一种用于智能化除磷剂的投加装置的制作方法

1.本实用新型涉及除磷领域，具体为一种用于智能化除磷剂的投加装置。


背景技术：

2.除磷剂是对城市水源水混凝除浊处理及除磷的物品。能够在对城市水源水混凝除浊处理同时，达到深度除磷目的。
3.投加装置包括投料机，投料机是陶瓷，冶金生产中不可缺少的小型机械设备，本机器由输送装置、主机和取放机械手三部分组成。其不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一，从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高，经济成本低。
4.现有的除磷剂投加装置很容易因除磷剂粉末凝结而影响除磷效果甚至造成装置堵塞，造成使用不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于智能化除磷剂的投加装置，以解决上述背景技术中提出现有的除磷剂投加装置很容易因除磷剂粉末凝结而影响除磷效果甚至造成装置堵塞，造成使用不便。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉碎筒，粉碎筒的表面开设有下料口，粉碎筒的内部设置有过滤筒，且下料口贯通于过滤筒；
7.搅拌轴，设于粉碎筒的内部，搅拌轴的表面设置有碾压板，且碾压板的表面开设有网孔；
8.限位槽，开设于碾压板的表面，限位槽的表面设置有清理组件。
9.优选的，过滤筒均呈圆形板状结构，过滤筒的表面开设有滤孔，滤孔设置有多组，且多组滤孔呈等距离等大小分布。
10.优选的，碾压板呈扇形板状结构，网孔位于碾压板表面的两个侧板，网孔设置有多组，多组网孔呈等距离等大小分布，且碾压板设置有两组，两组碾压板关于搅拌轴的中心对称分布。
11.优选的，碾压板的表面开设有流动槽，流动槽呈扇形槽体结构，且网孔与流动槽相贯通。
12.优选的，清理组件包括横板和刮板，横板呈方形板状结构，刮板呈弧形板状结构，且横板设置有两组，两组横板分别位于刮板的两端。
13.优选的，碾压板的表面设置有固定板，固定板的表面设置有牵引绳，且牵引绳的一端固定在一组横板的表面。
14.优选的，粉碎筒的表面开设有导料口，导料口通过现有的导料软管与投加装置本体连接，搅拌轴与现有电动机连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提出的一种用于智能化除磷剂的投加装置，过滤筒可以对已经凝结的除磷剂粉末进行收纳，碾压板表面的流动槽和网孔使得除磷剂从下料口处掉落后，不会卡在碾压板的表面，清理组件便于清理碾压板表面，整体使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌轴处结构示意图；
19.图3为图2中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型清理组件结构示意图。
21.图中：粉碎筒1、下料口2、过滤筒3、搅拌轴4、碾压板5、流动槽6、网孔7、限位槽8、清理组件9、横板91、刮板92、牵引绳10、固定板11、导料口12、滤孔13。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：粉碎筒1，粉碎筒1的表面开设有下料口2，粉碎筒1的内部设置有过滤筒3，且下料口2贯通于过滤筒3，过滤筒3均呈圆形板状结构，过滤筒3的表面开设有滤孔13，滤孔13设置有多组，且多组滤孔13呈等距离等大小分布，粉碎筒1的表面开设有导料口12，导料口12通过现有的导料软管与投加装置本体连接，将除磷剂从下料口2内投入，除磷剂落入过滤筒3内，过滤筒3可以对已经凝结的除磷剂粉末进行收纳，启动电动机带动搅拌轴4转动，搅拌轴4表面的碾压板5对处于过滤筒3内的凝结除磷剂粉末进行碾压，碾压之后的除磷剂即可从过滤筒3表面的滤孔13掉出；
24.搅拌轴4，设于粉碎筒1的内部，搅拌轴4的表面设置有碾压板5，且碾压板5的表面开设有网孔7，碾压板5呈扇形板状结构，网孔7位于碾压板5表面的两个侧板，网孔7设置有多组，多组网孔7呈等距离等大小分布，且碾压板5设置有两组，两组碾压板5关于搅拌轴4的中心对称分布，碾压板5的表面开设有流动槽6，流动槽6呈扇形槽体结构，且网孔7与流动槽6相贯通，碾压板5表面的流动槽6和网孔7使得除磷剂从下料口2处掉落后，不会卡在碾压板5的表面，除磷剂可以穿过网孔7从流动槽6的弧形面从其余一组网孔7落出，方便碾压板5对其进行碾压；
