风扇的送风机构的制作方法

1.本实用新型涉及风扇领域，特别涉及一种风扇的送风机构。


背景技术：

2.风扇的出风速度是其各个性能中最为关键的性能之一；在家用电风扇的设计制造中，如何提高出风速度是需要重点考虑的问题。现有的提高出风速度的方案一般是选用更大功率的电机，然而，这样会大幅提高成本，不能适应激烈的市场竞争。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风扇的送风机构。
4.根据本实用新型实施例的风扇的送风机构，包括扇叶、网罩和风道，所述扇叶设于所述网罩内，所述扇叶的旁侧设有第一转轴，所述第一转轴横向设置，所述第一转轴的一端与所述扇叶连接、另一端伸出于所述网罩，以所述第一转轴相对所述扇叶的方位为右方；所述风道呈横向设置的筒状，所述风道套于所述扇叶的外侧，所述风道与所述网罩连接。
5.根据本实用新型实施例的风扇的送风机构，至少具有如下技术效果：通过设置风道，扇叶转动时吹出的气流能被收拢在风道内、并沿风道的轴向送出，提高出风速度；通过设置第一转轴伸出于网罩，本实用新型与家用的电风扇的结构相适配，能用于家用的电风扇，具有广泛的应用前景。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述扇叶包括多个叶片，所述叶片具有进风区域和切风区域，所述进风区域设于所述切风区域的右侧，所述切风区域设于所述风道内，所述进风区域向右伸出于所述风道。通过设置进风区域伸出于风道，进风区域附近的空气能沿轴向进风、也能沿径向进风，进风范围较大、进风阻力较小，有利于提高风速。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述切风区域的横向尺寸称为第一尺寸，所述进风区域的横向尺寸称为第二尺寸，所述第二尺寸为所述第一尺寸的1.2～1.5倍。通过设置第二尺寸为第一尺寸的1.2～1.5倍，送出的风量足够普通家用的同时电机成本较低，符合市场需求。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述风道的内径尺寸称为第三尺寸，所述扇叶的外径尺寸称为第四尺寸，所述第四尺寸为所述第三尺寸的0.88～0.92倍。通过设置第四尺寸为第三尺寸的0.88～0.92倍，送出的风量足够普通家用的同时噪音较小，符合市场需求。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述网罩包括第一罩部和第二罩部，所述第一罩部设于所述第二罩部的左侧，所述第一罩部的边沿与所述第二罩部的边沿连接，所述风道与所述第一罩部连接。装配时，可先把第二罩部安装在电风扇的机头上，然后安装扇叶，然后安装第一罩部，风道不会妨碍扇叶的安装，便于装配。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述风道设于所述网罩内，所述网罩还包括连接套筒，所述连接套筒的轴向为横向，所述连接套筒的左部套于所述第一罩部的外侧，所述连
接套筒的左部与所述第一罩部连接，所述连接套筒的右部套于所述第二罩部的外侧，所述连接套筒的右部与所述第二罩部通过可拆结构连接。通过设置连接套筒，第一罩部的边沿、第二罩部的边沿以及风道都被包裹在连接套筒内，连接套筒可制成表面圆滑的形状，防止使用中出现刮蹭。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述连接套筒与所述第一罩部通过螺栓连接结构连接，所述螺栓连接结构包括多个第一组件，多个所述第一组件沿所述连接套筒的周向顺次设置；所述第一组件包括第一螺栓、第一螺纹座和挂耳，所述第一螺栓横向设置，所述挂耳设于所述第一螺纹座的右侧，所述挂耳设有第一通孔，所述第一螺栓贯穿所述第一通孔后与所述第一螺纹座螺纹连接，所述第一螺纹座和所述挂耳的其中之一设于所述连接套筒的内壁、另一设于所述风道的外壁或设于所述第一罩部。这样第一组件设于连接套筒与风道之间，第一组件不会阻碍风道内的气体流动，风道与连接套筒之间区域的右侧敞开，便于拆装第一螺栓。