一种锻件制品的立式加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体公开一种锻件制品的立式加热炉。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉），加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，所以现有的锻件也可以通过立式加热炉进行加工。
3.现有锻件制品的立式加热炉在使用时不便于进行移动，从而导致现有的锻件制品的立式加热炉实用性不高。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种锻件制品的立式加热炉，包括主台体，所述主台体顶部和两侧之间设置有安装机构，所述安装机构上设置有加热炉主体，所述主台体底部的两侧均开设有升降槽，两个所述升降槽的内部均设置有移动机构，两个所述升降槽的内部均设置有驱动机构，两个所述驱动机构分别与两个移动机构连接。
5.优选的，所述移动机构包括四个限位块、升降板和两个移动轮，其中一个所述升降槽内壁的两侧均开设有两个滑槽，四个所述限位块分别滑动连接在四个升降板的内部，所述升降板连接在四个限位块之间，两个所述移动轮均连接在升降板的底部。
6.优选的，所述驱动机构包括转杆、正反电机和两个齿轮，所述转杆转动连接在其中一个升降槽的内部，所述正反电机设置在主台体的后端面，所述正反电机的输出轴延伸至其中一个升降槽的内部并与转杆的一端连接，两个所述齿轮均套设在转杆的外表面。
7.优选的，所述驱动机构还包括两个齿条，两个所述齿条均连接在升降板的顶部，两个所述齿条分别与两个齿轮啮合。
8.优选的，所述安装机构包括安装槽和安装板，所述安装槽开设在主台体的顶部，所述安装板设置在安装槽的内部，所述加热炉主体设置在安装板的顶部。
9.优选的，所述安装机构还包括四个安装螺栓，四个所述安装螺栓分别螺纹连接在主台体的两侧，四个所述安装螺栓的一端均延伸至安装板的内部。
10.有益效果：
11.1、该锻件制品的立式加热炉，通过打开正反电机，通过正反电机驱动转杆带动两个齿轮转动，通过两个齿轮推动两个齿条，两个齿条带动升降板下降，使得四个限位块分别在四个滑槽内部滑动下降，两个移动轮将接触地面，使得主台体便于进行移动，进而让加热炉主体便于进行移动。
12.2、该锻件制品的立式加热炉，通过将四个安装螺栓从主台体和安装板的内部转出，从而让安装板可以从安装槽内部拿出，进而可以对加热炉主体进行拆卸，便于对加热炉主体进行检修。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的剖视示意图；
15.图2为本实用新型驱动机构和移动机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型安装机构的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型的正反电机位置示意图。
18.图中：1、主台体；2、安装机构；201、安装槽；202、安装板；203、安装螺栓；3、加热炉主体；4、升降槽；5、移动机构；501、限位块；502、升降板；503、移动轮；6、驱动机构；601、转杆；602、正反电机；603、齿轮；604、齿条。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
20.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
21.请参阅图1-4，一种锻件制品的立式加热炉，包括主台体1，主台体1顶部和两侧之间设置有安装机构2，安装机构2上设置有加热炉主体3，主台体1底部的两侧均开设有升降槽4，两个升降槽4的内部均设置有移动机构5，两个升降槽4的内部均设置有驱动机构6，两个驱动机构6分别与两个移动机构5连接。
22.在使用时，通过打开两个驱动机构6，两个驱动机构6将会分别驱动两个移动机构5在两个升降槽4内部下降，使得两个移动机构5可以接触地面，从而让主台体1可以进行移动，进而使得加热炉主体3便于进行移动，反向打开两个驱动机构6可让两个移动机构5收入到两个升降槽4的内部，通过安装机构2的设置，使得加热炉主体3便于进行拆卸检修，从而提升本加热炉的实用性。
23.其中，移动机构5包括四个限位块501、升降板502和两个移动轮503，其中一个升降槽4内壁的两侧均开设有两个滑槽，四个限位块501分别滑动连接在四个升降板502的内部，升降板502连接在四个限位块501之间，两个移动轮503均连接在升降板502的底部。
24.通过四个滑槽和四个限位块501的设置可以对升降板502进行限位，从而让升降板502可以垂直带动两个移动轮503下降。
25.其中，驱动机构6包括转杆601、正反电机602和两个齿轮603，转杆601转动连接在其中一个升降槽4的内部，正反电机602设置在主台体1的后端面，正反电机602的输出轴延伸至其中一个升降槽4的内部并与转杆601的一端连接，两个齿轮603均套设在转杆601的外表面。
26.通过正反电机602来带动转杆601转动，使得两个齿轮603可以同步进行旋转。
27.其中，驱动机构6还包括两个齿条604，两个齿条604均连接在升降板502的顶部，两个齿条604分别与两个齿轮603啮合。
28.通过两个齿轮603可以推动两个齿条604，使得两个齿条604带动升降板502和两个
移动轮503进行升降。
29.其中，安装机构2包括安装槽201和安装板202，安装槽201开设在主台体1的顶部，安装板202设置在安装槽201的内部，加热炉主体3设置在安装板202的顶部。
30.通过安装槽201对安装板202进行限位，从而让加热炉主体3便于进行安装。
31.其中，安装机构2还包括四个安装螺栓203，四个安装螺栓203分别螺纹连接在主台体1的两侧，四个安装螺栓203的一端均延伸至安装板202的内部。
32.通过四个安装螺栓203来对加热炉主体3进行快速安装固定。
33.系统工作时，如图1-4所示，在使用时，工作人员打开正反电机602，通过正反电机602驱动转杆601带动两个齿轮603转动，通过两个齿轮603推动两个齿条604，两个齿条604带动升降板502下降，使得四个限位块501分别在四个滑槽内部滑动下降，两个移动轮503将接触地面，使得主台体1便于进行移动，进而让加热炉主体3便于进行移动，同理反向打开正反电机602可以让两个移动轮503收入至升降槽4的内部，通过将四个安装螺栓203从主台体1和安装板202的内部转出，从而让安装板202可以从安装槽201内部拿出，进而可以对加热炉主体3进行拆卸，便于对加热炉主体3进行检修。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
35.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。