25.限位槽8，开设于碾压板5的表面，限位槽8的表面设置有清理组件9，清理组件9包括横板91和刮板92，横板91呈方形板状结构，刮板92呈弧形板状结构，且横板91设置有两组，两组横板91分别位于刮板92的两端，碾压板5的表面设置有固定板11，固定板11的表面设置有牵引绳10，且牵引绳10的一端固定在一组横板91的表面，碾压板5工作一段时间之后，表面会附着除磷剂粉，打开粉碎筒1的一侧，将清理组件9从限位槽8内拉出，再将清理组件9沿着碾压板5表面移动即可清除表面残留的粉末，清理结束将清理组件9移回限位槽8内即可。
26.工作原理：实际使用时，将除磷剂从下料口2内投入，除磷剂落入过滤筒3内，过滤筒3可以对已经凝结的除磷剂粉末进行收纳，启动电动机带动搅拌轴4转动，搅拌轴4表面的
碾压板5对处于过滤筒3内的凝结除磷剂粉末进行碾压，碾压之后的除磷剂即可从过滤筒3表面的滤孔13掉出；
27.碾压板5表面的流动槽6和网孔7使得除磷剂从下料口2处掉落后，不会卡在碾压板5的表面，除磷剂可以穿过网孔7从流动槽6的弧形面从其余一组网孔7落出，方便碾压板5对其进行碾压；
28.碾压板5工作一段时间之后，表面会附着除磷剂粉，打开粉碎筒1的一侧，将清理组件9从限位槽8内拉出，再将清理组件9沿着碾压板5表面移动即可清除其表面残留的粉末，清理结束将清理组件9移回限位槽8内即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于智能化除磷剂的投加装置，其特征在于：所述一种用于智能化除磷剂的投加装置包括：粉碎筒(1)，粉碎筒(1)的表面开设有下料口(2)，粉碎筒(1)的内部设置有过滤筒(3)，且下料口(2)贯通于过滤筒(3)；搅拌轴(4)，设于粉碎筒(1)的内部，搅拌轴(4)的表面设置有碾压板(5)，且碾压板(5)的表面开设有网孔(7)；限位槽(8)，开设于碾压板(5)的表面，限位槽(8)的表面设置有清理组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能化除磷剂的投加装置，其特征在于：所述过滤筒(3)均呈圆形板状结构，过滤筒(3)的表面开设有滤孔(13)，滤孔(13)设置有多组，且多组滤孔(13)呈等距离等大小分布。3.根据权利要求2所述的一种用于智能化除磷剂的投加装置，其特征在于：所述碾压板(5)呈扇形板状结构，网孔(7)位于碾压板(5)表面的两个侧板，网孔(7)设置有多组，多组网孔(7)呈等距离等大小分布，且碾压板(5)设置有两组，两组碾压板(5)关于搅拌轴(4)的中心对称分布。4.根据权利要求3所述的一种用于智能化除磷剂的投加装置，其特征在于：所述碾压板(5)的表面开设有流动槽(6)，流动槽(6)呈扇形槽体结构，且网孔(7)与流动槽(6)相贯通。5.根据权利要求4所述的一种用于智能化除磷剂的投加装置，其特征在于：所述清理组件(9)包括横板(91)和刮板(92)，横板(91)呈方形板状结构，刮板(92)呈弧形板状结构，且横板(91)设置有两组，两组横板(91)分别位于刮板(92)的两端。6.根据权利要求5所述的一种用于智能化除磷剂的投加装置，其特征在于：所述碾压板(5)的表面设置有固定板(11)，固定板(11)的表面设置有牵引绳(10)，且牵引绳(10)的一端固定在一组横板(91)的表面。7.根据权利要求6所述的一种用于智能化除磷剂的投加装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的表面开设有导料口(12)，导料口(12)通过现有的导料软管与投加装置本体连接，搅拌轴(4)与现有电动机连接。

技术总结
本实用新型涉及除磷领域，具体公开了一种用于智能化除磷剂的投加装置，粉碎筒，粉碎筒的表面开设有下料口，粉碎筒的内部设置有过滤筒，且下料口贯通于过滤筒；搅拌轴，设于粉碎筒的内部，搅拌轴的表面设置有碾压板，且碾压板的表面开设有网孔；限位槽，开设于碾压板的表面，限位槽的表面设置有清理组件；有益效果为：过滤筒可以对已经凝结的除磷剂粉末进行收纳，碾压板表面的流动槽和网孔使得除磷剂从下料口处掉落后，不会卡在碾压板的表面，清理组件便于清理碾压板表面，整体使用方便。整体使用方便。整体使用方便。


技术研发人员：夏雨琪
受保护的技术使用者：四川山水源环保技术有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/30