连杆机构。


背景技术：

2.移动筛分站是一种高效率的筛分设备，采用自行驱动方式，技术先进，功能齐全，可达到工作场地的任意位置，无须装配即可立即投入工作，适用于各种采石场和筛分建筑拆除废料、矿山作业等。
3.然而，常规的移动筛分站未设置输料结构，实际使用中还需要额外配置输料机进行给料，协同运作，运输困难、成本高，用户体验差，且仍然存在现场安装问题，人员劳动强度大，费时费力，影响了工作效率。
4.因此，设计一种旋转式收缩运输的连杆机构是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种旋转式收缩运输的连杆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式收缩运输的连杆机构，包括折叠支架、第一电动筒、传输皮带、举升支架、折叠油缸、举升油缸、固定支架、接料斗、第二电动筒、旋转托架、旋转油缸、底盘机架和支撑杆，所述折叠支架的一端安装有第一电动筒，折叠支架的背面分别设置有第一平行托辊和第一刮泥板，折叠支架的正面分别设置有第一翼形托辊和皮带限位架，皮带限位架、第一翼形托辊、第一刮泥板、第一平行托辊和折叠支架上设置有传输皮带。
7.进一步的，所述折叠支架的另一端铰接举升支架的一端，折叠支架另一端的侧面铰接折叠油缸的活塞杆端，折叠油缸的无杆端铰接举升支架一端的侧面，举升支架的背面分别设置有第二平行托辊和第二刮泥板。
8.进一步的，所述举升支架的正面分别设置有第二翼形托辊，举升支架中段的两侧均铰接举升油缸的活塞杆端，举升支架另一端的两角铰接固定支架一端的两角，举升支架和固定支架上设置有侧皮带。
9.进一步的，所述固定支架一端的另外两角通过销钉铰接支撑板的一端，支撑板的另一端铰接举升支架另一端的另外两角，固定支架的背面设置有第三平行托辊，固定支架的正面分别设置有第三翼形托辊和接料斗，接料斗上安装有喷淋器。
10.进一步的，所述固定支架的另一端安装有第二电动筒，固定支架背面的两角固定连接旋转托架顶部的两侧，旋转托架背面的两侧铰接举升油缸的无杆端，旋转托架底部的一侧设置有限位板，旋转托架底部的一侧铰接旋转油缸的无杆端。
11.进一步的，所述旋转油缸的活塞杆端铰接底盘机架顶部的一角，底盘机架顶部的一侧铰接旋转托架底部的一角，底盘机架顶部的一角固定连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端抵住折叠支架底部的中心。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，设计连杆式旋转收缩运输结构，可折叠收缩在移动筛分站的机架上，无需额外配置输料机即可自行给料，运输便捷、成本低，用户体验好；省去了现场安装步骤，可立即投入工作，人员劳动强度小，省时省力，工作效率高。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型折叠状态的整体结构立体图；
15.图2是本实用新型展开状态的局部结构立体图；
16.图3和图4均是本实用新型折叠状态的局部结构立体图；
17.图中：1、折叠支架；2、第一电动筒；3、第一平行托辊；4、第一刮泥板；5、第一翼形托辊；6、皮带限位架；7、传输皮带；8、举升支架；9、折叠油缸；10、第二平行托辊；11、第二刮泥板；12、第二翼形托辊；13、举升油缸；14、固定支架；15、支撑板；16、第三平行托辊；17、第三翼形托辊；18、接料斗；19、喷淋器；20、第二电动筒；21、旋转托架；22、限位板；23、旋转油缸；24、底盘机架；25、支撑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式收缩运输的连杆机构，包括折叠支架1、第一电动筒2、传输皮带7、举升支架8、折叠油缸9、举升油缸13、固定支架14、接料斗18、第二电动筒20、旋转托架21、旋转油缸23、底盘机架24和支撑杆25，折叠支架1的一端安装有第一电动筒2，折叠支架1的背面分别设置有第一平行托辊3和第一刮泥板4，折叠支架1的正面分别设置有第一翼形托辊5和皮带限位架6，皮带限位架6、第一翼形托辊5、第一刮泥板4、第一平行托辊3和折叠支架1上设置有传输皮带7，折叠支架1的另一端铰接举升支架8的一端，折叠支架1另一端的侧面铰接折叠油缸9的活塞杆端，折叠油缸9的无杆端铰接举升支架8一端的侧面，举升支架8的背面分别设置有第二平行托辊10和第二刮泥板11，设计连杆式旋转收缩运输结构，可折叠收缩在移动筛分站的机架上，无需额外配置输料机即可自行给料，运输便捷、成本低，用户体验好，举升支架8的正面分别设置有第二翼形托辊12，举升支架8中段的两侧均铰接举升油缸13的活塞杆端，举升支架8另一端的两角铰接固定支架14一端的两角，举升支架8和固定支架14上设置有侧皮带，固定支架14一端的另外两角通过销钉铰接支撑板15的一端，支撑板15的另一端铰接举升支架8另一端的另外两角，固定支架14的背面设置有第三平行托辊16，固定支架14的正面分别设置有第三翼形托辊17和接料斗18，接料斗18上安装有喷淋器19，固定支架14的另一端安装有第二电动筒20，固定支架14背面的两角固定连接旋转托架21顶部的两侧，旋转托架21背面的两侧铰接举升油缸13的无杆端，旋转托架21底部的一侧设置有限位板22，旋转托架21底部的一侧铰接旋转油
缸23的无杆端，旋转油缸23的活塞杆端铰接底盘机架24顶部的一角，底盘机架24顶部的一侧铰接旋转托架21底部的一角，底盘机架24顶部的一角固定连接支撑杆25的一端，支撑杆25的另一端抵住折叠支架1底部的中心，省去了现场安装步骤，可立即投入工作，人员劳动强度小，省时省力，工作效率高；该实用新型使用时，先通过第一电动筒2驱动传输皮带7、第二电动筒20驱动侧皮带，将物料从外部输送到接料斗18中，进行给料，接着通过伸长旋转油缸23的活塞杆，使旋转托架21带着固定支架14、举升支架8和折叠支架1相对底盘机架24旋转到合适的角度，再通过伸长举升油缸13的活塞杆，使举升支架8带着折叠支架1相对固定支架14旋转到合适角度，最后通过伸长折叠油缸9的活塞杆，使折叠支架1相对举升支架8旋转到合适角度，进而将折叠支架1放置在支撑杆25，可折叠收缩在移动筛分站上，无需额外配置输料机即可自行给料，运输便捷、成本低，用户体验好，省去了现场安装步骤，可立即投入工作，人员劳动强度小，省时省力，工作效率高。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。