一种食品加工用肉丸加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种食品加工用肉丸加工设备。


背景技术：

2.食品加工中，有各种各样的食品需要加工，其中就有肉丸的制作，需要将肉馅弄成一小坨后，再加工成肉丸，目前，大多数都是人手动将肉馅弄成一小坨，需要人一只手抓着肉馅，将肉馅挤压出，另一只手拿着勺子将挤出的肉馅刮下制作成肉丸，如此操作比较麻烦，工作效率低。
3.因此，需要设计和研发一种能够代替人工将肉馅挤压出被切成一小坨，操作方便，工作效率高的食品加工用肉丸加工设备。


技术实现要素：

4.为了克服需要人一只手抓着肉馅，将肉馅挤压出，另一只手拿着勺子将挤出的肉馅刮下制作成肉丸，如此操作比较麻烦，工作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工将肉馅挤压出被切成一小坨，操作方便，工作效率高的食品加工用肉丸加工设备。
5.技术方案：一种食品加工用肉丸加工设备，包括有底座、筒体、下料斗、驱动电机、螺杆、转轴、第一传动组件、挡板、圆形板、连杆和推板，所述底座一侧中部固接有筒体，筒体一侧开有出料孔，推板滑动式的设在筒体内侧周向，螺杆转动式的穿接于筒体一侧中部，圆形板通过螺纹转动式的套装于螺杆周向上，连杆对称式的固接于圆形板外侧周向，连杆一端与推板一侧固定连接，下料斗固接于远离底座的筒体一侧并连通，挡板滑动式的穿接于靠近下料斗的筒体一侧，挡板与下料斗接触配合，驱动电机安装于底座一侧边缘位置，转轴固接于驱动电机的输出轴端部，第一传动组件连接于转轴一端与螺杆一侧周向之间。
6.优选的，还包括有第二传动组件、转杆、导向柱、切刀和驱动盘，所述转杆转动式的连接于远离驱动电机的筒体外一侧中部，第二传动组件连接于螺杆一端与转杆一端之间，导向柱对称式的固接于远离第一传动组件的底座一侧边缘位置，切刀滑动式的设在两根导向柱一侧之间，切刀与筒体的出料孔接触配合，驱动盘固接于远离第二传动组件的转杆端部，驱动盘一端贯穿切刀一侧。
7.优选的，所述切刀的材质为不锈钢，避免出现生锈的现象污染肉馅。
8.优选的，所述切刀一侧开有一字孔，使得驱动盘更好的带动切刀移动。
9.优选的，所述挡板一侧固接有拉环，方便人们的拉动。
10.优选的，所述筒体内侧对称式的固接有导杆，导杆与推板滑动配合，能使得推板更稳固的移动。
11.有益效果：
12.1、将适量的肉馅倒入下料斗内被挡板挡住，拉动挡板向右移动不将肉馅挡住，肉馅掉落至筒体内，推动挡板向左移动复位，启动驱动电机正转，驱动电机正转通过转轴带动
第一传动组件正转，螺杆也就带动圆形板向右移动，推板也就向右移动将肉馅挤压，且螺杆还通过第二传动组件带动转杆正转，切刀也就上下移动，肉馅被挤压出时，切刀将肉馅切成一小坨，如此，无需人手动将肉馅弄成一小坨，比较方便，工作效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第三种立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
17.其中：1-底座，2-筒体，3-下料斗，4-驱动电机，5-螺杆，6-转轴，7-第一传动组件，8-挡板，9-圆形板，10-连杆，11-推板，13-第二传动组件，14-转杆，15-导向柱，16-切刀，17-驱动盘。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
19.实施例：一种食品加工用肉丸加工设备。
20.参照图1-图4所示，包括有底座1、筒体2、下料斗3、驱动电机4、螺杆5、转轴6、第一传动组件7、挡板8、圆形板9、连杆10和推板11，底座1顶部中间固接有筒体2，筒体2顶部右侧固接有下料斗3并连通，筒体2右侧下部开有三个出料孔，筒体2内侧周向滑动式的设有推板11，筒体2内侧固接有导杆，导杆与推板11滑动配合，筒体2左侧圆心位置转动式的穿接有螺杆5，螺杆5上通过螺纹转动式的套有圆形板9，圆形板9前后两侧中部都固接有连杆10，连杆10右端与推板11左侧面偏心位置固定连接，底座1顶部前侧左部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴端部固接有转轴6，转轴6左侧周向与螺杆5左侧周向之间连接有第一传动组件7，第一传动组件7由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于螺杆5左侧周向，另一个皮带轮固定套装于转轴6左侧周向，平皮带绕在两个皮带轮之间，筒体2右侧上部中间滑动式的穿接有挡板8，挡板8与下料斗3接触配合，挡板8右侧面中部固接有拉环。
21.还包括有第二传动组件13、转杆14、导向柱15、切刀16和驱动盘17，筒体2外后侧中部转动式的连接有转杆14，转杆14左端与螺杆5左端之间连接有第二传动组件13，第二传动组件13由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于螺杆5左端，另一个皮带轮固定套装于转杆14左端，平皮带绕在两个皮带轮之间，转杆14右端固接有驱动盘17，底座1顶部右侧前后对称固接有导向柱15，两根导向柱15之间滑动式的设有切刀16，切刀16为不锈钢材质，驱动盘17右端贯穿切刀16，驱动盘17与切刀16配合，切刀16后侧开有一字孔，切刀16与筒体2的出料端接触配合。
22.首先操作人员将收集容器放置在筒体2的出料孔右下方，再将适量的肉馅放入下料斗3内，挡板8将下料斗3内的肉馅挡住，再拉动挡板8向右移动，由于挡板8上固接有拉环，能使得人们更方便的拉动，挡板8向右移动不将肉馅挡住，下料斗3内的肉馅掉落至筒体2内与推板11接触，下料斗3内的肉馅全部掉落至筒体2内时，推动挡板8向左移动复位，启动驱动电机4正转，驱动电机4正转带动第一传动组件7正转，第一传动组件7正转带动螺杆5正
转，螺杆5正转带动圆形板9向右移动，圆形板9向右移动通过连杆10带动推板11向右移动，由于筒体2上固接有导杆，能使得推板11更稳固的移动，推板11向右移动对肉馅进行挤压，由于切刀16将筒体2的出料孔挡住了，肉馅不会排出，同时，螺杆5正转还带动第二传动组件13正转，第二传动组件13正转带动转杆14正转，转杆14正转带动驱动盘17正转，驱动盘17正转带动切刀16上下移动，由于切刀16上开有一字孔，使得驱动盘17更好的带动切刀16上下移动，切刀16向上移动时，肉馅通过筒体2的出料孔排出，切刀16向下移动则将排出的肉馅切断，由于切刀16的材质为不锈钢，可避免出现生锈现象污染肉馅，切断的肉馅掉落至收集容器内，如此反复，推板11不断的对肉馅进行挤压，切刀16则不断的将挤压的肉馅切断。当全部的肉馅都被切成一小坨后，启动驱动电机4反转，转轴6也就反转通过第一传动组件7带动螺杆5反转，螺杆5反转带动圆形板9向左移动复位，推板11也就向左移动复位，关闭驱动电机4，即可将收集容器拿起将切断的肉馅加工成肉丸。
23.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。