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述可拆结构包括多个旋转卡接组件，多个所述旋转卡接组件沿所述连接套筒的周向顺次设置；所述旋转卡接组件包括第一旋转卡接部和第二旋转卡接部，所述第一旋转卡接部设于所述连接套筒的内壁，所述第二旋转卡接部设于所述第二罩部。把连接套筒套在第二罩部外侧、然后转动连接套筒，即可把连接套筒安装在第二罩部上，结构简单，拆装简便。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述可拆结构还包括第二螺栓和第二螺纹座，所述第二螺栓沿所述连接套筒的径向设置，所述第二螺纹座设于所述第二罩部，所述连接套筒设有第二通孔，所述第二螺栓贯穿所述第二通孔后与所述第二螺纹座螺纹连接。通过设置第二螺栓和第二螺纹座，防止连接套筒与第二罩部之间相对转动，防止连接套筒和第一罩部意外掉落。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二螺栓设于所述连接套筒的底部。这样外界的灰尘不易落入第二螺栓处造成堵塞，而且使用时不易刮蹭到第二通孔的边缘。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型实施例的风扇的送风机构的主视剖视示意图；
18.图2是本实用新型实施例的风扇的送风机构的分解结构示意图。
19.附图中：
20.110-第一罩部；120-第二罩部；121-第二旋转卡接部；122-第二螺纹座；200-扇叶；201-第一转轴；300-风道；310-挂耳；400-连接套筒；410-第一螺纹座；420-第一旋转卡接部。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的风扇的送风机构。
25.根据本实用新型实施例的风扇的送风机构，包括扇叶200、网罩和风道300，扇叶200设于网罩内，扇叶200的旁侧设有第一转轴201，第一转轴201横向设置，第一转轴201的一端与扇叶200连接、另一端伸出于网罩，以第一转轴201相对扇叶200的方位为右方；风道300呈横向设置的筒状，风道300套于扇叶200的外侧，风道300与网罩连接。
26.例如，如图1所示，网罩包括第一罩部110和第二罩部120，第一罩部110设于第二罩部120的左侧，第一转轴201的右端贯穿第二罩部120后伸出于网罩，风道300设于网罩内，当然，风道300也可为网罩的其中一个部件；装配时第二罩部120连接至电风扇的机头，机头内设有电动机，第一转轴201为电动机的驱动轴；当然，第一转轴201也可与电动机的驱动轴为不同的构件，第一转与电动机的驱动轴之间通过传动件传动连接即可。
27.通过设置风道300，扇叶200转动时吹出的气流能被收拢在风道300内、并沿风道300的轴向送出，提高出风速度；通过设置第一转轴201伸出于网罩，本实用新型与家用的电风扇的结构相适配，能用于家用的电风扇，具有广泛的应用前景。
28.在本实用新型的一些实施例中，扇叶200包括多个叶片，叶片具有进风区域和切风区域，进风区域设于切风区域的右侧，切风区域设于风道300内，进风区域向右伸出于风道300。通过设置进风区域伸出于风道300，进风区域附近的空气能沿轴向进风、也能沿径向进风，进风范围较大、进风阻力较小，有利于提高风速。
29.在本实用新型的一些实施例中，切风区域的横向尺寸称为第一尺寸(图1中的l1)，进风区域的横向尺寸称为第二尺寸(图1中的l2)，第二尺寸为第一尺寸的1.2～1.5倍。通常情况下第二尺寸越大，则出风量越大，噪音越小，然而，第二尺寸越大也会导致所需的电动机功率越大、能耗越大；通过设置第二尺寸为第一尺寸的1.2～1.5倍，送出的风量足够普通家用的同时电机成本较低，符合市场需求。
30.在本实用新型的一些实施例中，风道300的内径尺寸称为第三尺寸，扇叶200的外径尺寸称为第四尺寸，第四尺寸为第三尺寸的0.88～0.92倍。通常情况下第四尺寸越大，出风量越大，然而，直径过大的扇叶200会导致扇叶200边缘离风道300太近、进而导致风道300与扇叶200外缘之间区域产生循环涡流现象，从而会降低出风量，噪音加大；通过设置第四
