一种平转式白米分级筛的制作方法

1.本实用新型属于大米加工技术领域，具体为一种平转式白米分级筛。


背景技术：

2.大米分级是大米加工过程中的重要工序，主要是为了将颗粒饱满的大米与碎米进行分离，以保证商品大米的质量。在进行大米分级时需要利用大米分级筛，现有技术中的大米分级筛包括直线振动筛、精细振动筛、平转分级筛等，其中平转分级筛是加工厂进行大米分级处理的常用设备。平转分级筛主要是利用碎米与整米的粒度差异，通过配备适当筛孔的筛面，并借助筛面平面回转运动使白米自动分级。
3.目前的平转分级筛在上料的过程中，大米会直接堆积在最上侧的筛网上，使得在筛选时的效果差，还容易对最上侧的筛网造成损坏，而且目前的筛网在长时间使用过后，筛网上的筛孔会堵塞米粒，容易影响到后期的筛选效果，目前不方便对筛网进行清理，为了解决以上问题，提出了一种平转式白米分级筛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种平转式白米分级筛。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种平转式白米分级筛，包括分级筛体，所述分级筛体的上端连通有进料口，所述进料口的正下方在分级筛体的上侧内壁上安装有挡板，所述挡板的下侧相对一侧安装有分流台，所述分级筛体的下侧外端安装有驱动电机，所述驱动电机的上端贯穿分级筛体下侧内壁连接有转动杆，所述转动杆的外侧通过多个安装组件安装有多个筛选网，所述筛选网的两侧上端在分级筛体上连通有出米槽，所述安装组件包括连接柱，所述连接柱的下侧外端安装有安装套，所述安装套的外端与筛选网连接在一起，所述安装套的两侧下端安装有定位螺栓。
6.在一优选的实施方式中，所述安装套和筛选网通过定位螺栓安装在转动杆上，所述连接柱的下端开设有定位插槽，所述连接柱的上端和转动杆的上侧凸出成型有定位插头，所述定位插槽与定位插头插接在一起。
7.在一优选的实施方式中，所述挡板与分流台之间构成有分流腔，所述分流台整体为锥形，所述分流台整体为上窄下宽，所述分流台通过连接杆安装在挡板上。
8.在一优选的实施方式中，所述驱动电机的下端安装在放置板上，所述放置板安装在支撑底座上，所述支撑底座安装在分级筛体的底部。
9.在一优选的实施方式中，所述筛选网的外侧在分级筛体上安装有门体，所述分级筛体的下侧内壁安装有导流台，所述导流台的中部开设有通孔。
10.在一优选的实施方式中，所述筛选网从上到下的孔径逐渐变小，所述安装套的上侧安装有辅助定位套。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过进料口放入需要分级筛选的大米，放入之后，大米顺着挡板
与分流台之间构成的分流腔向下流入，使得大米能够均匀分散的排入到筛选网上，不会堆积在筛选网上，能够保证了整体的筛选效果。
13.2、本实用新型中，打开门体，将定位螺栓与转动杆分离，再将定位插槽与定位插头分离，即可将需要清洗或者更换的筛选网拿出，进行清理或者更换，同时在大米筛选的过程中，有多种大米尺寸筛选要求，可以根据筛选要求更换不同的筛选网，使得整体的适用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体的剖视的结构示意简图；
16.图3为本实用新型的安装组件的放大的剖视的结构示意简图。
17.图中标记：1-进料口、2-分级筛体、3-出米槽、4-支撑底座、5-门体、6-挡板、7-分流台、8-连接杆、10-放置板、11-驱动电机、12-转动杆、13-导流台、15-安装组件、151-辅助定位套、152-安装套、153-定位螺栓、154-连接柱、16-筛选网。
具体实施方式
18.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
19.本技术公开一种平转式白米分级筛。参照图1-2，一种平转式白米分级筛，包括分级筛体2，分级筛体2的上端连通有进料口1，通过进料口1可以向装置内排入需要筛选的大米，分级筛体2的下侧外端安装有驱动电机11，驱动电机11的上端贯穿分级筛体2下侧内壁连接有转动杆12，转动杆12的外侧通过多个安装组件15安装有多个筛选网16，筛选网16的两侧上端在分级筛体2上连通有出米槽3，筛选的过程中，通过驱动电机11带动转动杆12转动，便可带动通过安装组件15上安装的筛选网16转动，便可通过离心力对大米进行筛选处理，然后通过出米槽3便可将筛选后不同大米排出，完成一次筛选操作。
20.驱动电机11的下端安装在放置板10上，放置板10安装在支撑底座4上，支撑底座4安装在分级筛体2的底部。
21.筛选网16的外侧在分级筛体2上安装有门体5，分级筛体2的下侧内壁安装有导流台13，通过设置的导流台13能够将最底部的大米顺着导流台13的坡度排入到出米槽3内，完成排米操作，导流台13的中部开设有通孔。
22.筛选网16从上到下的孔径逐渐变小，使得从上到下能够完成不同尺寸大小的大米的筛选处理。
23.参照图2，进料口1的正下方在分级筛体2的上侧内壁上安装有挡板6，挡板6的下侧相对一侧安装有分流台7，挡板6与分流台7之间构成有分流腔，大米顺着挡板6与分流台7之间构成的分流腔向下流入，使得大米能够均匀分散的排入到筛选网16上，能够保证了后期的筛选效果。
24.分流台7整体为锥形，分流台7整体为上窄下宽，分流台7通过连接杆8安装在挡板6上，使得大米能够顺着分流台7向四周均匀的排入，完成分料操作。
25.参照图3，安装组件15包括连接柱154，连接柱154的下侧外端安装有安装套152，安装套152的外端与筛选网16连接在一起，安装套152的两侧下端安装有定位螺栓153。
26.安装套152和筛选网16通过定位螺栓153安装在转动杆12上，连接柱154的下端开设有定位插槽，连接柱154的上端和转动杆12的上侧凸出成型有定位插头，定位插槽与定位插头插接在一起，安装套152的上侧安装有辅助定位套151，打开门体5，将定位螺栓153与转动杆12分离，再将定位插槽与定位插头分离，即可将需要清洗或者更换的筛选网16拿出，进行清理或者更换，同时还可以根据筛选要求更换不同的筛选网16，使得整体的适用性更强。
27.本技术的一种平转式白米分级筛的实施原理为：本装置在使用过程中，首先外接电源，然后通过进料口1放入需要分级筛选的大米，放入之后，大米顺着挡板6与分流台7之间构成的分流腔向下流入，使得大米能够均匀分散的排入到筛选网16上，能够保证了后期的筛选效果，在筛选的过程中，通过驱动电机11带动转动杆12转动，便可带动通过安装组件15上安装的筛选网16转动，便可通过离心力对大米进行筛选处理，然后通过出米槽3便可将筛选后不同大米排出，完成一次筛选操作。
28.当需要对筛选网16进行更换或者清理时，打开门体5，将定位螺栓153与转动杆12分离，再将定位插槽与定位插头分离，即可将需要清洗或者更换的筛选网16拿出，进行清理或者更换，同时在大米筛选的过程中，有多种大米尺寸筛选要求，可以根据筛选要求更换不同的筛选网16，使得整体的适用性更强。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。