一种阀体类清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及超声波设备技术领域，特别是涉及一种阀体类清洗设备。


背景技术：

2.超声波清洗机的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，进而达到高效快速清洗的目的，在清洗一些油污污染后的阀体时，具有极好的效果。现有的工业上使用的超声波清洗都是一条完整的清洗线，在清洗线上一般会存在若干个清洗槽，不同的清洗槽之间的清洗液是不同的，若干阀体清洗完毕后，在其表面会残留较多的清洗液，采用自然风干时速度较慢，且自然会浪费清洗液。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的阀体超声波清洗后表面残液自然风干慢等问题，提供一种阀体类清洗设备。
4.一种阀体类清洗设备，包括机架，移动装置，提升抓手，若干超声波清洗槽，风干槽与热风干燥槽，若干所述超声波清洗槽，风干槽及热风干燥槽依次并排安装在所述机架内，所述移动装置安装在所述机架上端，并位于所述超声波清洗槽，风干槽及热风干燥槽的正上方，所述提升抓手设置在所述移动装置的输出端上，所述超声波清洗槽包括槽体，密封壳，换能器与加热器，所述槽体上端开口，所述所述密封壳安装在所述槽体底部，若干所述换能器设置在所述密封壳内，所述加热器安装在所述密封壳上。
5.优选的，所述槽体底部设置有阀门，所述槽体底部是向所述阀门侧倾斜的。
6.优选的，所述密封壳上设置有出线套，所述出线套贯穿所述槽体的侧壁。
7.优选的，所述槽体上还设置有温度传感器。
8.优选的，所述风干槽的两侧壁沿竖直方向镜像设置有若干风机，所述风机的风口是相对且倾斜朝下设置的。
9.优选的，所述热风干燥槽的两侧壁沿竖直方向镜像设置有若干风管与发热管，所述发热管设置在所述风管的出风口处。
10.优选的，所述机架两端设置有上料车与下料车。
11.本实用新型的有益之处在于：利用提升抓手可以抓取装载有阀体的篮子，依次放入风干槽与热风干燥槽内，将阀体表面的残液吹拂完毕后，再进行热风烘干，确保阀体无清洗液残留，提高清洗效率，且结构简单，成本低。
附图说明
12.图1为其中一实施例一种阀体类清洗设备结构示意图；
13.图2为超声波清洗槽结构示意图；
14.图3为风干槽结构示意图；
15.图4为热风干燥槽结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.如图1~2所示，一种阀体类清洗设备，包括机架1，移动装置2，提升抓手3，若干超声波清洗槽4，风干槽5与热风干燥槽6，若干所述超声波清洗槽4，风干槽5及热风干燥槽6依次并排安装在所述机架1内，所述移动装置2安装在所述机架1上端，并位于所述超声波清洗槽4，风干槽5及热风干燥槽6的正上方，所述提升抓手3设置在所述移动装置2的输出端上，所述超声波清洗槽4包括槽体41，密封壳42，换能器43与加热器44，所述槽体41上端开口，所述所述密封壳42安装在所述槽体41底部，若干所述换能器43设置在所述密封壳42内，所述加热器44安装在所述密封壳42上。具体的，在本实施例中，使用时，将使用提升抓手3将装载有阀体的篮子放入超声波清洗槽4内，本实施例中超声波清洗槽4的5个，可以在超声波清洗槽4内放入不同或者相同的清洗液，同步进行超声波清洗。具体的，在超声波清洗槽4包括槽体41，密封壳42，换能器43与加热器44，槽体41上端开口，且在槽体41底部设置有密封壳42，用于保护换能器43，防止进水，换能器43工作时，将电能转化为机械能输出，带动装载有阀体的篮子同步振动，阀体浸泡在槽体41内时，清洗得更加干净。同时，在槽体41内设置有加热器43，用于加热清洗液，对油雾的清洗祛除效果更佳。清洗完毕后，使用移动装置2配合提升抓手3，抓取篮子放入风干槽5中，具体的，移动装置2可以是气缸，丝杆组件或者油压缸等部件，只要能够驱动提升抓手3沿着直线俩会位移即可。当提升抓手3携带篮子放入风干槽5中，利用强风吹拂阀体，加速阀体表面残留液的滴落，再放入热风干燥槽6中，烘干阀体，完成清洗流程，极大的提高了阀体的清洗效率及清洗效果，且整个设备结构简单，使用的零部件成本低，降低了用户的使用成本。