尺寸为第三尺寸的0.88～0.92倍，送出的风量足够普通家用的同时噪音较小，符合市场需求。
31.在本实用新型的一些实施例中，网罩包括第一罩部110和第二罩部120，第一罩部110设于第二罩部120的左侧，第一罩部110的边沿与第二罩部120的边沿连接，风道300与第一罩部110连接。第一罩部110的边沿与第二罩部120的边沿可通过螺栓连接、卡接、螺纹连接、焊接或其他合适的方式连接；第一罩部110与风道300为一体构件，风道300的左端与第一罩部110连接，通过设置风道300与第一罩部110连接，装配时，可先把第二罩部120安装在电风扇的机头上，然后安装扇叶200，然后安装第一罩部110，风道300不会妨碍扇叶200的安装，便于装配。
32.在本实用新型的一些实施例中，风道300设于网罩内，网罩还包括连接套筒400，连接套筒400的轴向为横向，连接套筒400的左部套于第一罩部110的外侧，连接套筒400的左部与第一罩部110连接，连接套筒400的右部套于第二罩部120的外侧，连接套筒400的右部与第二罩部120通过可拆结构连接。第一罩部110的边沿与第二罩部120的边沿通过连接套筒400连接；参照图2，连接套筒400、第一罩部110、第二罩部120均为独立的构件，当然，在另一些实施例中，风道300与第一罩部110或第二罩部120为一体构件亦可；通过设置连接套筒400，第一罩部110的边沿、第二罩部120的边沿以及风道300都被包裹在连接套筒400内，连接套筒400可制成表面圆滑的形状，防止使用中出现刮蹭，同时风道300能保持标准的圆柱形状、减少风阻。
33.在本实用新型的一些实施例中，连接套筒400与第一罩部110通过螺栓连接结构连接，螺栓连接结构包括多个第一组件，多个第一组件沿连接套筒400的周向顺次设置；第一组件包括第一螺栓、第一螺纹座410和挂耳310，第一螺栓横向设置，挂耳310设于第一螺纹座410的右侧，挂耳310设有第一通孔，第一螺栓贯穿第一通孔后与第一螺纹座410螺纹连接，第一螺纹座410和挂耳310的其中之一设于连接套筒400的内壁、另一设于风道300的外壁或设于第一罩部110。参照图2，挂耳310与风道300为一体构件，第一螺纹座410与连接套筒400为一体构件，第一螺纹座410设有内螺纹孔，第一组件均匀设置于连接套筒400的内周，第一螺栓的螺栓头位于其右端；这样第一组件设于连接套筒400与风道300之间，第一组件不会阻碍风道300内的气体流动，风道300与连接套筒400之间区域的右侧敞开，便于拆装第一螺栓。
34.在本实用新型的一些实施例中，可拆结构包括多个旋转卡接组件，多个旋转卡接组件沿连接套筒400的周向顺次设置；旋转卡接组件包括第一旋转卡接部420和第二旋转卡接部121，第一旋转卡接部420设于连接套筒400的内壁，第二旋转卡接部121设于第二罩部120。第一旋转卡接部420为阶梯状凸起，第一旋转卡接部420与连接套筒400为一体构件，第二旋转卡接部121为卡勾，第二旋转卡接部121与第二罩部120为一体构件，第二旋转卡接部121向左突出于第二罩部120的边沿；把连接套筒400套在第二罩部120外侧、然后转动连接套筒400，即可把连接套筒400安装在第二罩部120上；这样结构简单，拆装简便。
35.在本实用新型的一些实施例中，可拆结构还包括第二螺栓和第二螺纹座122，第二螺栓沿连接套筒400的径向设置，第二螺纹座122设于第二罩部120，连接套筒400设有第二通孔，第二螺栓贯穿第二通孔后与第二螺纹座122螺纹连接。第二螺纹座122设有内螺纹孔，第二螺纹座122与第二罩部120为一体构件，第二螺纹座122向左突出于第二罩部120的边
沿；通过设置第二螺栓和第二螺纹座122，防止连接套筒400与第二罩部120之间相对转动，防止连接套筒400和第一罩部110意外掉落。
36.在本实用新型的一些实施例中，第二螺栓设于连接套筒400的底部。第二螺栓的螺栓头位于其底部，第二螺栓能从下至上穿过第二通孔后与第二螺纹座122螺纹连接；这样外界的灰尘不易落入第二螺栓处造成堵塞，而且使用时不易刮蹭到第二通孔的边缘。
37.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。