20.如图2所示，所述槽体41底部设置有阀门411，所述槽体41底部是向所述阀门侧倾斜的，便于打开阀门411，更换槽体41内的清洗液。
21.如图2所示，所述密封壳42上设置有出线套421，所述出线套421贯穿所述槽体41的侧壁，利用出线套421保护与换能器43电连接的线束，绝缘，并防止槽体41漏液。
22.如图2所示，所述槽体41上还设置有温度传感器412，用于检测槽体41内清洗液的
温度，调控加热器44的输出功率。
23.如图3所示，所述风干槽5的两侧壁沿竖直方向镜像设置有若干风机51，所述风机51的风口是相对且倾斜朝下设置的，风机51开启后，强风输出，将残留在阀体表面的清洗液吹走，掉落在风干槽5的底部的收集盒中，完成收集，避免清洗液自然风干，浪费。
24.如图4所示，所述热风干燥槽6的两侧壁沿竖直方向镜像设置有若干风管61与发热管62，所述发热管62设置在所述风管61的出风口处，风管61吹出气体经过发热管62后，变成热风，对阀体进行烘干，进一步干燥阀体，完成整个清洗流程。
25.如图1所示，所述机架1两端设置有上料车11与下料车12，与机架1底部滑轨式连接，便于通过上料车11及下料车12运转载有阀体的篮子，降低工人的劳动强度。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种阀体类清洗设备，其特征在于：包括机架，移动装置，提升抓手，若干超声波清洗槽，风干槽与热风干燥槽，若干所述超声波清洗槽，风干槽及热风干燥槽依次并排安装在所述机架内，所述移动装置安装在所述机架上端，并位于所述超声波清洗槽，风干槽及热风干燥槽的正上方，所述提升抓手设置在所述移动装置的输出端上，所述超声波清洗槽包括槽体，密封壳，换能器与加热器，所述槽体上端开口，所述密封壳安装在所述槽体底部，若干所述换能器设置在所述密封壳内，所述加热器安装在所述密封壳上。2.如权利要求1所述的一种阀体类清洗设备，其特征在于：所述槽体底部设置有阀门，所述槽体底部是向所述阀门侧倾斜的。3.如权利要求2所述的一种阀体类清洗设备，其特征在于：所述密封壳上设置有出线套，所述出线套贯穿所述槽体的侧壁。4.如权利要求3所述的一种阀体类清洗设备，其特征在于：所述槽体上还设置有温度传感器。5.如权利要求1所述的一种阀体类清洗设备，其特征在于：所述风干槽的两侧壁沿竖直方向镜像设置有若干风机，所述风机的风口是相对且倾斜朝下设置的。6.如权利要求1所述的一种阀体类清洗设备，其特征在于：所述热风干燥槽的两侧壁沿竖直方向镜像设置有若干风管与发热管，所述发热管设置在所述风管的出风口处。7.如权利要求1所述的一种阀体类清洗设备，其特征在于：所述机架两端设置有上料车与下料车。

技术总结
本实用新型涉及一种阀体类清洗设备，包括机架，移动装置，提升抓手，若干超声波清洗槽，风干槽与热风干燥槽，超声波清洗槽，风干槽及热风干燥槽依次并排安装在机架内，移动装置安装在所述机架上端，并位于所述超声波清洗槽，风干槽及热风干燥槽的正上方，提升抓手设置在所述移动装置的输出端上，所述超声波清洗槽包括槽体，密封壳，换能器与加热器，所述槽体上端开口，所述所述密封壳安装在所述槽体底部，若干所述换能器设置在所述密封壳内，所述加热器安装在所述密封壳上。本实用新型利用提升抓手可以抓取装载有阀体的篮子，依次放入风干槽与热风干燥槽内，将阀体表面的残液吹拂完毕后，再进行热风烘干，确保阀体无清洗液残留，提高清洗效率。清洗效率。清洗效率。


技术研发人员：金浩 钱玉龙 钱玉兴
受保护的技术使用者：成都阿特万超声波设备有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/8/30